本实用新型专利技术公开了一种除臭剂加药装置，包括底板，所述底板的上端设置有溶解罐，所述溶解罐的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有搅拌叶，所述溶解罐一端设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有破碎箱。本实用新型专利技术中，通过设置破碎箱，并在破碎箱内设置破碎辊以及研磨辊，可以将固体除臭剂进行破碎以及研磨，可以让固体除臭剂变成粉末状，有利于固体除臭剂溶解；通过在溶解罐内设置搅拌轴以及搅拌叶，可以让研磨后的粉末状除臭剂在溶解罐内充分溶液，同时将搅拌叶设计成矩形板状结构，可以增加搅拌叶在溶解罐内与溶液的接触面积，能够让除臭剂溶解更加充分。溶解更加充分。溶解更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种除臭剂加药装置
[0001]本技术涉及造纸
，特别涉及一种除臭剂加药装置。
技术介绍
[0002]造纸行业采用封闭循环用水，零排放抄造工艺，污水循坏利用，大量的有机物沉淀发酵，各微生物菌类滋生、腐败变质从而造成抄纸循环水霉变，引起恶臭发生，生产的成品纸有较大的异味，无法保证产品品质，影响了产品质量和企业效益。
[0003]因此主要在纸浆中需要加入除臭剂，以控制纸浆臭味，而一般的除臭剂为固体，需要先用一个大容器把除臭剂溶解，然后在用计量泵把除臭剂溶液泵加到纸浆中，但是现有的加药装置无法让固体除臭剂充分溶解，为此，提出一种除臭剂加药装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种除臭剂加药装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种除臭剂加药装置，包括底板，所述底板的上端设置有溶解罐，所述溶解罐的内侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有搅拌叶，所述溶解罐的表面靠近搅拌轴的末端连接有搅拌电机，并在搅拌电机的外侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有破碎箱。
[0007]优选的，所述搅拌轴贯穿于溶解罐，并通过轴承与溶解罐连接，且沿溶解罐的内侧转动，所述连接杆与搅拌轴之间通过焊接方式固定，且连接杆的数量为若干组，并沿搅拌轴的表面呈等间距排列，所述搅拌叶与连接杆之间固定连接，且搅拌叶为矩形结构。
[0008]优选的，所述溶解罐的下端设置有出料管，且出料管与溶解罐的内侧连通，所述底板的表面靠近溶解罐的下端连接有支脚，且支脚与底板以及溶解罐之间均通过焊接固定。
[0009]优选的，所述支撑架固定在底板的上端，并在支撑架的内侧设置有固定板，且固定板连接在搅拌电机的下端，所述搅拌电机安装在固定板的表面。
[0010]优选的，所述破碎箱的内侧对称安装有两组破碎辊，并在破碎辊的下端安装有两组研磨辊，且两组研磨辊在破碎箱的内侧呈左右对称设置，所述破碎辊与研磨辊的内侧均设置有转轴，且破碎辊以及研磨辊均通过转轴与破碎箱连接。
[0011]优选的，每组转轴的表面均固定安装有齿轮组件，并设置在破碎箱的外侧，且齿轮组件之间两两相互啮合，所述转轴的表面设置有皮带，且通过皮带将上下两组转轴连接在一起，所述破碎箱的外侧连接有破碎电机，且破碎电机与其中一组对应皮带连接的转轴连接，所述破碎电机安装在支撑架的表面。
[0012]优选的，所述破碎箱的下端连接有导料管，且导料管与破碎箱通过焊接固定，所述导料管的下端延伸至溶解罐的表面，且导料管与破碎箱以及溶解罐的内部连通。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术中，通过设置破碎箱，并在破碎箱内设置破碎辊以及研磨辊，可以将固体除臭剂进行破碎以及研磨，可以让固体除臭剂变成粉末状，有利于固体除臭剂溶解。
[0015](2)本技术中，通过在溶解罐内设置搅拌轴以及搅拌叶，可以让研磨后的粉末状除臭剂在溶解罐内充分溶液，同时将搅拌叶设计成矩形板状结构，可以增加搅拌叶在溶解罐内与溶液的接触面积，能够让除臭剂溶解更加充分。
附图说明
[0016]图1为本技术一种除臭剂加药装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种除臭剂加药装置的背面结构示意图；
