本实用新型专利技术公开了一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置，包括：多个下料口，开设在生产线的底部；集料槽，设置在多个下料口的下方，底板的最低处开设有出料口；导料槽，设置在出料口的下方，导料槽靠近出料口的一端高于远离出料口的一端；传送机构，传送机构的传送带上开设有多个通孔，传送带包括第一传送段和第二传送段；收集器，设置于第一传送段远离第二传送段的一端的上方，收集器为上端口径大于下端口径的收集袋，收集器用于收集药用玻璃制品的玻璃碎片；喷淋器，设置于第一传送段的中部上方，喷淋器用于向第一传送段上喷淋清洗液；烘干结构，设置在第二传送段的上方，烘干结构用于向第二传送段上吹热风。构用于向第二传送段上吹热风。构用于向第二传送段上吹热风。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置
[0001]本技术属于生产线上玻璃碎片回收
，更具体地，涉及一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置。
技术介绍
[0002]现有技术中以中硼硅玻璃管为主要原材料生产而成的各类药用玻璃包装瓶、疫苗包装瓶、化妆品包装瓶等。在采用管制工艺生产包装瓶的过程中，硼硅玻璃管因转移、碰撞产生的破损及边角料等原因，会有10～15％的损失；同时，大量玻璃碎片需要花大量人力物力财力去捡拾、清理，年经济损失达巨大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置，该装置通过在生产线上设置有下料口，利用集料槽收集玻璃碎片，并通过导料槽将玻璃碎片统一导出，通过收集器收集生产线上的玻璃碎片，并通过喷淋器和烘干结构依次对玻璃碎片进行清洗和烘干，实现玻璃碎片的自动回收，节省人力物力财力。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置，该装置设置在所述药用玻璃制品生产线上，包括：
[0005]多个下料口，开设在所述生产线的底部，所述生产线上产生的玻璃碎片能够通过所述下料口下落；
[0006]集料槽，设置在多个所述下料口的下方，所述集料槽的底板向所述集料槽的一侧倾斜，所述底板的最低处开设有出料口；
[0007]导料槽，设置在所述出料口的下方，所述导料槽靠近所述出料口的一端高于远离所述出料口的一端；
[0008]传送机构，所述传送机构的传送带上开设有多个通孔，所述传送带包括第一传送段和第二传送段；
[0009]收集器，设置于所述第一传送段远离所述第二传送段的一端的上方，所述收集器为上端口径大于下端口径的收集袋，所述收集器用于收集药用玻璃制品的玻璃碎片；
[0010]喷淋器，设置于所述第一传送段的中部上方，所述喷淋器用于向所述第一传送段上喷淋清洗液；
[0011]烘干结构，设置在所述第二传送段的上方，所述烘干结构用于向所述第二传送段上吹热风。
[0012]可选地，所述传送带的下方设置有集液槽，所述集液槽通过管路与废液桶连接。
[0013]可选地，所述收集袋倾斜设置在所述导料槽的所述另一端的下方。
[0014]可选地，所述通孔的孔径为5
‑
8mm。
[0015]可选地，所述收集袋通过固定架固定在所述传送机构的上方，所述固定架包括第一圆环和第二圆环，所述第一圆环设置在所述第二圆环的上方，所述第一圆环和所述第二
圆环通过连接杆连接，所述第一圆环与所述收集袋的上端连接，所述第二圆环与所述收集袋的下端连接。
[0016]可选地，所述第一圆环与所述第二圆环之间的间距不大于所述收集袋的竖向高度。
[0017]可选地，所述收集袋的材料为疏油聚丙烯。
[0018]可选地，所述喷淋器的输入端上连接有清洗液箱，所述清洗液箱内设置有控温装置，所述控温装置能够保持所述清洗液箱内的液体温度处于50
‑
60℃。
[0019]可选地，所述收集袋的上端口径与下端口径的比值为2
‑
3。
[0020]可选地，所述烘干结构包括热风机和热风分布器，所述热风分布器设置在所述第二传送段的上方，所述热风机的输出端与所述热风分布器连接。
[0021]本技术提供一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置，其有益效果在于：
[0022]1、该装置通过在生产线上设置有下料口，利用集料槽收集玻璃碎片，并通过导料槽将玻璃碎片统一导出，通过收集器收集生产线上的玻璃碎片，并通过喷淋器和烘干结构依次对玻璃碎片进行清洗和烘干，实现玻璃碎片的自动回收，节省人力物力财力；
[0023]2、该装置采用疏油聚丙烯材质的收集袋收集玻璃碎片，不仅能够使其在落入第一传送段上时具有一定缓冲，还能够减少玻璃碎片上的油污污染收集袋；
[0024]3、该装置控温装置能够保持所述清洗液箱内的液体温度处于50
‑
60℃，利用此温度的清洗液清洗玻璃碎片不仅可以保证清洗质量和清洗效率，还能够节约能源。
