薄板材成型空心管接缝压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种薄板材成型空心管接缝压合装置，其特征在于：包括管材输送机架和间隔设在管材输送机架上的若干个用于接缝压合的碾压轮，在各碾压轮的下方或上方设有成型模芯杆，从进料端至出料端各碾压轮逐渐靠近成型模芯杆。本实用新型专利技术薄板材成型空心管接缝压合装置结构简单、设计合理，有利于方便、快捷的实现对成型空心管接缝处的压合，大大提高了制作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
薄板材成型空心管接缝压合装置
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[0002]本技术涉及一种薄板材成型空心管接缝压合装置。
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技术介绍
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[0004]目前空心管主要包括无缝钢管等，但由于无缝钢管等壁厚和重量均较大，从而不利于其作为较轻负载的使用，如室内、外装修用的龙骨等。
[0005]因此，使用轻薄的金属板材加工形成管材成为一种需求，但时下轻薄的金属板材加工形成管材通常是通过多套模具分步、分设备冲压成型，且管材接缝处的冲压设计不合理，造成加工繁琐。
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技术实现思路
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[0007]本技术的目的在于提供一种薄板材成型空心管接缝压合装置，该薄板材成型空心管接缝压合装置设计合理，有利于方便薄板材成型空心管的接缝压合。
[0008]本技术薄板材成型空心管接缝压合装置，其特征在于：包括管材输送机架和设在管材输送机架中部的成型模芯杆，所述成型模芯杆的上方或下方设有若干个用于管材接缝压合的碾压轮，靠近出料端一侧的碾压轮与成型模芯杆表面的距离较靠近进料端一侧的碾压轮与成型模芯杆表面的距离小。
[0009]进一步的，靠近出料端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄板材成型空心管接缝压合装置，其特征在于：包括管材输送机架和设在管材输送机架中部的成型模芯杆，所述成型模芯杆的上方或下方设有若干个用于管材接缝压合的碾压轮，靠近出料端一侧的碾压轮与成型模芯杆表面的距离较靠近进料端一侧的碾压轮与成型模芯杆表面的距离小。2.根据权利要求1所述的薄板材成型空心管接缝压合装置，其特征在于：靠近出料端一侧的第一碾压轮的下边缘与成型模芯杆表面的间距m1，与第一碾压轮相邻且靠近进料端一侧的第二碾压轮的下边缘到成型模芯杆表面的距离m2，m2
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m1的值小等于2mm。3.根据权利要求1或2所述的薄板材成型空心管接缝压合装置，其特征在于：靠近进料端一侧的第三碾压轮的下边缘与成型模芯杆表面的间距n1，与第三碾压轮相邻且靠近出料端一侧的第四碾压轮的下边缘到成型模芯杆表面的距离n2，n1
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n2的值小等于6mm。4.根据权利要求3所述的薄板材成型空心管接缝压合装置，其特征在于：所述成型模芯杆靠近出料端上转动铰接有齿轮，成型模芯杆的截面为矩形、圆形或椭圆形。5.根据权利要求1所述的薄板材成型空心管接缝压合装置，其特征在于：所述碾压轮的两端部固定连接有转轴，所述转轴通过轴承支撑在升降调节块的中心孔上，所述升降调节块限位在管材输送机架的限位槽内。6.根据权利要求5所述的薄板材成型空心管接缝压合装置，其特征在于：所述升降调节块靠近碾压轮的一侧两旁设有凸块，该凸块侧面抵靠在管材输送机架的内壁面上；所述管材输送机架上位于限位槽的上方设有固定块，固定块两端通过螺栓固定在管材输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：张愉快，
申请(专利权)人：张愉快，
类型：新型
国别省市：