一种真丝布料加工用自动蒸烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真丝布料加工用自动蒸烫装置，包括底板，所述底板的顶端固定有立板，立板的前侧壁上转动连接有放料轴和收卷轴，放料轴的上方设有固定在立板前侧壁上的两个对称设置的导杆，两个所述导杆的上方设有转动连接在立板前侧壁上的两个对称设置的毛刷筒，此真丝布料加工用自动蒸烫装置，区别于现有技术，利用间歇传动组件，能够使得放料轴上的料筒进行间歇放料的同时，并使收卷筒可对蒸烫完成后的真丝布料进行间歇收卷，使得真丝布料停留在两个蒸烫机上均设的出气罩之间的时间增长，继而使得蒸烫效果好，大大提高蒸烫的质量，其次，再经间歇传动组件，同时还能对间歇输送的布料两侧表面同时进行清理。输送的布料两侧表面同时进行清理。输送的布料两侧表面同时进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种真丝布料加工用自动蒸烫装置


[0001]本技术涉及布料蒸烫设备
，具体为一种真丝布料加工用自动蒸烫装置。

技术介绍

[0002]布料加工的过程中，在后处理工序上很多时候需要用到热加工处理，使得布料能够得到蒸烫，而使得布料看上去变的笔直、硬挺、整齐、平顺，而不会看上去皱巴巴和软塌塌的样子。
[0003]目前，在对真丝布料进行蒸烫时，需要使用到蒸烫设备，然而现有的蒸烫设备，布料一般都是不停歇地传送，导致布料的表面与蒸烫机的出气口之间接触时间较短，导致蒸烫效果不好，影响蒸烫的质量，为此，我们提出一种真丝布料加工用自动蒸烫装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真丝布料加工用自动蒸烫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真丝布料加工用自动蒸烫装置，包括底板，所述底板的顶端固定有立板，立板的前侧壁上转动连接有放料轴和收卷轴，放料轴的上方设有固定在立板前侧壁上的两个对称设置的导杆，两个所述导杆的上方设有转动连接在立板前侧壁上的两个对称设置的毛刷筒；
[0006]两个所述毛刷筒的一侧设有固定在立板前侧壁上的两个对称设置的蒸烫机，两个所述蒸烫机的出气口处均设有出气罩，两个所述蒸烫机的两侧均设有转动连接在立板前侧壁上的导辊，靠近所述蒸烫机的毛刷筒、放料轴、收卷轴以及立板之间连接有间歇传动组件。
[0007]作为优选，所述收卷轴与放料轴的外侧均固接有限位板，收卷轴的外侧活动套设有收卷筒，放料轴的外侧活动套设有料筒，放料轴和收卷轴的外侧均螺旋连接有螺套，螺套的外侧均固定有多个呈环形阵列排布的扳手。
[0008]作为优选，所述间歇传动组件包括固接在收卷轴一端延伸部外侧的蜗轮一，放料轴的一端延伸至立板的外侧，并固接有蜗轮二和皮带轮一，蜗轮一和蜗轮二的下方均啮合连接有蜗杆，两个所述蜗杆上螺纹旋向相反。
[0009]作为优选，两个所述蜗杆的安装轴孔内均固接有传动轴，传动轴通过两个轴承座转动连接在立板上，传动轴的一端固接有间歇轮。
[0010]作为优选，两个所述毛刷筒的一端均延伸至立板的外侧，并固接有齿轮，两个所述齿轮之间相啮合，靠近所述蒸烫机的毛刷筒一端延伸部还固接有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间传动连接有传动带。
[0011]作为优选，所述立板的后侧壁上固定有电机，电机的输出轴固接有止动盘，止动盘的后侧壁上固定有传动杆，传动杆的外侧固定有传动柱，间歇轮上开设有与止动盘相配合
的多个弧形凹槽，每两个相邻的所述弧形凹槽之间均设有与传动柱相配合的传动通道。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，利用间歇传动组件，能够使得放料轴上的料筒进行间歇放料的同时，并使收卷筒可对蒸烫完成后的真丝布料进行间歇收卷，使得真丝布料停留在两个蒸烫机上均设的出气罩之间的时间增长，继而使得蒸烫效果好，大大提高蒸烫的质量，其次，再经间歇传动组件，同时还能对间歇输送的布料两侧表面同时进行清理，避免污垢的存在，而影响后续蒸烫时的效果，再者，通过扳手扳动对应的螺套，并从对应的收卷轴或放料轴上取下，继而可对收卷筒或料筒进行拆装，其结果设计简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术后视结构示意图；
