本实用新型专利技术公开了一种多功能玻璃生产线用上料装置，包括料箱，所述料箱焊接在上料壳的底端，所述料箱内固定连接有横架，所述横架左端通过定位杆固定连接有折叠板，所述折叠板转动连接有竖架，所述竖架安装有电动推杆，所述上料壳底端安装有加热箱，所述加热箱的进气口延伸到鼓风机的内部，所述加热箱与上料壳互通，所述上料壳外侧焊接有加热壳，所述折叠板包括斜板a、连接块a、斜板b和连接块b，所述斜板a和斜板b分别转动连接在连接块a的两侧。通过电动推杆伸缩带动折叠板折叠或展开来控制上料量，可控制上料量的同时避免上料装置堵塞；加热箱和加热壳配合对上料壳内的玻璃原料进行预热，方便其快速加热。方便其快速加热。方便其快速加热。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能玻璃生产线用上料装置
[0001]本技术涉及一种多功能玻璃生产线用上料装置，具体为一种多功能玻璃生产线用上料装置，属于玻璃生产
技术介绍
[0002]玻璃是一个非结晶的，无定形固体，其通常是透明的并且在窗玻璃，餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。
[0003]现有技术的玻璃生产有以下缺点：1、玻璃生产过程中原料经上料装置进行送料，现有料箱内无上料量控制装置，料箱内原料过多易造成上料装置堵塞；2、玻璃原料送入熔炉内进行加热，大量原料加热需耗费较长的时间，生产速度慢，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能玻璃生产线用上料装置，通过电动推杆伸缩带动折叠板折叠或展开来控制上料量，可控制上料量的同时避免上料装置堵塞；加热箱和加热壳配合对上料壳内的玻璃原料进行预热，方便其快速加热。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种多功能玻璃生产线用上料装置，包括料箱，所述料箱焊接在上料壳的底端，所述料箱内固定连接有横架，所述横架左端通过定位杆固定连接有折叠板，所述折叠板转动连接有竖架，所述竖架安装有电动推杆，所述上料壳底端安装有加热箱，所述加热箱的进气口延伸到鼓风机的内部，所述加热箱与上料壳互通，所述上料壳外侧焊接有加热壳，所述折叠板包括斜板a、连接块a、斜板b和连接块b，所述斜板a和斜板b分别转动连接在连接块a的两侧。
[0006]优选的，所述上料壳顶端安装有电机，所述电机的动力输入端与送料轴的动力输出端相连接，所述送料轴安装在上料壳的内部。
[0007]优选的，所述上料壳表面开设有进料口，所述电动推杆安装在料箱的左侧，所述上料壳顶端固定连接有出料架。
[0008]优选的，所述加热箱内安装有加热管，所述加热壳通过回热管与加热箱互通，所述上料壳顶端开设有凹槽。
[0009]优选的，所述凹槽内安装有滤网，所述上料壳的进气口通过热管与加热壳互通。
[0010]优选的，所述连接块a两侧贯穿连接有连接杆a，所述连接杆a分别贯穿斜板a和斜板b。
[0011]优选的，所述连接块b贯穿连接有连接杆b，所述连接杆b贯穿连接有斜板b，所述连接杆b滑动连接有横架。
[0012]优选的，所述竖架滑动连接有横架，所述斜板b底端转动连接有连接块b。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过电动推杆伸缩带动折叠板折叠或展开来控制上料量，可控制上料量的同时
避免上料装置堵塞；把玻璃原料倒入料箱后，上料壳上安装的电机启动，电机启动带动连接的送料轴转动，当所需原料少时，电动推杆缩短带动连接的竖架左移，竖架沿横架向左移动的同时折叠板绕竖架旋转一定角度的同时整体折叠，折叠板由斜板a、连接块a、斜板b和连接块b组合而成，折叠板折叠时斜板a底端绕定位杆逆时针旋转一定角度，同时斜板a顶端易连接杆a为轴绕连接块a旋转一定角度，连接块a右侧连接的斜板b顶端也以连接杆a为轴绕连接块a旋转一定角度，斜板a与斜板b间夹角逐渐减小，同时连接块b上连接杆b沿横架向左滑动，斜板b顶端以连接杆b为轴绕连接块b旋转一定角度，折叠板整体水平长度缩短，折叠板右端距料箱右端的距离逐渐增大，电动推杆伸缩一定长度后固定不动，此时料箱内玻璃原料经折叠板与料箱间空隙下移，下移后经上料壳上进料口进入上料壳内进行上料，整体上料量少，当需要大量上料时，电动推杆缩短带动竖板左移，竖板持续左移直至折叠板整体折叠，此时斜板a和斜板b均竖直，且斜板a与斜板b相贴，此时玻璃原料经折叠板与料箱间空隙大量上料，可根据上料需要调节折叠板折叠程度从而对上料量进行调节控制，方便上料的同时避免上料装置堵塞。
