本实用新型专利技术涉及油墨生产设备技术领域，尤其涉及一种印刷油墨生产原料添加装置，包括桶体，桶体内壁开设有两个连接槽，位于左端的连接槽贯穿桶体而位于右端的连接槽不贯穿桶体，桶体下端封闭上端开放，桶体的上端设置有盖板，两个连接槽内设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个转杆，盖板的中间部分固定连接有连接管，连接管的上端设置有分隔机构，分隔机构包括漏斗。本实用新型专利技术通过向相邻的转板内注入原料，将固态和液态的原料分开放入，然后转动转板，使得转板内的原料通过两个弧形板之间的漏槽落入桶体内，避免了固液原料在同一处放入，造成漏斗处的混合原料粘连而不便于清理。造成漏斗处的混合原料粘连而不便于清理。造成漏斗处的混合原料粘连而不便于清理。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨生产原料添加装置
[0001]本申请涉及油墨生产设备
，尤其涉及一种印刷油墨生产原料添加装置。
技术介绍
[0002]油墨生产过程中，需要将各种固液原料投入桶内进行混合；
[0003]但是常见的油墨原料添加装置，填料口固液通用，固液混合后的原料在导入时易粘连在填料口处，不易清理，因此提出一种印刷油墨生产原料添加装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印刷油墨生产原料添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种印刷油墨生产原料添加装置，包括桶体，所述桶体内壁开设有两个连接槽，位于左端的所述连接槽贯穿桶体而位于右端的连接槽不贯穿桶体，所述桶体下端封闭上端开放，所述桶体的上端设置有盖板，两个所述连接槽内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个转杆，所述盖板的中间部分固定连接有连接管，所述连接管的上端设置有分隔机构，所述分隔机构包括漏斗，位于左端的所述转杆与位于左端的连接槽活动套接，位于右端的所述转杆与位于右端的连接槽转动连接。
[0007]优选的，两个所述转杆的相对面均固定连接有矩形板，位于左端的所述矩形板上表面和位于右端的矩形板的底面均固定连接有斜板，两个所述斜板之间固定连接有交叉的斜架；
[0008]优选的，所述漏斗的下槽口固定连接有两个弧形板，两个所述弧形板之间固定连接有圆块，所述圆块的上表面开设有卡槽；
[0009]优选的，所述漏斗的上表面开设有限位槽，所述限位槽内活动设置有限位杆；
[0010]优选的，所述卡槽内活动卡接有转块，所述转块的上表面固定连接有竖杆，所述竖杆的杆面固定连接有四个等距的转板，其中一个所述转板的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上下面贯穿有同样的限位槽。
[0011]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，向相邻的转板内注入原料，将固态和液态的原料分开放入，然后转动转板，使得转板内的原料通过两个弧形板之间的漏槽落入桶体内，避免了固液原料在同一处放入，造成漏斗处的混合原料粘连而不便于清理；
[0013]其二，通过驱动设备带动转杆的转动，使得斜板带动斜架转动，斜架在桶体内转动，相比常见的横向搅拌杆，搅拌方向交错，提升了搅拌效果。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申
请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中桶体的结构示意图；
[0017]图3为本技术中盖板的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、桶体；2、漏斗；3、斜板；4、斜架；5、转杆；6、矩形板；7、连接槽；8、盖板；9、转块；10、竖杆；11、转板；12、连接块；13、限位杆；14、弧形板；15、卡槽；16、圆块；17、连接管；18、限位槽。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0022]请参阅图1
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图4，一种印刷油墨生产原料添加装置，包括桶体1，桶体1内壁开设有两个连接槽7，位于左端的连接槽7贯穿桶体1而位于右端的连接槽7不贯穿桶体1，桶体1下端封闭上端开放，桶体1的上端设置有盖板8，两个连接槽7内设置有搅拌机构，搅拌机构包括两个转杆5，盖板8的中间部分固定连接有连接管17，连接管17的上端设置有分隔机构，分隔机构包括漏斗2，位于左端的转杆5与位于左端的连接槽7活动套接，位于右端的转杆5与位于右端的连接槽7转动连接，两个转杆5的相对面均固定连接有矩形板6，位于左端的矩形板6上表面和位于右端的矩形板6的底面均固定连接有斜板3，两个斜板3之间固定连接有交叉的斜架4，漏斗2的下槽口固定连接有两个弧形板14，两个弧形板14之间固定连接有圆块16，圆块16的上表面开设有卡槽15；
[0023]漏斗2的上表面开设有限位槽18，限位槽18内活动设置有限位杆13，卡槽15内活动卡接有转块9，通过驱动设备带动转杆5的转动，使得斜板3带动斜架4转动，斜架4在桶体1内转动，相比常见的横向搅拌杆，搅拌方向交错，提升了搅拌效果，向相邻的转板11内注入原料，将固态和液态的原料分开放入，然后转动转板11，使得转板11内的原料通过两个弧形板14之间的漏槽落入桶体1内，避免了固液原料在同一处放入，造成漏斗2处的混合原料粘连而不便于清理，转块9的上表面固定连接有竖杆10，竖杆10的杆面固定连接有四个等距的转板11，其中一个转板11的上表面固定连接有连接块12，连接块12的上下面贯穿有同样的限位槽18。
[0024]在使用时，通过驱动设备带动转杆5的转动，使得斜板3带动斜架4转动，斜架4在桶体1内转动，相比常见的横向搅拌杆，搅拌方向交错，提升了搅拌效果，向相邻的转板11内注入原料，将固态和液态的原料分开放入，然后转动转板11，使得转板11内的原料通过两个弧形板14之间的漏槽落入桶体1内，避免了固液原料在同一处放入，造成漏斗2处的混合原料粘连而不便于清理。
[0025]以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨生产原料添加装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内壁开设有两个连接槽(7)，位于左端的所述连接槽(7)贯穿桶体(1)而位于右端的连接槽(7)不贯穿桶体(1)，所述桶体(1)下端封闭上端开放，所述桶体(1)的上端设置有盖板(8)；两个所述连接槽(7)内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个转杆(5)；所述盖板(8)的中间部分固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)的上端设置有分隔机构，所述分隔机构包括漏斗(2)。2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨生产原料添加装置，其特征在于：位于左端的所述转杆(5)与位于左端的连接槽(7)活动套接，位于右端的所述转杆(5)与位于右端的连接槽(7)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨生产原料添加装置，其特征在于：两个所述转杆(5)的相对面均固定连接有矩形板(6)，位于左端的所述矩形板(6)上表面和位于右端的矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁光辉，何超晖，李仲，陈国富，
申请(专利权)人：得利高惠州化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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