[0016]图3为本技术右侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、立板；3、放料轴；4、收卷轴；41、收卷筒；5、限位板；6、螺套；7、导杆；8、毛刷筒；9、蒸烫机；91、出气罩；10、导辊；11、间歇传动组件；111、蜗轮一；112、蜗轮二；113、蜗杆；114、传动轴；115、皮带轮一；116、皮带轮二；117、传动带；118、电机；119、间歇轮；120、止动盘；121、传动杆；122、传动柱；123、齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种真丝布料加工用自动蒸烫装置，包括底板1，底板1的顶端固定有立板2，立板2的前侧壁上转动连接有放料轴3和收卷轴4，放料轴3的上方设有固定在立板2前侧壁上的两个对称设置的导杆7，两个导杆7的上方设有转动连接在立板2前侧壁上的两个对称设置的毛刷筒8；
[0021]两个毛刷筒8的一侧设有固定在立板2前侧壁上的两个对称设置的蒸烫机9，两个蒸烫机9的出气口处均设有出气罩91，两个蒸烫机9的两侧均设有转动连接在立板2前侧壁上的导辊10，蒸烫机9为现有技术的蒸烫机9，两个毛刷筒8的设置，可对布料两侧表面的污垢进行清理。
[0022]进一步的，收卷轴4与放料轴3的外侧均固接有限位板5，收卷轴4的外侧活动套设有收卷筒41，放料轴3的外侧活动套设有料筒，放料轴3和收卷轴4的外侧均螺旋连接有螺套6，螺套6的外侧均固定有多个呈环形阵列排布的扳手，扳手包括固定在螺套6的外侧的扳杆，以及套设在扳杆外侧的橡胶套。
[0023]进一步的，靠近蒸烫机9的毛刷筒8、放料轴3、收卷轴4以及立板2之间连接有间歇传动组件11，间歇传动组件11包括固接在收卷轴4一端延伸部外侧的蜗轮一111，放料轴3的一端延伸至立板2的外侧，并固接有蜗轮二112和皮带轮一115，蜗轮一111和蜗轮二112的下
方均啮合连接有蜗杆113，两个蜗杆113上螺纹旋向相反，两个蜗杆113的安装轴孔内均固接有传动轴114，传动轴114通过两个轴承座转动连接在立板2上，传动轴114的一端固接有间歇轮119，两个毛刷筒8的一端均延伸至立板2的外侧，并固接有齿轮123，两个齿轮123之间相啮合，靠近蒸烫机9的毛刷筒8一端延伸部还固接有皮带轮二116，皮带轮二116与皮带轮一115之间传动连接有传动带117，立板2的后侧壁上固定有电机118，电机118的输出轴固接有止动盘120，止动盘120的后侧壁上固定有传动杆121，传动杆121的外侧固定有传动柱122，间歇轮119上开设有与止动盘120相配合的多个弧形凹槽，每两个相邻的弧形凹槽之间均设有与传动柱122相配合的传动通道，利用单个电机118，实现两个毛刷筒8、放料轴3以及收卷轴4之间间歇联动作业，使用效果好。
[0024]本方案，在使用时，通过启动电机118，继而使止动盘120转动，并带动传动杆121连接的传动柱122转动，且配合间歇轮119上弧形凹槽及其传动通道的作用，继而使传动轴114能够间歇转动固定角度九十度，且由于蜗杆113均与对应的蜗轮啮合、两个蜗杆113上螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真丝布料加工用自动蒸烫装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定有立板(2)，立板(2)的前侧壁上转动连接有放料轴(3)和收卷轴(4)，放料轴(3)的上方设有固定在立板(2)前侧壁上的两个对称设置的导杆(7)，两个所述导杆(7)的上方设有转动连接在立板(2)前侧壁上的两个对称设置的毛刷筒(8)；两个所述毛刷筒(8)的一侧设有固定在立板(2)前侧壁上的两个对称设置的蒸烫机(9)，两个所述蒸烫机(9)的出气口处均设有出气罩(91)，两个所述蒸烫机(9)的两侧均设有转动连接在立板(2)前侧壁上的导辊(10)，靠近所述蒸烫机(9)的毛刷筒(8)、放料轴(3)、收卷轴(4)以及立板(2)之间连接有间歇传动组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种真丝布料加工用自动蒸烫装置，其特征在于：所述收卷轴(4)与放料轴(3)的外侧均固接有限位板(5)，收卷轴(4)的外侧活动套设有收卷筒(41)，放料轴(3)的外侧活动套设有料筒，放料轴(3)和收卷轴(4)的外侧均螺旋连接有螺套(6)，螺套(6)的外侧均固定有多个呈环形阵列排布的扳手。3.根据权利要求1所述的一种真丝布料加工用自动蒸烫装置，其特征在于：所述间歇传动组件(11)包括固接在收卷轴(4)一端延伸部外侧的蜗轮一(111)，放料轴(3)的一端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁竹君，卢梅红，
申请(专利权)人：苏州兰竹君邸刺绣艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：