[0018]图3为本技术一种除臭剂加药装置中溶解罐的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术一种除臭剂加药装置中破碎箱的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种除臭剂加药装置中的破碎箱的内部结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、溶解罐；3、搅拌轴；4、连接杆；5、搅拌叶；6、搅拌电机；7、出料管；8、支脚；9、支撑架；10、破碎箱；11、破碎辊；12、研磨辊；13、齿轮组件；14、皮带；15、破碎电机；16、导料管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种除臭剂加药装置，包括底板1，利用底座可以增加溶解罐2以及支撑架9的稳定性，底板1的上端设置有溶解罐2，溶解罐2的内侧设置有搅拌轴3，通过搅拌轴3可以安装多组搅拌叶5，搅拌轴3贯穿于溶解罐2，并通过轴承与溶解罐2连接，且沿溶解罐2的内侧转动，搅拌轴3的表面连接有连接杆4，利用连接杆4可以保证搅拌叶5的稳定性，连接杆4与搅拌轴3之间通过焊接方式固定，利用焊接固定可以加强连接杆4与搅拌轴3之间的连接强度，且连接杆4的数量为若干组，并沿搅拌轴3的表面呈等间距排列，连接杆4的顶端连接有搅拌叶5，搅拌叶5与连接杆4之间固定连接，且搅拌叶5为矩形结构，矩形结构的搅拌叶5能够增加搅拌叶5与除臭剂溶液的接触面积，能够让除臭剂溶液溶解更加充分，溶解罐2的表面靠近搅拌轴3的末端连接有搅拌电机6，并在搅拌电机6的外侧设置有支撑架9，支撑架9固定在底板1的上端，并在支撑架9的内侧设置有固定板，且固定板连接在搅拌电机6的下端，搅拌电机6安装在固定板的表面。
[0024]溶解罐2的下端设置有出料管7，利用出料管7方便将溶解罐2内的除臭剂溶液放出，且出料管7与溶解罐2的内侧连通，底板1的表面靠近溶解罐2的下端连接有支脚8，可以保证溶解罐2的稳定性，且支脚8与底板1以及溶解罐2之间均通过焊接固定。
[0025]支撑架9的顶端固定安装有破碎箱10，通过破碎箱10能够对固体除臭剂起到破碎作用，破碎箱10的内侧对称安装有两组破碎辊11，并在破碎辊11的下端安装有两组研磨辊12，利用破碎辊11以及研磨辊12可以让固体除臭剂变成粉末状，有利于除臭剂溶解，且两组研磨辊12在破碎箱10的内侧呈左右对称设置，破碎辊11与研磨辊12的内侧均设置有转轴，且破碎辊11以及研磨辊12均通过转轴与破碎箱10连接，每组转轴的表面均固定安装有齿轮组件13，通过齿轮组件13能够让两组破碎辊11以及两组研磨罐相向转动，并设置在破碎箱
10的外侧，且齿轮组件13之间两两相互啮合，转轴的表面设置有皮带14，且通过皮带14将上下两组转轴连接在一起，破碎箱10的外侧连接有破碎电机15，且破碎电机15与其中一组对应皮带14连接的转轴连接，破碎电机15安装在支撑架9的表面。
[0026]破碎箱10的下端连接有导料管16，方便将粉碎后的除臭剂添加进溶解罐2内，且导料管16与破碎箱10通过焊接固定，导料管16的下端延伸至溶解罐2的表面，且导料管16与破碎箱10以及溶解罐2的内部连通。
[0027]在破碎箱10的顶部设有可开合的箱盖101。破碎箱10的顶部和所述箱盖101之间设有密封胶条，以防止破碎时粉尘外溢。
[0028]在溶解罐2的侧壁开设有进水口21，以方便向溶解罐2加入清水。
[0029]需要说明的是，本技术为一种除臭剂加药装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除臭剂加药装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有溶解罐(2)，所述溶解罐(2)的内侧设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的表面连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的顶端连接有搅拌叶(5)，所述溶解罐(2)的表面靠近搅拌轴(3)的末端连接有搅拌电机(6)，并在搅拌电机(6)的外侧设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶端固定安装有破碎箱(10)；所述破碎箱(10)的内侧对称安装有两组破碎辊(11)，并在破碎辊(11)的下端安装有两组研磨辊(12)，且两组研磨辊(12)在破碎箱(10)的内侧呈左右对称设置，所述破碎辊(11)与研磨辊(12)的内侧均设置有转轴，且破碎辊(11)以及研磨辊(12)均通过转轴与破碎箱(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种除臭剂加药装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)贯穿于溶解罐(2)，并通过轴承与溶解罐(2)连接，且沿溶解罐(2)的内侧转动，所述连接杆(4)与搅拌轴(3)之间通过焊接方式固定，且连接杆(4)的数量为若干组，并沿搅拌轴(3)的表面呈等间距排列，所述搅拌叶(5)与连接杆(4)之间固定连接，且搅拌叶(5)为矩形结构。3.根据权利要求2所述的一种除臭剂加药装置，其特征在于：所述溶解罐(2)的下端设置有出料管(7)，且出料管(7)与溶解罐(2)的内侧连通，所述底板(1)的表面靠近溶解罐(2)的下端连接有支脚(8)，且支脚(8)与底板(1)以及溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑彩霞，
申请(专利权)人：衢州金利造纸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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