一种用于成型框架零件的双摆杆模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于成型框架零件的双摆杆模具，下模设置于上模的正下方，下模包括由下往上顺次固设于一体的底座（13）、下垫板（14）和凹模板（15），凹模板（15）的顶部设置有凹腔（16），凹腔（16）内且位于其后壁上固设有方杆（17），方杆（17）设置于压杆（12）的正下方，凹腔（16）内且位于方杆（17）的左右侧分别设置有左摆杆（18）和右摆杆（19），左摆杆（18）和右摆杆（19）的下端部均经销轴（20）铰接于凹腔（16）的前后壁上，左摆杆（18）和右摆杆（19）的上端部均延伸于凹模板（15）的上方，且延伸端的顶表面设置有弧形面（21）。本实用新型专利技术的有益效果是：提高生产效率、提高框架零件成型质量、减轻工人工作强度。工作强度。工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成型框架零件的双摆杆模具


[0001]本技术涉及框架零件成型的
，特别是一种用于成型框架零件的双摆杆模具。

技术介绍

[0002]某成品框架零件的结构如图1所示，其由半成品零件经级进模加工而成，半成品零件的结构如图2所示，它包括中间板1、成型于中间板1左右侧的左弯折板2和右弯折板3。工艺上要求将左弯折板2的末端与右弯折板3的末端闭合后，才能加工出成品框架零件。现有的加工方法是工人先将中间板固定在悬架上，然后用木质榔头反复敲打左弯折板2和右弯折板3，直到左弯折板2的末端与右弯折板3的末端闭合，从而加工出成品框架零件。然而，这种手动加工方法虽然能够加工出成品零件，但是单件生产周期长，降低了成品零件的生产效率，此外需反复敲打，这无疑是增加了工人的工作强度，此外，敲打过程中，产生大量的痕迹，从而降低了框架零件的表面质量。因此，亟需一种提高生产效率、提高框架零件成型质量、减轻工人工作强度的双摆杆模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高生产效率、提高框架零件成型质量、减轻工人工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于成型框架零件的双摆杆模具，其特征在于：它包括上模和下模，所述上模包括由上顺次固设于一体的顶座（4）、上垫板（5）、固定板（6）和卸料板（7），所述上垫板（5）上固设有左楔形杆（8）和右楔形杆（9），左楔形杆（8）和右楔形杆（9）均顺次贯穿固定板（6）、卸料板（7）且延伸于卸料板（7）下方，左楔形杆（8）和右楔形杆（9）的底端部均设置有楔形面（10），两个楔形面（10）相对立设置，所述顶座（4）内设置有弹簧（11），弹簧（11）的底部固设有压杆（12），压杆（12）设置于左楔形杆（8）和右楔形杆（9）之间，压杆（12）顺次贯穿上垫板（5）、固定板（6）、卸料板（7）且延伸于楔形面（10）的下方；所述下模设置于上模的正下方，下模包括由下往上顺次固设于一体的底座（13）、下垫板（14）和凹模板（15），凹模板（15）的顶部设置有凹腔（16），凹腔（16）内且位于其后壁上固设有方杆（17），方杆（17）设置于压杆（12）的正下方，凹腔（16）内且位于方杆（17）的左右侧分别设置有左摆杆（18）和右摆杆（19），左摆杆（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯毅，游健，朱浔，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：