本实用新型专利技术涉及一种生态砌块强度测试装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑台，且支撑台的下表面设置有安装板，并且安装板的两端均固定有支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有棘轮，且棘轮的外壁设置有齿轮，并且棘轮与齿轮之间安装有定向机构，所述支撑台的内部贯穿安装有滑杆，该生态砌块强度测试装置，通过齿块、第一销轴和固定板等零件之间的相互配合作用，并增设了一组定向机构，在涡旋弹簧的作用下挡板能够时刻与棘轮的外壁贴合，并且挡板受限只能单向旋转，使得齿轮只能在棘轮的外壁处单向旋转，避免了随着生态砌块的破裂承托板快速复位对液压机的冲撞，同时能够精准的读得刻度尺板上的度数，避免了误差的出现。现。现。
【技术实现步骤摘要】
一种生态砌块强度测试装置
[0001]本技术涉及测试装置
，具体为一种生态砌块强度测试装置。
技术介绍
[0002]生态砌块是一种新兴的服务于现代工具的辅助材料，具有一定抗拉和抗压强度，且由于生态砌块具有耐腐蚀性因此常用做于河道的护岸板，能够有效的保护河道中水生动植物的生态环境，利于生态平衡，而且由于生态砌块的成本低，使用价值高，因此生态砌块也常用于一些泥泞路的铺垫，和道路的补丁补块等，在用作道路上时需要对生态砌块进行抗压强度测试，避免强度不够带来的危险隐患。
[0003]传统的生态砌块强度测试装置在砌块破裂后弹簧会迅速复位推动承托板复位，会对液压机产生较大的反弹冲击作用，长此以往容易导致液压机损坏，而且生物砌块破裂的瞬间，测试装置上的该生物砌块的抗压强度数值会迅速发生变化，从而影响测试的准确性。
[0004]另外，现有的生态砌块强度测试装置只能判断出该生态砌块的抗压强是否足够道路使用,而无法精确的测得生态砌块的抗压强度数值，具有较高的局限性。
[0005]针对上述问题，在原有生态砌块强度测试装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种生态砌块强度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生态砌块强度测试装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑台，且支撑台的下表面设置有安装板，并且安装板的两端均固定有支撑杆，所述支撑杆的外壁安装有棘轮，且棘轮的外壁设置有齿轮，并且棘轮与齿轮之间安装有定向机构，所述支撑台的内部贯穿安装有滑杆，且滑杆的外壁缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接于支撑台的上表面，且复位弹簧的另一端固定于滑杆的端部，并且滑杆的下端的一侧设置有齿块，所述支撑台的两端对称安装有第一销轴，且第一销轴的外壁固定有固定板的一端，并且固定板的另一端连接有刻度尺板，所述刻度尺板的外壁设置有转板的一端，且第一销轴贯穿于转板的中段，并且转板另一端的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有第二销轴的一端，且第二销轴的另一端贯穿安装于滑杆的下端，所述支撑台的上表面固定有面板，且面板的表面安装有液压伸缩机。
[0008]优选的，所述安装板、支撑杆和棘轮之间均为固定连接，且齿轮通过支撑杆与安装板的端部构成转动结构。
[0009]优选的，所述定向机构包括固定杆、涡旋弹簧、挡板和连接杆，且齿轮的内部固定有固定杆，所述固定杆的外壁焊接有涡旋弹簧的一端，且涡旋弹簧的另一端固定连接有挡板，所述挡板的边侧固定有连接杆的一端，且连接杆的另一端贯穿安装于齿轮的外侧。
[0010]优选的，所述挡板为“9”字型结构，且挡板通过涡旋弹簧与固定杆构成具有复位功能的旋转结构，并且挡板的端部与棘轮的外壁相互贴合。
[0011]优选的，所述滑杆通过复位弹簧与支撑台构成具有复位功能的卡合限位式滑动结构，且齿块在滑杆的一侧等间距分布，并且滑杆通过齿块与齿轮之间构成啮合传动结构。
[0012]优选的，所述刻度尺板与转板构成卡合式的滑动结构，且转板通过第一销轴与支撑台的端部为转动连接，并且第二销轴通过限位槽与转板构成卡合式的滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生态砌块强度测试装置，
[0014]1、通过齿块、第一销轴和固定板等零件之间的相互配合作用，并增设了一组定向机构，在涡旋弹簧的作用下挡板能够时刻与棘轮的外壁贴合，并且挡板受限只能单向旋转，使得齿轮只能在棘轮的外壁处单向旋转，避免了随着生态砌块的破裂承托板快速复位对液压机的冲撞，同时能够精准的读得刻度尺板上的度数，避免了误差的出现；