[0025]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0026]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0027]图1示出了根据本技术的一个实施例的一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置的结构示意图。
[0028]图2示出了根据本技术的一个实施例的一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置的固定架的结构示意图。
[0029]图3示出了根据本技术的一个实施例的一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置的集料槽和导料槽的侧视结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、集料槽；2、出料口；3、导料槽；4、传送机构；5、第一传送段；6、第二传送段；7、收集器；8、喷淋器；9、烘干结构；10、集液槽；11、管路；12、废液桶；13、第一圆环；14、第二圆环；15、连接杆；16、清洗液箱；17、控温装置；18、热风机；19、热风分布器。
具体实施方式
[0032]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施
方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0033]本技术提供一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置，该装置设置在药用玻璃制品生产线上，包括：
[0034]多个下料口，开设在生产线的底部，生产线上产生的玻璃碎片能够通过下料口下落；
[0035]集料槽，设置在多个下料口的下方，集料槽的底板向集料槽的一侧倾斜，底板的最低处开设有出料口；
[0036]导料槽，设置在出料口的下方，导料槽靠近出料口的一端高于远离出料口的一端；
[0037]传送机构，传送机构的传送带上开设有多个通孔，传送带包括第一传送段和第二传送段；
[0038]收集器，设置于第一传送段远离第二传送段的一端的上方，收集器为上端口径大于下端口径的收集袋，收集器用于收集药用玻璃制品的玻璃碎片；
[0039]喷淋器，设置于第一传送段的中部上方，喷淋器用于向第一传送段上喷淋清洗液；
[0040]烘干结构，设置在第二传送段的上方，烘干结构用于向第二传送段上吹热风。
[0041]具体的，传送机构可以由控制器控制其传送的启停，由于生产线上开设了多个下料口，生产线上产生的玻璃碎片通过下料口下落至集料槽中，并由于集料槽的底板的倾斜设置使得玻璃碎片能够自动滑落至出料口并进入导料槽，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置，其特征在于，该装置设置在所述药用玻璃制品生产线上，包括：多个下料口，开设在所述生产线的底部，所述生产线上产生的玻璃碎片能够通过所述下料口下落；集料槽，设置在多个所述下料口的下方，所述集料槽的底板向所述集料槽的一侧倾斜，所述底板的最低处开设有出料口；导料槽，设置在所述出料口的下方，所述导料槽靠近所述出料口的一端高于远离所述出料口的一端；传送机构，所述传送机构的传送带上开设有多个通孔，所述传送带包括第一传送段和第二传送段；收集器，设置于所述第一传送段远离所述第二传送段的一端的上方，所述收集器为上端口径大于下端口径的收集袋，所述收集器用于收集药用玻璃制品的玻璃碎片；喷淋器，设置于所述第一传送段的中部上方，所述喷淋器用于向所述第一传送段上喷淋清洗液；烘干结构，设置在所述第二传送段的上方，所述烘干结构用于向所述第二传送段上吹热风。2.根据权利要求1所述的用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置，其特征在于，所述传送带的下方设置有集液槽，所述集液槽通过管路与废液桶连接。3.根据权利要求1所述的用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置，其特征在于，所述收集袋倾斜设置在所述导料槽的另一端的下方。4.根据权利要求1所述的用于药用玻璃制品的玻璃碎片的回收装置，其特征在于，所述通孔的孔径为5
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【专利技术属性】
技术研发人员：方庆海，邵玉田，王昌磊，
申请(专利权)人：安徽华欣药用玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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