一种袋状粉剂的二次装袋机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种袋状粉剂的二次装袋机构，包括袋体置入机构、袋体张开机构与卸料机构，其中在袋体置入机构的一侧设置有袋体张开机构，在袋体置入机构上设置有第一滑动组件，在袋体张开机构内装夹有袋口张开的二次包装袋，在袋体张开机构内设置有对粉剂袋体进行托举的托举组件且托举组件对袋体置入机构进行让位；在袋体张开机构的一侧设置有卸料机构；便于通过自动包装的方式对粉剂包装进行二次包装，这样包装效率比较的高，通过工作人员的劳动强度比较的低。的劳动强度比较的低。的劳动强度比较的低。

【技术实现步骤摘要】
一种袋状粉剂的二次装袋机构


[0001]本技术涉及二次包装设备领域，具体涉及一种袋状粉剂的二次装袋机构。

技术介绍

[0002]现在的粉剂包装在一次包装完毕后，需要对粉剂包装进行二次包装，这样便于运输与储存，但是现在的粉剂包装均是通过人工装袋的方式放入到二次包装袋内进行包装，这样装袋效率比较的低，同时通过人工将粉剂包装放入到二次包装袋内的时候，粉剂包装在二次包装袋内放置没有顺序，这样在进行挤压的时候，会导致粉剂袋体破裂。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种袋状粉剂的二次装袋机构，便于通过自动包装的方式对粉剂包装进行二次包装，这样包装效率比较的高，通过工作人员的劳动强度比较的低。
[0004]为实现上述目的，本技术的方案：一种袋状粉剂的二次装袋机构，包括袋体置入机构、袋体张开机构与卸料机构，其中在袋体置入机构的一侧设置有袋体张开机构，在袋体置入机构上设置有第一滑动组件，在袋体张开机构内装夹有袋口张开的二次包装袋，在袋体张开机构内设置有对粉剂袋体进行托举的托举组件且托举组件对袋体置入机构进行让位；在袋体张开机构的一侧设置有卸料机构。
[0005]优选地，袋体张开机构包括放置板、袋口张开组件与袋身张开组件，在放置板顶面以及上方设置有袋身张开组件，在放置板靠近袋体置入机构的一端上设置有多个袋口张开组件且多个袋口张开组件位于二次包装袋袋口的周围，通过多个袋口张开组件实现将二次包装袋的袋口张开。
[0006]优选地，袋身张开组件包括升降组件与吸附组件，在放置板上方设置对二次包装袋上层袋身进行吸附的吸附组件，在放置板顶面上设置有对二次包装袋下层袋身进行吸附的吸附组件，在放置板上方的吸附组件上设置有第一升降组件，通过第一升降组件实现对吸附组件的提升，这样通过两组吸附组件实现二次包装袋袋体的张开。
[0007]优选地，在放置板的一侧设置有用于放置二次包装袋的放置槽，在放置槽与放置板之间设置有移动组件，第一升降组件与移动组件进行连接，位于上层的吸附组件在移动组件上进行滑动。
[0008]优选地，在放置板上设置有固定框架，在固定框架上设置有多个袋口张开组件且二次包装袋的袋口位于多个袋口张开组件的中间，每个袋口张开组件均为旋转夹紧模块，通过旋转夹紧模块回缩使袋口张开。
[0009]优选地，托举组件即为多块放置在放置板上的托块且托块之间间隔开来，托块之间的间距对袋体置入机构即为让位，通过袋体置入机构上的粉剂袋状放置在托板上，这样粉剂袋状放置到二次包装袋内，在每块托板顶面上设置有粗糙的摩擦面。
[0010]优选地，袋体置入机构包括堆码架、第一滑动组件、第二升降组件与托举支撑组
件，在堆码架靠近放置板的一侧设置有多道缺口且缺口的位置与托块的位置相对应，在堆码架下方设置有第二升降组件，在第二升级组件的下方设置有第一滑动组件，堆码架通过滑动组件向放置板移动。
[0011]优选地，在第一滑动组件与放置板之间设置有托举支撑组件且托举支撑组件位于堆码架的下方，通过托举组件与第二升降组件同步升降，在托举支撑组件上设置有可以在托举支撑组件上进行转动的滑轮，堆码架放置在滑轮上。
[0012]优选地，在放置板上设置有平移组件，通过平移组件实现放置板远离袋体置入机构，在放置板一侧的上方设置有卸料机构；卸料机构包括托举耙钉、输送组件与第三升降组件，其中平移组件末端的一侧设置有托举耙钉，在托举耙钉上设置有第三升降组件，第三升降组件设置在输送组件上，托举耙钉穿过托块的间隙。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：1、便于通过自动包装的方式对粉剂包装进行二次包装，这样包装效率比较的高，通过工作人员的劳动强度比较的低。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体视图。
[0015]图2为本技术的俯视图。
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图4为本技术袋体置入机构的示意图。
[0018]图5为本技术托举支撑组件与卸料机构的示意图。