[0015]2、在上述的基础上，对称设置了两组刻度尺板，利用液压机向下的作用力使得该生态砌块与两组复位弹簧之间产生反作用抵抗，并且随着滑杆的逐渐下降带动转板以第一销轴为轴线旋转，并使得转板的端部沿着刻度尺板的外壁做旋转式滑动，并可根据转板旋转时刻度尺板上逐渐露出来的刻度进行抗压强度读取。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术挡板的俯视安装结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中定向机构的放大安装结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑台；3、安装板；4、支撑杆；5、棘轮；6、齿轮；7、定向机构；701、固定杆；702、涡旋弹簧；703、挡板；704、连接杆；8、滑杆；9、复位弹簧；10、齿块；11、第一销轴；12、固定板；13、刻度尺板；14、转板；15、限位槽；16、第二销轴；17、面板；18、液压伸缩机。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生态砌块强度测试装置，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有支撑台2，且支撑台2的下表面设置有安装板3，并且安装板3的两端均固定有支撑杆4，支撑杆4的外壁安装有棘轮5，且棘轮5的外壁设置有齿轮6，并且棘轮5与齿轮6之间安装有定向机构7，支撑台2的内部贯穿安装有滑杆8，且滑杆8的外壁缠绕有复位弹簧9，复位弹簧9的一端焊接于支撑台2的上表面，且复位弹簧9的另一端固定于滑杆8的端部，并且滑杆8的下端的一侧设置有齿块10，支撑台2的两端对称安装有第一销轴11，且第一销轴11的外壁固定有固定板12的一端，并且固定板12的另一端连接有刻度尺板13，刻度尺板13的外壁设置有转板14的一端，且第一销轴11贯穿于转板14的中段，并且转板14另一端的内部开设有限位槽15，限位槽15的内部设置有第二销轴16的一端，且第二销轴16的另一端贯穿安装于滑杆8的下端，支撑台2的上表面固定有面板17，且面板17的表面安装有液压伸缩机18。
[0023]安装板3、支撑杆4和棘轮5之间均为固定连接，且齿轮6通过支撑杆4与安装板3的端部构成转动结构，保证了齿轮6能够在支撑杆4的外壁旋转，并且在安装板3的限位作用下能够保持稳定状态。
[0024]定向机构7包括固定杆701、涡旋弹簧702、挡板703和连接杆704，且齿轮6的内部固定有固定杆701，固定杆701的外壁焊接有涡旋弹簧702的一端，且涡旋弹簧702的另一端固定连接有挡板703，挡板703的边侧固定有连接杆704的一端，且连接杆704的另一端贯穿安装于齿轮6的外侧，该定向机构7的设置为该生态砌块强度测试装置提供了减震功能，避免了当生态砌块破裂时产生的反作用力对设备造成的损伤。
[0025]挡板703为“9”字型结构，且挡板703通过涡旋弹簧702与固定杆701构成具有复位功能的旋转结构，并且挡板703的端部与棘轮5的外壁相互贴合，保证了挡板703能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生态砌块强度测试装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有支撑台(2)，且支撑台(2)的下表面设置有安装板(3)，并且安装板(3)的两端均固定有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外壁安装有棘轮(5)，且棘轮(5)的外壁设置有齿轮(6)，并且棘轮(5)与齿轮(6)之间安装有定向机构(7)，所述支撑台(2)的内部贯穿安装有滑杆(8)，且滑杆(8)的外壁缠绕有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的一端焊接于支撑台(2)的上表面，且复位弹簧(9)的另一端固定于滑杆(8)的端部，并且滑杆(8)的下端的一侧设置有齿块(10)，所述支撑台(2)的两端对称安装有第一销轴(11)，且第一销轴(11)的外壁固定有固定板(12)的一端，并且固定板(12)的另一端连接有刻度尺板(13)，所述刻度尺板(13)的外壁设置有转板(14)的一端，且第一销轴(11)贯穿于转板(14)的中段，并且转板(14)另一端的内部开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部设置有第二销轴(16)的一端，且第二销轴(16)的另一端贯穿安装于滑杆(8)的下端，所述支撑台(2)的上表面固定有面板(17)，且面板(17)的表面安装有液压伸缩机(18)。2.根据权利要求1所述的一种生态砌块强度测试装置，其特征在于：所述安装板(3)、支撑杆(4)和棘轮(5)之间均为固定连接，且齿轮(6)通过支撑杆(4)与安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯善芳，许登云，冯茂胜，冯海星，
申请(专利权)人：河南多利克生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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