充填袋挡墙及构筑方法技术

本发明专利技术公开了一种充填袋挡墙及构筑方法，所述充填袋挡墙包括充填袋、固定件和支撑件，充填袋具有连通的主体部和凸出部，凸出部的长度大于围岩缺口的长度，充填袋有多个，多个充填袋依次堆叠，充填袋内充填有充填浆料，固定件有多个，多个固定件均位于围岩的第二侧，多个固定件沿围岩缺口的周向间隔布置，支撑件位于围岩的第二侧，支撑件的两端分别与两个固定件相连，支撑件有多个，多个支撑件交叉排布使多个支撑件呈网状排布。本发明专利技术通过凸出部的设置，将充填袋所受的一部分压力传递给围岩，减小了支撑件承受的压力，减少了施工时间和材料的消耗，适于大范围推广应用。适于大范围推广应用。适于大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】
充填袋挡墙及构筑方法


[0001]本专利技术属于矿山填充
，尤其涉及一种充填袋挡墙及构筑方法。

技术介绍

[0002]充填挡墙是充填采矿中必不可少的工艺环节，其目的是在采空区底部入口的巷道中构筑密闭墙以封闭采空区，防止采空区充填料浆漏浆、跑浆等问题，采空区充填密闭墙的安全可靠性对井下工作人员、设备及正常生产是极其重要的安全保障。充填挡墙的构筑主要包括砖结构挡墙、混凝土挡墙和充填袋挡墙，这类挡墙的整体性好，封闭性好，强度高，被大量的矿山采用。
[0003]相关技术中，填充挡墙施工时，需要根据围岩缺口的尺寸定制充填袋，且需要特殊设计钢骨架结构，充填袋制作和钢骨架制作依旧复杂，且需要定制和额外的施工，不适于大范围推广应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0005]相关技术中，CN106870001B巷道分层袋式自立充填挡墙构筑方法和CN208619164U用于封堵待充填空区采矿巷道的尾砂充填挡墙针对传统充填挡墙的构筑现状和缺点，提出了充填袋构筑充填挡墙和钢骨架支撑充填袋挡墙的方法，但其充填袋制作工艺和钢骨架制作等依旧复杂，需要定制和额外的施工，不适于大范围推广应用，CN110439612A一种模袋挡墙及构筑方法针对传统填充挡墙的缺点，提出了使用模袋挡墙及构筑的方法，但其模袋所承受的力全部作用于钢丝网上，因此需要使用大量钢丝来满足钢丝网的强度需求，增加了施工时间和材料的消耗，不适于大范围推广应用。
[0006]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种充填袋挡墙，该充填袋挡墙的充填袋无需定制且能够承担一部分的压力，降低了施工时间和材料的消耗，适于大范围推广应用。
[0007]本专利技术第二方面实施例还提出了一种构筑方法，该构筑方法采用现有的支护形式对充填袋挡墙进行支撑，无需额外的制造和施工，保障了施工人员的作业安全，提高了充填效率。
[0008]本专利技术第一方面实施例的充填袋挡墙包括充填袋、固定件和支撑件，所述充填袋具有连通的主体部和凸出部，所述凸出部的长度大于围岩缺口的长度，所述主体部适于填充在围岩缺口内以封堵所述围岩缺口，所述凸出部长度方向上的两端适于与围岩第一侧的侧壁抵接，所述充填袋有多个，多个所述充填袋依次堆叠，所述充填袋内充填有充填浆料，所述固定件有多个，多个所述固定件均位于围岩的第二侧，多个所述固定件沿围岩缺口的周向间隔布置，所述支撑件位于围岩的第二侧，所述支撑件的两端分别与两个所述固定件相连，所述支撑件有多个，多个所述支撑件交叉排布使多个支撑件呈网状排布。
[0009]本专利技术实施例的充填袋挡墙通过凸出部的设置，将充填袋所受的一部分压力传递
给围岩，减小了支撑件承受的压力，减少了施工时间和材料的消耗，适于大范围推广应用。
[0010]在一些实施例中，所述充填袋挡墙还包括加强件，所述加强件设置在所述围岩的第二侧，所述加强件的一端与所述围岩或所述固定件相连，所述加强件的另一端与所述围岩、所述固定件或地面相连。由此，在这些实施例中，本专利技术实施例的充填袋挡墙通过加强件的设置，增加了固定件和支撑件的支撑力，增加了填充袋挡墙的牢固性。
[0011]进一步地，所述加强件沿竖直方向设置，和/或，所述加强件倾斜设置。由此，在这些实施例中，本专利技术实施例的充填袋挡墙通过加强件的设置，确保充填袋挡墙的整体受力均匀地传递到围岩中，进一步增加了充填袋挡墙地牢固性。
[0012]在一些实施例中，所述加强件为工字钢，或者所述加强件为木板。
[0013]在一些实施例中，所述充填袋为高强度渗水充填袋。由此，在这些实施例中，本专利技术实施例的高强度渗水充填袋提高了浆料脱水速度，减少了作业时间和劳动强度。
