支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机，实现支重轮在径向载荷、轴向载荷作用下，旋转跑和过程中温度、压力、磨损等参数的测试。其包括测试平台、旋转跑和驱动装置、轴向加载装置、径向加载装置和测力装置；旋转跑和驱动装置、轴向加载装置和径向加载装置设置在测试平台上；旋转跑和驱动装置用于驱动被测试支重轮绕其轴线转动；径向加载装置设置在被测试支重轮上方，包括径向驱动装置和径向压架，径向驱动装置驱动径向压架相对测试平台上下移动，用于对被测试支重轮施加径向压力；轴向加载装置对被测试支重轮的侧面压紧，用于对被测试支重轮加轴向压力；测力装置包括径向测力传感器、轴向测力传感器和转矩传感器。器。器。

【技术实现步骤摘要】
支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机


[0001]本技术涉及一种疲劳耐久寿命试验机，具体涉及一种支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机，属于试验机


技术介绍

[0002]支重轮用来支撑拖拉机、挖掘机、装载机等工程机械和坦克等（统称机车组）的重量，同时在履带的导轨（轨链节）或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止横向滑脱。当机车组转向时支重轮迫使履带在地面上滑移。
[0003]支重轮的功用是：把机车组的重量传给地面，并在履带上滚动。为了防止脱轨，支重轮还应能够阻止履带对它产生横向相对移动。
[0004]支重轮常在泥水灰沙中工作，且承受强烈的冲击，工作条件极为恶劣，轮缘很易磨损。
[0005]对支重轮的要求是：轮缘耐磨，轴承密封可靠，滚动阻力小等。因而需要一种支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机。

技术实现思路

[0006]本技术目的是提供了一种支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机，实现支重轮在径向载荷、轴向载荷作用下，旋转跑和过程中温度、压力、磨损等参数的测试。
[0007]本技术为实现上述目的，通过以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机，其特征在于：包括测试平台（1）、旋转跑和驱动装置（7）、轴向加载装置（2）、径向加载装置（5）和测力装置；旋转跑和驱动装置（7）、轴向加载装置（2）和径向加载装置（5）设置在测试平台（1）上；旋转跑和驱动装置（7）用于驱动被测试支重轮（705）绕其轴线转动；径向加载装置（5）设置在被测试支重轮（705）上方，包括径向驱动装置和径向压架，径向驱动装置驱动径向压架相对测试平台上下移动，通过径向压架对被测试支重轮（705）两端压紧，用于对被测试支重轮（705）施加径向压力；轴向加载装置（2）对被测试支重轮（705）的侧面压紧，用于对被测试支重轮（705）加轴向压力；测力装置包括径向测力传感器（503）、轴向测力传感器（207）和转矩传感器（707），径向测力传感器（503）设置在径向驱动装置上，轴向测力传感器（207）设置在轴向加载装置（2）上，转矩传感器（707）设置在旋转跑和驱动装置（7）上。2.根据权利要求1所述支重轮磨合跑合疲劳耐久寿命试验机，其特征在于：径向加载装置（5）包括主机框架（4）、径向驱动装置和径向压架，径向驱动装置包括径向加载油缸（504）和约束导轨滑块副（8），径向压架包括防转板（502）和两个径向压板（501），径向加载油缸（504）设置在主机框架（4）上，径向加载油缸（504）活塞杆端设置防转板（502），防转板（502）上设置径向压板（501），约束导轨滑块副（8）形成在防转板（502）和主机框架（4）之间，径向测力传感器（503）设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阴元峰，李光中，张君亮，石群群，胡士强，张俊秀，
申请(专利权)人：济南恒瑞金试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：