无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种操作方便且操作环境好的无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机，能够测试钢绞线的拉伸性能试验。其包括框架体、夹具体、驱动缸和负荷传感器；框架体包括底座、上横梁、移动横梁、下横梁和导横梁，底座上通过减震弹簧和连接螺杆连接下横梁，下横梁上连接导向柱，导向柱顶端连接上横梁，上横梁和下横梁之间设有移动横梁，移动横梁与导横梁连接，且移动横梁和导横梁均与导向柱连接；驱动缸缸体连接在下横梁上，驱动缸缸杆端连接导向横梁，驱动移动横梁沿导向柱上下滑动；夹具体包括上夹具体、上夹紧缸、下夹具体和下夹紧缸；移动横梁和导横梁之间连接负荷传感器。梁和导横梁之间连接负荷传感器。梁和导横梁之间连接负荷传感器。

【技术实现步骤摘要】
无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机


[0001]本技术涉及一种钢绞线拉伸试验机，具体涉及一种无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机，属于试验机


技术介绍

[0002]镀锌钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。预应力钢绞线中常用的预应力钢绞线为无镀层的低松弛预应力钢绞线，也有镀锌的，常用于桥梁、建筑、水利、能源及岩土工程等，无粘结预应力钢绞线常用于楼板、地基工程等钢绞线生产企业、质监站及桥梁大跨度构件生产企业对钢绞线的拉伸试验。
[0003]现有的钢绞线拉伸试验机，为立式结构，空间分上下两部分，上部分为拉伸空间，下部分为压缩空间；具体包括工作台架、移动横梁、上横梁、柱塞缸、丝杠（丝杠传动装置）、立柱、夹持机构、传感器及数据采集控制系统等。在进行对钢绞线的拉伸试验时，由于拉伸空间在上部分，高度又高，操作十分不方便。而且由于结构原因，在钢绞线断裂的一瞬间，对地面产生巨大的冲击，操作环境十分恶劣，同时影响了设备的使用寿命。还有原来设备结构的原因，拉伸操作高度很高，而且整体高度很高以至于运输不便，还要求场地有一定的高度。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供了一种操作方便且操作环境好的无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机，能够测试钢绞线的拉伸性能试验。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机，包括框架体、夹具体、驱动缸和负荷传感器；
[0007]框架体包括底座、上横梁、移动横梁、下横梁和导横梁，底座上连接下横梁，下横梁上连接导向柱，导向柱顶端连接上横梁，上横梁和下横梁之间设有移动横梁，移动横梁与导横梁连接，且移动横梁和导横梁均与导向柱连接；
[0008]驱动缸缸体连接在下横梁上，驱动缸缸杆端连接导横梁，驱动移动横梁沿导向柱上下滑动；
[0009]夹具体包括上夹具体、上夹紧缸、下夹具体和下夹紧缸，上夹具体连接在移动横梁上，下夹具体连接在下横梁上，上夹紧缸同时连接移动横梁和上夹具体，下夹紧缸同时连接下横梁和下夹具体；
[0010]移动横梁和导横梁之间连接负荷传感器。
[0011]所述无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机优选方案，其还包括连接在底座和下横梁之间的减震机构。
[0012]所述无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机优选方案，上夹具体和下夹具体结构相
同，均包括夹具体、夹持座及钳口，夹具体具有锥形孔，锥形孔内壁连接导轨，夹持座连接在锥形孔内并与导轨配合，钳口连接在夹持座上并具有截面为弧形凸起。
[0013]所述无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机优选方案，减震机构包括导向螺杆和减震弹簧，导向螺杆同时连接底座和下横梁，减震弹簧为套装在导向螺杆的两个，其中一个减震弹簧两端同时连接导向螺杆和下横梁上表面，另一个减震弹簧两端同时连接底座上表面和下横梁下表面。
[0014]所述无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机优选方案，导向柱上下两端通过锁紧螺母与上横梁和底座连接为一体。
[0015]所述无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机优选方案，其还包括防护罩，防护罩包括自上而下依次连接的立罩、下裙罩和防尘罩。
