一种绝缘材料生产用冲切装置制造方法及图纸

技术编号:33798365 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-16 10:02
本实用新型专利技术涉及绝缘材料生产装置技术领域,且公开了一种绝缘材料生产用冲切装置,包括工作台,所述工作台水平设置,所述工作台左端顶面竖直固定设置有门型板,所述门型板内侧设置有清理机构,所述工作台右端设置有张紧驱动机构。该一种绝缘材料生产用冲切装置,通过设置清理机构,利用连接弹簧收缩使两个夹持板相互靠近,使清理板对绝缘材料表面进行清洁,在工作台右侧设置张紧驱动机构,通过转动蜗杆使蜗轮带动转动杆旋转,进一步使圆盘带动偏心设置的控制杆转动,使两个移动板同步上下移动,达到控制张紧辊对绝缘材料进行稳定夹持的效果,然后启动电机使张紧辊转动,完成对绝缘材料的驱动工作并始终对其保持张紧效果。材料的驱动工作并始终对其保持张紧效果。材料的驱动工作并始终对其保持张紧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘材料生产用冲切装置


[0001]本技术涉及绝缘材料生产装置
,具体为一种绝缘材料生产用冲切装置。

技术介绍

[0002]绝缘材料又称电介质,是指在直流电压作用下,不导电或导电极微的物质,其电阻率一般大于1010Ω
·
m。绝缘材料的主要作用是在电气设备中将不同电位的带电导体隔离开来,使电流能按一定的路径流通,还可起机械支撑和固定,以及灭弧、散热、储能、防潮、防霉或改善电场的电位分布和保护导体的作用。因此,要求绝缘材料有尽可能高的绝缘电阻、耐热性、耐潮性,还需要一定的机械强度,现有的绝缘材料在生产中需要进行冲切工序,在进行冲切时由于绝缘材料大多较为柔软,导致在冲切时容易发生褶皱,导致冲切效果较差,因此,提出一种绝缘材料生产用冲切装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种绝缘材料生产用冲切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绝缘材料生产用冲切装置,包括工作台,所述工作台水平设置,所述工作台左端顶面竖直固定设置有门型板,所述门型板内侧设置有清理机构,所述工作台右端设置有张紧驱动机构;
[0005]所述张紧驱动机构包括调节框、两个移动板、控制框、控制杆、转动杆、蜗杆、蜗轮、电机、张紧辊、圆盘,所述调节框水平设置在工作台下方,所述调节框顶面开口设置,所述调节框顶端面与工作台底面固定连接,两个所述移动板前后对称竖直设置在工作台上方,两个所述移动板底端均贯穿工作台顶面延伸至调节框内部,所述电机固定设置在前方移动板正面,所述电机输出杆后端贯穿前方移动板并通过轴承座一与后方移动板正面转动连接,所述张紧辊固定套设在电机输出杆表面,启动电机使张紧辊转动,完成对绝缘材料的驱动工作并始终对其保持张紧效果。
[0006]优选的,所述门型板顶面水平固定设置有固定板,所述固定板上方竖直设置有液压杆,所述液压杆底端上下固定贯穿固定板设置,所述液压杆输出杆底端固定设置有冲切刀具。
[0007]优选的,所述工作台下方竖直设置有支撑脚,所述支撑脚顶面与工作台底面固定连接,所述支撑脚为四个,四个所述支撑脚均匀设置在工作台底面四角。
[0008]优选的,所述控制框水平设置在调节框内部,所述控制框左右贯通设置,所述控制框顶面与两个移动板底面固定连接,所述控制杆左右贯穿控制框设置,所述控制杆表面与控制框内壁滑动连接。
[0009]优选的,所述圆盘竖直设置在调节框内部,所述圆盘侧面与控制杆端面固定连接,所述转动杆左端通过轴承座二与调节框内壁转动连接,所述转动杆右端与圆盘另一侧面中
心位置固定连接,所述蜗轮固定套设在转动杆表面,所述蜗杆竖直设置在调节框内部,所述蜗杆侧面与蜗轮侧面相互啮合,所述蜗杆顶端通过轴承座三与调节框内壁转动连接,所述蜗杆底端贯穿调节框底面延伸至调节框下方,在工作台右侧设置张紧驱动机构,通过转动蜗杆使蜗轮带动转动杆旋转,进一步使圆盘带动偏心设置的控制杆转动,使两个移动板同步上下移动,达到控制张紧辊对绝缘材料进行稳定夹持的效果。
[0010]优选的,所述清理机构包括两个夹持板、两个清理板、两个固定杆、滑套、挡尘板,两个所述夹持板上下水平设置在门型板内侧,两个所述清理板分别水平固定设置在两个夹持板相靠近的端面,所述清理板由海绵材料制成,所述工作台顶面水平开设有安装槽,下方所述夹持板表面与安装槽内壁固定连接,所述挡尘板竖直固定设置在上方夹持板顶面,所述挡尘板前后端面和上方夹持板前后侧面均与门型板内侧面滑动连接。
[0011]优选的,所述门型板前后端面对应上方夹持板位置均竖直贯通开设有调节通槽,两个所述固定杆分别竖直固定设置在两个调节通槽内部,所述滑套和连接弹簧从下往上依次套设在固定杆表面,两个所述滑套侧面均与上方夹持板侧面固定连接,连接弹簧上下端分别与调节通槽内壁和滑套顶面固定连接,利用连接弹簧收缩使两个夹持板相互靠近,使清理板对绝缘材料表面进行清洁。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种绝缘材料生产用冲切装置,通过设置清理机构,利用连接弹簧收缩使两个夹持板相互靠近,使清理板对绝缘材料表面进行清洁,在工作台右侧设置张紧驱动机构,通过转动蜗杆使蜗轮带动转动杆旋转,进一步使圆盘带动偏心设置的控制杆转动,使两个移动板同步上下移动,达到控制张紧辊对绝缘材料进行稳定夹持的效果,然后启动电机使张紧辊转动,完成对绝缘材料的驱动工作并始终对其保持张紧效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构示意图;
