一种压力筛筒体封头轮廓度检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种压力筛筒体封头轮廓度检验装置，包括封头内的支撑杆、定位连杆、旋转杆和光线发射器，所述支撑杆支撑于碗状封头端面上，若干定位连杆与支撑杆通过螺栓或销柱相互铰接成菱形对称的连杆结构，所述旋转杆通过螺栓或销柱铰接于支撑杆上菱形对称的中心，旋转杆上设有两个成角度的光线发射器。本实用新型专利技术的优点为：快捷有效地判断出封头是否满足后道工序的加工要求，再及时地作出相应处理，有效避免加工过程中的返修等待，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力筛筒体封头轮廓度检验装置


[0001]本技术涉及制浆碎浆设备
，具体涉及一种压力筛筒体封头轮廓度检验装置。

技术介绍

[0002]现阶段，压力筛作为国内造纸行业制浆线中使用最广泛的筛选设备，其技术日渐成熟，国内的制造商也从最开始的技术引进逐渐过渡到技术革新，从各个方面对压力筛作出更适合国内造纸企业的调整，其中相关结构件的加工就是一个比较重要的环节。
[0003]压力筛筒体作为压力筛的主体结构部件，常见筒体结构有些是采用圆筒加封头组焊而成，制作时涉及到焊接和车削等工序。由于封头自身外形尺寸偏差和焊接变形等因素，使车削的尺寸余量过小或不足，而且往往是在车削时才发现此问题，会造成返修后再车削的情况，影响生产进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种类球形曲面外形尺寸粗略检测的压力筛筒体封头轮廓度检验装置。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种压力筛筒体封头轮廓度检验装置，包括封头内的支撑杆、定位连杆、旋转杆和光线发射器，所述支撑杆支撑于碗状封头端面上，若干定位连杆与支撑杆通过螺栓或销柱相互铰接成菱形对称的连杆结构，所述旋转杆通过螺栓或销柱铰接于支撑杆上菱形对称的中心，旋转杆上设有两个成角度的光线发射器。
[0006]进一步地，所述相互铰接的定位连杆与碗状封头的接触面分别设有导轮。
[0007]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0008]本技术一种压力筛筒体封头轮廓度检验装置，可在封头外购入库检验或焊接完成后，快捷有效地判断出封头是否满足后道工序的加工要求，再及时地作出相应处理，有效避免加工过程中的返修等待，提高生产效率。
附图说明
[0009]图1是本技术压力筛筒体封头轮廓度检验装置的结构示意图。
[0010]图2是本技术的检测操作示意图。
[0011]图3是本技术的检测结果示意图（一）。
[0012]图4是本技术的检测结果示意图（二）。
[0013]附图标记：1、封头；2、支撑杆；3、定位连杆；4、旋转杆；5、光线发射器；6、导轮。
具体实施方式
[0014]下面结合附图，对本技术的实施例作进一步详细的描述。
[0015]本技术的检测原理为：预设好两相交光线的交点，即相对于固定旋转点的位
置；再绕固定旋转点转动，在封头内弧面上形成单点或双点的轨迹；以光线交点的状态（单点为合格，双点为超差）作为检测依据，其中可将双点间距通过换算成高度偏差尺寸，粗略判断封头在高度方向上的加工余量是否符合设计要求。
[0016]如图1所示，一种压力筛筒体封头轮廓度检验装置，包括封头1内的支撑杆2、定位连杆3、旋转杆4和光线发射器5，所述支撑杆2支撑于碗状封头1端面上，若干定位连杆3与支撑杆2通过螺栓或销柱相互铰接成菱形对称的连杆结构，所述旋转杆4通过螺栓或销柱铰接于支撑杆2上菱形对称的中心，旋转杆4上设有两个成角度的光线发射器5。
[0017]进一步地，所述相互铰接的定位连杆3与碗状封头1的接触面分别设有导轮6，导轮6的设置起到防护作用，可保护碗状封头1内圆面不受磨损。
[0018]本技术的封头外形呈碗状，内侧为类球形曲面，一般的测量工具不易检验其尺寸，需借助一些辅助工具，如直杆、拐尺等。如果采用如图1所示的简易工装，就能比较直观地判断出封头尺寸是否满足加工要求，并且在调整好角度后，还可以进行批量检测。该工装上采用的定位连杆和导轮机构，可以较为快速地确定封头的中心位置，相关部件可使用铝合金材质，能够让工装具有牢固的结构，还能使操作更加轻便。
[0019]本技术的工装可在确定某一高度尺寸时，检测基准平面的半径尺寸是否符合加工要求，或可在确定某一半径尺寸时，检测基准平面的高度尺寸是否符合加工要求。根据两束相交光线在实物平面形成的光点的相对位置，判断测量尺寸偏大或偏小，再根据两光点的间距和两光线间的角度，粗略计算出偏差值，进一步量化检测结果。
[0020]如图2所示，进行具体检测操作时，将旋转杆4上成角度设置的两个光线发射器5调整好光线聚焦角度，分别发射光线1和光线2，然后旋转杆4以圆心为轴旋转，检测封头1的某一层圆弧面，可在高度确定时检测半径是否合格，也可在半径确定时检测高度是否合格。根据实际情况，两个光线发射器5可均倾斜设置，也可一个竖直设置，另一个倾斜设置。如图2所示的光线1和光线2聚焦的基准平面高于实际平面，说明封头1尺寸存在误差。
[0021]如图3所示，当封头尺寸偏大时，基准平面高于实物平面，光线2产生的光点2位于光线1产生的光点1的左侧，根据光线1与光线2之间的角度以及光点2与光点1之间的间距可粗略计算出封头尺寸偏差值，进一步量化检测结果。
[0022]如图4所示，当封头尺寸偏小时，基准平面低于实物平面，光线2产生的光点2位于光线1产生的光点1的右侧，根据光线1与光线2之间的角度以及光点1与光点2之间的间距可粗略计算出封头尺寸偏差值，进一步量化检测结果。
[0023]以上所述仅是本技术优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力筛筒体封头轮廓度检验装置，其特征在于：包括封头内的支撑杆、定位连杆、旋转杆和光线发射器，所述支撑杆支撑于碗状封头端面上，若干定位连杆与支撑杆通过螺栓或销柱相互铰接成菱形对称的连杆结构，所述旋转杆通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：许银川，钱正阳，许超峰，许要锋，杨晓锦，周广超，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：