一种溢胶检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种溢胶检测系统，包括：溢胶检测装置，设置于溢胶检测工位，用于检测产品是否发生溢胶；胶况检测装置，设置于胶况检测工位，用于检测灌胶后产品的胶体参数；移载机构，设置于上下料工位，包括分盘组件、满盘下料组件、空盘上料组件和用于拿取并转移产品的移料组件；所述满盘下料组件和所述空盘上料组件沿Y轴方向并排设置，所述分盘组件设置在所述满盘下料组件和所述空盘上料组件的上方。应用该溢胶检测系统，可实现产品溢胶的自动检测及合格产品的自动分拣，节省人工劳力，降低了劳动强度，节约了人工成本，提高了检测效率。且通过该溢胶检测系统实现自动检测，避免了人工检测时引入的人为误差，提高了检测的一致性。一致性。一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种溢胶检测系统


[0001]本技术涉及灌胶
，更具体地说，涉及一种溢胶检测系统。

技术介绍

[0002]电子产品的产品加工过程中多需要进行灌胶，通过将胶体注入产品中，以起到绝缘、散热或固定等作用。产品灌胶后需要检测是否发生溢胶，并将不合格产品与合格产品分别分拣。现有技术中多通过人工进行检测及分拣，费事费力，且人工成本高。
[0003]综上所述，如何有效地解决人工进行溢胶检测劳动强度大、检测效率低等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种溢胶检测系统，该溢胶检测系统可以有效地解决人工进行溢胶检测劳动强度大、检测效率低的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种溢胶检测系统，包括：
[0007]溢胶检测装置，设置于溢胶检测工位，用于检测产品是否发生溢胶；
[0008]胶况检测装置，设置于胶况检测工位，用于检测灌胶后产品的胶体参数；
[0009]移载机构，设置于上下料工位，包括分盘组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢胶检测系统，其特征在于，包括：溢胶检测装置(2)，设置于溢胶检测工位(200)，用于检测产品是否发生溢胶；胶况检测装置(3)，设置于胶况检测工位(300)，用于检测灌胶后产品的胶体参数；移载机构(1)，设置于上下料工位(100)，包括分盘组件(11)、满盘下料组件(12)、空盘上料组件(13)和用于拿取并转移产品的移料组件(14)；所述满盘下料组件(12)和所述空盘上料组件(13)沿Y轴方向并排设置，所述分盘组件(11)设置在所述满盘下料组件(12)和所述空盘上料组件(13)的上方；所述满盘下料组件(12)，包括能够上下滑动的满盘承托板(121)，所述满盘承托板(121)用于承托放置有所述产品的托盘；所述空盘上料组件(13)，包括能够上下滑动的空盘承托板(131)，所述空盘承托板(131)用于承托叠置的空的托盘；所述分盘组件(11)能够在所述满盘下料组件(12)与所述空盘上料组件(13)之间移动，以将所述空盘承托板(131)叠置的托盘转移至所述满盘承托板(121)；所述移料组件(14)用于将经所述溢胶检测装置(2)和所述胶况检测装置(3)检测合格的产品移栽至所述分盘组件(11)上的所述托盘。2.根据权利要求1所述的溢胶检测系统，其特征在于，所述满盘下料组件(12)与所述空盘上料组件(13)之间设置有Y轴导轨(15)，所述分盘组件(11)沿Y轴方向可滑动地安装于所述Y轴导轨(15)上。3.根据权利要求2所述的溢胶检测系统，其特征在于，所述满盘下料组件(12)包括满盘Z轴导轨(122)，所述满盘承托板(121)平行于所述Y轴导轨(15)设置，且所述满盘承托板(121)的一端滑动安装于所述满盘Z轴导轨(122)上。4.根据权利要求3所述的溢胶检测系统，其特征在于，所述空盘上料组件(13)包括空盘Z轴导轨(132)，所述空盘承托板(131)平行于所述Y轴导轨(15)设置，且所述空盘承托板(131)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲永生，管善意，瞿非，陆帆，
申请(专利权)人：深圳市富联凌云光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：