[0019]图6为本技术托举支撑组件与卸料机构的左视图。
[0020]图7为本技术袋口张开组件的示意图。
[0021]图8为本技术袋身张开组件的示意图。
[0022]其中，1、袋体置入机构，1.1、第一滑动组件，1.2、堆码架，1.4、第二升降组件，1.5、托举支撑组件，2、袋体张开机构，2.1、托举组件，2.2、托块，2.3、摩擦面，2.4、放置板，2.5、平移组件，2.6、袋口张开组件，2.7、升降组件，2.8、吸附组件，2.9、固定框架，2.10、袋身张开组件，2.11、旋转夹紧模块，3、卸料机构，3.1、托举耙钉，3.2、输送组件，3.3、第三升降组件，4、放置槽，4.1、移动组件。
具体实施方式
[0023]现结合附图，对本技术进一步的阐述。
[0024]如图1
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8所示，一种袋状粉剂的二次装袋机构，包括袋体置入机构1、袋体张开机构2与卸料机构3，袋体置入机构1、袋体张开机构2与卸料机构3外侧均设置在机架上，机架的主要作用是支撑作用，机架的形状对本申请的作用不影响，其中在袋体置入机构1的右侧设置有袋体张开机构2，通过袋体张开机构2实现将二次包装袋袋口与袋体张开，在袋体置入机构1上设置有第一滑动组件1.1，袋体置入机构1通过第一滑动组件1.1实现进行移动，第一滑动组件1.1设置在机架与袋体置入机构1之间，通过第一滑动组件1.1实现袋体置入机构1在机架上进行移动，这样实现将袋体置入机构1上的粉剂包装置入到二次包装袋体内，在袋体张开机构2内装夹有袋口张开的二次包装袋，在袋体张开机构2内设置有对粉剂袋体进行托举的托举组件2.1且托举组件2.1对袋体置入机构1进行让位，即为通过托举组件2.1
对袋体置入机构1上的粉剂袋体进行托举，这样使袋体置入机构1与粉剂袋体脱离开来，这样当袋体置入机构1回缩的时候，袋体置入机构1上的多包粉剂袋体留在二次包装袋内，这样实现二次装袋；在袋体张开机构2的右侧设置有卸料机构3，通过卸料机构3将袋体装夹组件上的二次包装袋卸料，这样无需人工进行操作，实现自动化装袋。
[0025]袋体张开机构2包括放置板2.4、袋口张开组件2.6与袋身张开组件2.10，在放置板2.4顶面以及上方通过螺栓紧固的方式固定有袋身张开组件2.10，通过袋身张开组件2.10实现袋身的张开，在放置板2.4靠近袋体置入机构1的一端（即为放置板2.4的左端）上设置有四个袋口张开组件2.6且多个袋口张开组件2.6位于二次包装袋袋口的周围，通过多个袋口张开组件2.6实现将二次包装袋的袋口张开，通过四个袋口张开组件2.6实现将袋口向外张开，这样形成矩形的袋口，这样便于粉剂袋体堆码后的置入，这样便于实现后续的粉剂袋体置入。
[0026]放置板2.4外侧设置有机架袋身张开组件2.10包括升降组件2.7与吸附组件2.8，在放置板2.4上方设置对二次包装袋上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋状粉剂的二次装袋机构，包括袋体置入机构、袋体张开机构与卸料机构，其中在袋体置入机构的一侧设置有袋体张开机构，其特征在于，在袋体置入机构上设置有第一滑动组件，在袋体张开机构内装夹有袋口张开的二次包装袋，在袋体张开机构内设置有对粉剂袋体进行托举的托举组件且托举组件对袋体置入机构进行让位；在袋体张开机构的一侧设置有卸料机构。2.根据权利要求1所述的一种袋状粉剂的二次装袋机构，其特征在于，袋体张开机构包括放置板、袋口张开组件与袋身张开组件，在放置板顶面以及上方设置有袋身张开组件，在放置板靠近袋体置入机构的一端上设置有多个袋口张开组件且多个袋口张开组件位于二次包装袋袋口的周围，通过多个袋口张开组件实现将二次包装袋的袋口张开。3.根据权利要求2所述的一种袋状粉剂的二次装袋机构，其特征在于，袋身张开组件包括升降组件与吸附组件，在放置板上方设置对二次包装袋上层袋身进行吸附的吸附组件，在放置板顶面上设置有对二次包装袋下层袋身进行吸附的吸附组件，在放置板上方的吸附组件上设置有第一升降组件，通过第一升降组件实现对吸附组件的提升，这样通过两组吸附组件实现二次包装袋袋体的张开。4.根据权利要求3所述的一种袋状粉剂的二次装袋机构，其特征在于，在放置板的一侧设置有用于放置二次包装袋的放置槽，在放置槽与放置板之间设置有移动组件，第一升降组件与移动组件进行连接，位于上层的吸附组件在移动组件上进行滑动。5.根据权利要求4所述的一种袋状粉剂的二次装袋机构，其特征在于，在放置板上设置有固定框架，在固定框架上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺良华，
申请(专利权)人：湖南自贸试验区友益自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：