[0015]2、加热箱和加热壳配合对上料壳内的玻璃原料进行预热，方便其快速加热；玻璃原料倒入料箱后加热箱内加热管启动，加热管通电后产生热量对加热箱内空气进行加热，空气加热到合适温度后鼓风机启动抽取外界空气输送到加热箱内，加热箱内热空气上移进入上料壳内，与上料壳内送料轴运输的玻璃原料接触，玻璃原料吸收热空气释放的热量后温度上升，热空气沿上料壳上移到上料壳顶端，经顶端开设的凹槽内滤网进行过滤，可除去热空气携带的玻璃原料，热空气经滤网过滤后进入热管，经热管向加热壳内输送，加热壳环绕在上料壳的外侧，热空气再次放热，可把释放的热量传递给上料壳，经上料壳内与壳体相贴的玻璃原料吸收，放热后的热空气下移经回热管输送回加热箱内再次加热，可快速加热到所需温度后再次输送回上料壳内对玻璃原料进行加热，可通过输送进上料壳内的热空气和加热壳与上料壳之间的热空气配合对输送的玻璃原料进行预热，使其初步升温后送入熔炉内壳快速吸收熔化，提高玻璃生产速度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的部分剖结构示意图；
[0017]图2为本技术上料壳的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术折叠板的结构示意图；
[0019]图4为本技术折叠板俯视图的部分结构示意图。
[0020]图中：1、料箱；2、折叠板；3、横架；4、竖架；5、加热壳；6、电机；7、上料壳；8、出料架；9、回热管；10、鼓风机；11、加热管；12、加热箱；13、进料口；14、定位杆；15、电动推杆；16、热管；17、滤网；18、送料轴；19、凹槽；20、斜板a；21、连接块a；22、斜板b；23、连接块b；24、连接杆a；25、连接杆b。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实例1请参阅图1
‑
4所示，一种多功能玻璃生产线用上料装置，包括料箱1，所述料箱1焊接在上料壳7的底端，玻璃原料倒入料箱1后向上料壳7内输送，所述料箱1内固定连接有横架3，料箱1为横架3提供安装平台，所述横架3左端通过定位杆14固定连接有折叠板2，定位杆14贯穿横架3，可固定折叠板2一端位置，所述折叠板2转动连接有竖架4，折叠板2可绕竖架4旋转一定角度，所述竖架4安装有电动推杆15，电动推杆15伸缩带动连接的竖架4右移或左移，所述上料壳7底端安装有加热箱12，所述加热箱12的进气口延伸到鼓风机10的内部，鼓风机10启动抽取外界空气输送进加热箱12的内部，所述加热箱12与上料壳7互通，加热箱12内热空气向上料壳7内输送，所述上料壳7外侧焊接有加热壳5，加热壳5环绕在上料壳7的外侧，可对上料壳7内玻璃原料进行加热，所述折叠板2包括斜板a20、连接块a21、斜板b22和连接块b23，折叠板2由斜板a20、连接块a21、斜板b22和连接块b23组合而成，所述斜板a20和斜板b22分别转动连接在连接块a21的两侧，斜板a2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能玻璃生产线用上料装置，包括料箱（1），其特征在于：所述料箱（1）焊接在上料壳（7）的底端，所述料箱（1）内固定连接有横架（3），所述横架（3）左端通过定位杆（14）固定连接有折叠板（2），所述折叠板（2）转动连接有竖架（4），所述竖架（4）安装有电动推杆（15），所述上料壳（7）底端安装有加热箱（12），所述加热箱（12）的进气口延伸到鼓风机（10）的内部，所述加热箱（12）与上料壳（7）互通，所述上料壳（7）外侧焊接有加热壳（5），所述折叠板（2）包括斜板a（20）、连接块a（21）、斜板b（22）和连接块b（23），所述斜板a（20）和斜板b（22）分别转动连接在连接块a（21）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃生产线用上料装置，其特征在于：所述上料壳（7）顶端安装有电机（6），所述电机（6）的动力输入端与送料轴（18）的动力输出端相连接，所述送料轴（18）安装在上料壳（7）的内部。3.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃生产线用上料装置，其特征在于：所述上料壳（7）表面开设有进料口（13），所述电动推杆（15）安装在料箱（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周希明，袁北，
申请(专利权)人：潍坊旭辉玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。