[0014]在一些实施例中，所述主体部的形状为长方体，且所述主体部的规格为12m
×
4m
×
1.5m和8m
×
4m
×
1.5m；或者，所述主体部的形状为圆柱体，且所述主体部的直径为1m，所述主体部的长度为4m。由此，在这些实施例中，本专利技术实施例的充填袋通过规格化，简化了构筑方法，提高了生产效率，减少了充填工序的作业时间和劳动强度。
[0015]在一些实施例中，所述固定件为锚杆，或者所述固定件为螺栓。
[0016]在一些实施例中，所述支撑件为刚性件，例如钢筋；或者所述支撑件为较高抗拉强度的柔性件，例如铁链。
[0017]本专利技术第二方面实施例的构筑方法，包括上述任一实施例所述的充填袋挡墙，包括如下步骤：
[0018]选择合适规格的充填袋堆叠在采场进路口，并使主体部位于围岩缺口内，凸出部位于围岩的第一侧；
[0019]根据填充区域选择合适尺寸和型号的固定件，并设计对应的间排距，在围岩的第二侧沿围岩缺口的周向将多个固定件打入设计位置和深度；
[0020]选择合适尺寸和型号的支撑件，在围岩的第二侧根据固定件的位置依次铺设支撑件，并将支撑件的两端固定在对应的固定件上，完成支撑网的铺设；
[0021]自下而上逐层向充填袋内充填充填浆料，直至充填袋封堵整个围岩缺口。
[0022]本专利技术实施例的构筑方法通过不同规格批量生产的充填袋，并结合矿山支护形式快速构建充填袋挡墙，缩短充填袋充填施工流程，并使得充填袋与支护结构及围岩合为一体，改善了充填工人作业环境，保证了作业安全，提高了充填效率。
[0023]在一些实施例中，所述构筑方法还包括如下步骤：在围岩的第二侧增设加强件，加强件的上部与围岩或锚杆固定连接，加强件的下部与围岩、固定件或地面相连。
附图说明
[0024]图1是本专利技术实施例的充填袋挡墙的正视图。
[0025]图2是本专利技术实施例的充填袋挡墙的俯视图。
[0026]图3是本专利技术另一实施例的充填袋挡墙的正视图。
[0027]附图标记：围岩11，围岩缺口12，
[0028]充填袋2，主体部21，凸出部22，
[0029]固定件3，
[0030]支撑件4，
[0031]加强件5。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]以下结合附图描述本专利技术实施例的充填袋挡墙。
[0034]如图1至图3所示，本专利技术实施例的填充袋挡墙包括充填袋2、固定件3和支撑件4。其中，充填袋2具有连通的主体部21和凸出部22，凸出部22的长度大于围岩缺口12的长度，主体部21适于填充在围岩缺口12内以封堵围岩缺口12，凸出部22长度方向上的两端适于与围岩11第一侧(图2中所示的后侧)的侧壁抵接，充填袋2有多个，多个充填袋2依次堆叠，充填袋2内充填有充填浆料，固定件3有多个，多个固定件3均位于围岩11的第二侧(图2中所示的前侧)，多个固定件3沿围岩缺口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充填袋挡墙，其特征在于，包括：充填袋，所述充填袋具有连通的主体部和凸出部，所述凸出部的长度大于围岩缺口的长度，所述主体部适于填充在围岩缺口内以封堵所述围岩缺口，所述凸出部长度方向上的两端适于与围岩第一侧的侧壁抵接，所述充填袋有多个，多个所述充填袋依次堆叠，所述充填袋内充填有充填浆料；固定件，所述固定件有多个，多个所述固定件均位于围岩的第二侧，多个所述固定件沿围岩缺口的周向间隔布置；支撑件，所述支撑件位于围岩的第二侧，所述支撑件的两端分别与两个所述固定件相连，所述支撑件有多个，多个所述支撑件交叉排布使多个支撑件呈网状排布。2.根据权利要求1所述的充填袋挡墙，其特征在于，还包括加强件，所述加强件设置在所述围岩的第二侧，所述加强件的一端与所述围岩或所述固定件相连，所述加强件的另一端与所述围岩、所述固定件或地面相连。3.根据权利要求2所述的充填袋挡墙，其特征在于，所述加强件沿竖直方向设置，和/或，所述加强件倾斜设置。4.根据权利要求2所述的充填袋挡墙，其特征在于，所述加强件为工字钢，或者所述加强件为木板。5.根据权利要求1所述的充填袋挡墙，其特征在于，所述充填袋为高强度渗水充填袋。6.根据权利要求1所述的充填袋挡墙，其特征在于，所述主体部的形状为长方体，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟建波，孙学森，王志远，夏长念，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：