全自动快速螺柱铆压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动快速螺柱铆压机，包括：循环输送机构、若干上铝片机构、若干自动放螺柱机构、若干螺柱铆压机构以及成品下料机构，成品下料机构包括视觉检测组件对铆压完成的成品进行检测，检测其是否合格并将合格品收集。上铝片机构将铝片上料至循环输送机构的治具上，自动放螺柱机构将螺柱放置在铝片上，螺柱铆压机构将螺柱和铝片铆压固定，然后成品下料机构将合格的成品收集并将不合格的成品剔除。本设备解决了传统手工制作工艺效率与品质低下的问题，提高了生产效率，实现生产自动化，减少人工的劳动强度，提高产品品质，实现智能快速产品铆压，大大地提高了工作效率，并且下料时通过视觉检测能保证产品铆压的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
全自动快速螺柱铆压机


[0001]本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种全自动快速螺柱铆压机。

技术介绍

[0002]铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，例如将螺柱与铝片铆压在一起。
[0003]目前市场上的铆压机各种各样，但是在进行螺柱铆压时，通常是采用人工将螺柱放置在铝片上，然后进行铆压。这样效率很低下，且工人的劳动强度大，而且无法保证铆压的质量。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种全自动快速螺柱铆压机。
[0006]本技术的技术方案如下：一种全自动快速螺柱铆压机，包括：机台、设于所述机台上的循环输送机构、设于所述循环输送机构旁侧的若干上铝片机构、设于所述循环输送机构旁侧的若干自动放螺柱机构、设于所述循环输送机构旁侧的若干螺柱铆压机构、以及设于所述螺柱铆压机构旁侧的成品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动快速螺柱铆压机，其特征在于，包括：机台、设于所述机台上的循环输送机构、设于所述循环输送机构旁侧的若干上铝片机构、设于所述循环输送机构旁侧的若干自动放螺柱机构、设于所述循环输送机构旁侧的若干螺柱铆压机构、以及设于所述螺柱铆压机构旁侧的成品下料机构，所述成品下料机构包括视觉检测组件，所述上铝片机构将铝片一片一片上料至所述循环输送机构上，所述自动放螺柱机构将螺柱运送至循环输送机构的铝片上，所述螺柱铆压机构将螺柱与铝片铆压固定，所述成品下料机构对铆压完成的成品进行检测，检测其是否合格并将合格品收集。2.根据权利要求1所述的全自动快速螺柱铆压机，其特征在于，所述上铝片机构包括：铝片顶升移料组件、设于所述铝片顶升移料组件旁侧的铝片吸取平移组件、以及设于所述铝片顶升移料组件上方的视觉正反识别系统。3.根据权利要求2所述的全自动快速螺柱铆压机，其特征在于，所述铝片顶升移料组件包括：铝片移运模组、设于所述铝片移运模组上的料槽、设于所述料槽下方的铝片顶升模组、以及设于所述铝片顶升模组上的顶升块；所述铝片吸取平移组件包括吸取平移三轴机械手以及设于所述吸取平移三轴机械手上的铝片吸盘，所述铝片吸盘用于吸取铝片。4.根据权利要求1所述的全自动快速螺柱铆压机，其特征在于，所述自动放螺柱机构包括振动供料组件以及设于所述振动供料组件旁侧的螺柱夹取上料组件；所述振动供料组件包括：振动盘、与所述振动盘连接的料道、设于所述料道尾端的螺柱移运模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠红，曹冠平，王文权，温业周，
申请(专利权)人：深圳市易广达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：