[0014]图2为本技术整体正面结构剖视图;
[0015]图3为本技术调节框右侧剖视图;
[0016]图4为本技术图2中A区放大图;
[0017]图5为本技术图2中B区放大图。
[0018]图中:工作台1、支撑脚2、门型板3、固定板4、液压杆5、清理机构6、夹持板601、清理板602、安装槽603、调节通槽604、固定杆605、滑套606、挡尘板607、张紧驱动机构7、调节框701、移动板702、控制框703、控制杆704、转动杆705、蜗杆706、蜗轮707、电机708、张紧辊709、圆盘710。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种绝缘材料生产用冲切装置,包
括工作台1,工作台1水平设置,工作台1左端顶面竖直固定设置有门型板3,门型板3内侧设置有清理机构6,工作台1右端设置有张紧驱动机构7,门型板3顶面水平固定设置有固定板4,固定板4上方竖直设置有液压杆5,液压杆5底端上下固定贯穿固定板4设置,液压杆5输出杆底端固定设置有冲切刀具,工作台1下方竖直设置有支撑脚2,支撑脚2顶面与工作台1底面固定连接,支撑脚2为四个,四个支撑脚2均匀设置在工作台1底面四角;
[0021]张紧驱动机构7包括调节框701、两个移动板702、控制框703、控制杆704、转动杆705、蜗杆706、蜗轮707、电机708、张紧辊709、圆盘710,调节框701水平设置在工作台1下方,调节框701顶面开口设置,调节框701顶端面与工作台1底面固定连接,两个移动板702前后对称竖直设置在工作台1上方,两个移动板702底端均贯穿工作台1顶面延伸至调节框701内部,电机708固定设置在前方移动板702正面,电机708输出杆后端贯穿前方移动板702并通过轴承座一与后方移动板702正面转动连接,张紧辊709固定套设在电机708输出杆表面,控制框703水平设置在调节框701内部,控制框703左右贯通设置,控制框703顶面与两个移动板702本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料生产用冲切装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)水平设置,所述工作台(1)左端顶面竖直固定设置有门型板(3),所述门型板(3)内侧设置有清理机构(6),所述工作台(1)右端设置有张紧驱动机构(7);所述张紧驱动机构(7)包括调节框(701)、两个移动板(702)、控制框(703)、控制杆(704)、转动杆(705)、蜗杆(706)、蜗轮(707)、电机(708)、张紧辊(709)、圆盘(710),所述调节框(701)水平设置在工作台(1)下方,所述调节框(701)顶面开口设置,所述调节框(701)顶端面与工作台(1)底面固定连接,两个所述移动板(702)前后对称竖直设置在工作台(1)上方,两个所述移动板(702)底端均贯穿工作台(1)顶面延伸至调节框(701)内部,所述电机(708)固定设置在前方移动板(702)正面,所述电机(708)输出杆后端贯穿前方移动板(702)并通过轴承座一与后方移动板(702)正面转动连接,所述张紧辊(709)固定套设在电机(708)输出杆表面。2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用冲切装置,其特征在于:所述门型板(3)顶面水平固定设置有固定板(4),所述固定板(4)上方竖直设置有液压杆(5),所述液压杆(5)底端上下固定贯穿固定板(4)设置,所述液压杆(5)输出杆底端固定设置有冲切刀具。3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用冲切装置,其特征在于:所述工作台(1)下方竖直设置有支撑脚(2),所述支撑脚(2)顶面与工作台(1)底面固定连接,所述支撑脚(2)为四个,四个所述支撑脚(2)均匀设置在工作台(1)底面四角。4.根据权利要求1所述的一种绝缘材料生产用冲切装置,其特征在于:所述控制框(703)水平设置在调节框(701)内部,所述控制框(703)左右贯通设置,所述控制框(703)顶面与两个移动板(702)底面固定连接,所述控制杆(704)左右贯穿控制框(703)设置,所述控制杆(704)表面与控...

【专利技术属性】
技术研发人员:季伟强
申请(专利权)人:江苏嘉瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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