[0016]本技术的优点在于：
[0017]1. 下横梁与移动横梁是通过两个驱动缸连接在一起的，驱动缸推动夹持住金属试样的移动横梁向上移动，实现对钢绞线的拉伸试验，将拉伸空间改为下空间，操作方便。
[0018]2. 移动横梁和驱动缸之间安装有负荷传感器，用来测量驱动缸对移动横梁的推力，也就是金属材料的拉伸力。
[0019]3. 通过减震装置将钢绞线断裂时的震动消除。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0021]图1为本技术实施例的结构平面示意图。
[0022]图2为本技术实施例的结构立体示意图。
[0023]图3为本技术实施例的传感器安装位置图。
[0024]图4为本技术实施例的减震机构示意图。
[0025]图5为本技术实施例的夹具体示意图。
[0026]图6为本技术实施例的夹具体俯视及放大图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1，一种无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机，包括框架体、夹具体、驱动缸2、负荷传感器3和减震机构；
[0029]框架体包括底座1、上横梁8、移动横梁4、下横梁11和导横梁12，底座1连接下横梁11，下横梁11连接导向柱6，导向柱6顶端连接上横梁8，上横梁8和下横梁11之间设有移动横梁4，移动横梁4与导横梁12连接，且移动横梁4和导横梁12均与导向柱6连接；
[0030]驱动缸2缸体连接在下横梁11上，驱动缸2缸杆端连接导横梁12，通过负荷传感器3驱动移动横梁4沿导向柱6上下滑动；
[0031]夹具体包括上夹具体10、上夹紧缸9、下夹具体21和下夹紧缸22，上夹具体10连接在移动横梁4上，下夹具体21连接在下横梁11上，上夹紧缸9同时连接移动横梁4和上夹具体10，下夹紧缸22同时连接下横梁11和下夹具体21；
[0032]移动横梁4和导横梁12之间连接负荷传感器3。
[0033]参考图1及图4，减震机构连接在底座1和下横梁11之间，减震机构5包括导向螺杆51和减震弹簧52，导向螺杆51同时连接底座1和下横梁11，减震弹簧52为套装在导向螺杆51的两个，其中一个减震弹簧52两端同时连接导向螺杆51和下横梁11上表面，另一减震弹簧52两端同时连接底座1上表面和下横梁11下表面。
[0034]参考图3、图4、图5及图6，上夹具体10和下夹具体21结构相同，均包括夹具体19、夹持座16及钳口17，夹具体19具有锥形孔，锥形孔内壁连接导轨20，夹持座16连接在锥形孔内并与导轨20配合，钳口17连接在夹持座16上并具有截面为弧形凸起。
[0035]本实施例中，导向柱6上下两端通过锁紧螺母7与上横梁8和底座1连接为一体。
[0036]参考图2，其还包括防护罩，防护罩包括自上而下依次连接的立罩13、下裙罩14和防尘罩15。利用本技术试验机可以实现以下功能：
[0037]功能1：钢绞线的拉伸试验功能
[0038]将试样通过底座1上下横梁11的下夹紧缸22、移动横梁4上的上夹紧缸9、上夹具体10、下夹具体21夹紧牢固后，通过伺服液压控制系统对两侧驱动缸2进行加压，实现对试样的拉伸试验。在断裂的一瞬间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机，其特征在于：包括框架体、夹具体、驱动缸（2）和负荷传感器（3）；框架体包括底座（1）、上横梁（8）、移动横梁（4）、下横梁（11）和导横梁（12），底座（1）上连接下横梁（11），下横梁（11）上连接导向柱（6），导向柱（6）顶端连接上横梁（8），上横梁（8）和下横梁（11）之间设有移动横梁（4），移动横梁（4）与导横梁（12）连接，且移动横梁（4）和导横梁（12）均与导向柱（6）连接；驱动缸（2）缸体连接在下横梁（11）上，驱动缸（2）缸杆端连接导横梁（12），驱动移动横梁（4）沿导向柱（6）上下滑动；夹具体包括上夹具体（10）、上夹紧缸（9）、下夹具体（21）和下夹紧缸（22），上夹具体（10）连接在移动横梁（4）上，下夹具体（21）连接在下横梁（11）上，上夹紧缸（9）同时连接移动横梁（4）和上夹具体（10），下夹紧缸（22）同时连接下横梁（11）和下夹具体（21）；移动横梁（4）和导横梁（12）之间连接负荷传感器（3）。2.根据权利要求1所述无振动伺服控制钢绞线拉伸试验机，其特征在于：其还包括连接在底座（1）和下横梁（11）之间的减震机构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁，宋文广，马腾丽，阴法杰，石群群，
申请(专利权)人：济南恒瑞金试验机有限公司，
类型：新型
国别省市：