本实用新型专利技术公开了一种电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体的顶部固定安装有密封机构，电解槽本体的顶部开设有槽口，密封机构的下端插接于槽口内部，电解槽本体的左侧上端固定安装有排气机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置缓冲底座，可通过凹形座内侧的缓冲弹簧起到较好的缓冲作用，并且当电解槽本体遭受撞击晃动时，电解槽本体的外壁压迫竖板，竖板带动减震器在方槽内部收缩反弹，进而与缓冲弹簧相配合起到了较好的缓冲减震的作用，有效地提高了本电解槽的使用稳定性，采用竖板内侧设置滚轮贴合电解槽本体的外壁，可降低竖板内侧的摩擦力，从而提高缓冲罐弹簧的缓冲能力。提高缓冲罐弹簧的缓冲能力。提高缓冲罐弹簧的缓冲能力。
【技术实现步骤摘要】
一种电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽
[0001]本技术属于二氧化氯电解槽
，特别涉及一种电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽。
技术介绍
[0002]二氧化氯是一种黄绿色到橙黄色的气体，主要用于纸浆和纸、纤维、小麦面粉、淀粉的漂白，油脂、蜂蜡等的精制和漂白；
[0003]二氧化氯具有一定的毒性，二氧化氯对人身体有一定的危害性，有与氯气相似的刺激性气味，有强烈刺激性，接触后会引起眼和呼吸道刺激，吸入高浓度可发生肺水肿，能致死，对呼吸道产生严重的损伤。高浓度的二氧化氯气体可对皮肤产生刺激性，皮肤接触或摄入二氧化氯的高浓度溶液，可引起强烈的刺激和腐蚀，长期接触可导致慢性支气管炎，现有的电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽缺乏较好的防护功能，当二氧化氯发生器遭遇碰撞晃动时，就可能会造成高纯度的二氧化氯泄漏，进而人人体产生一定的危害，因此需要设计一种较为安全的高纯度二氧化氯发生器专用电解槽。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽，以解决现有的电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽缺乏较好的防护功能，当二氧化氯发生器遭遇碰撞晃动时，就可能会造成高纯度的二氧化氯泄漏，进而人人体产生一定的危害的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽，包括电解槽本体，所述电解槽本体的顶部固定安装有密封机构，所述电解槽本体的顶部开设有槽口，所述密封机构的下端插接于槽口内部，所述电解槽本体的左侧上端固定安装有排气机构，所述电解槽本体的底部固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座的底部两侧固定安装有固定机构，所述电解槽本体的右侧上端设有排气管，所述电解槽本体的底部右侧设有排液管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲底座，使得在使用时，可通过凹形座内侧的缓冲弹簧起到较好的缓冲作用，并且当电解槽本体遭受撞击晃动时，电解槽本体的外壁压迫竖板，竖板带动减震器在方槽内部收缩反弹，进而与缓冲弹簧相配合起到了较好的缓冲减震的作用，有效地提高了本电解槽的使用稳定性，并且采用竖板内侧设置滚轮贴合电解槽本体的外壁，可降低竖板内侧的摩擦力，从而提高缓冲罐弹簧的缓冲能力。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述密封机构包括两组驱动组件和密封组件，所述驱动组件固定安装于电解槽本体的顶部两侧，所述密封组件固定安装于驱动组件的内侧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置密封机构，使得在使用时，可通过启动驱动组件带动密封组件移动，进而通过密封组件密封槽口，使得本电解槽可自动开启与关闭，方便使用。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括导轨，所述导轨固定安装于电解槽的顶部两侧，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆导轨的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的前端输出端管材导轨与丝杆的后端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑条，所述滑条滑动连接于导轨内侧，所述滑条的内侧与密封组件两端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，使得在使用时，可通过启动驱动电机带动丝杆转动，丝杆带动滑条在导轨内部滑动，滑条带动密封组件移动到最前端，然后启动密封组件向下移动即可密封槽口。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述滑条与导轨内侧切面形状均为凸字形，所述滑条外表面粘贴有耐磨垫片。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置凸字形的滑条与导轨，可提高滑条与导轨相互滑动的稳定性，并且设置耐磨垫片可提高滑条表面的光滑度和耐摩擦能力，进而降低驱动电机的复合。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述密封组件包括横板，所述横板固定安装于滑条的内侧，所述横板的顶部两侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部贯穿横板固定安装有密封板，所述密封板插接于槽口内侧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置密封组件，使得当横板移动到槽口的顶部时，通过启动伸缩气缸带动密封板向下移动插接到槽口内部，即可对电解槽进行密封，方便使用。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述密封板的下端外表面固定安装有密封垫圈，所述密封垫圈的外壁与槽口的内壁贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置密封板下端外表面的密封垫圈，使得在使用时，可通过密封垫圈进一步提高槽的密封性，从而提高了电解槽本体使用时的稳定性。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述排气机构包括风机和三通管，所述风机固定安装于电解槽本体的左侧，所述三通管固定安装于电解槽本体内左侧上端，所述三通管的下端和上端均设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第二电磁阀的底部固定安装有增氧管，所述三通管的左侧与风机相连通。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置排气机构，使得当需要增氧时，通过关闭第一电磁阀封闭三通管的右侧，然后启动风机抽送空气经过增氧管排送到电解槽本体的内部，当需要排出气体时，关闭第二电磁阀密封三通管底部，开启第一电磁阀打开三通管的右侧，此时通过风机反转即可将内部气体抽出，方便了本装置的操作。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲底座包括凹形座，所述凹形座的底部等间距固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与电解槽本体的底部固定连接，所述排液管设置为软管，所述排液管的底部贯穿凹形座，所述凹形座的内侧四壁均设有缓冲组件，所述固定机构固定安装于凹形座的底部两侧。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲底座，使得在使用时，可通过凹形座内侧的缓冲弹簧对电解槽本体的底部进行缓冲，而设置缓冲组件，可对电解槽本体的侧边进行较好的防护，进一步的稳定电解槽本体，而设置排液管为软管，可避免排液管妨碍缓冲弹簧缓冲，方便使用。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲组件包括方槽，所述方槽开设于凹形座的内侧内壁上，所述方槽内部两端等间距固定安装有减震器，所述减震器的内侧固定安装有
竖板，所述竖板的内侧四拐角处均转动连接有滚轮，所述滚轮的内侧与电解槽本体的外壁贴合连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲组件，使得当电解槽的侧边遭受撞击而晃动时，通过竖板将力导入到方槽内的减震器处，通过减震器的缓冲，可对侧边起到较好的防护作用，而设置滚轮贴合电解槽本体转动，可将竖板的摩擦力降低到最小，从而方便缓冲弹簧进行缓冲。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括安装板，所述安装板固定安装于凹形座的底部两侧，所述安装板的外侧螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓内端贯穿安装板设有防滑板。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置固定机构，使得在使用时，通过将电解槽放置到所需安装的位置，然后转动安装板上的固定螺栓带动防滑板向内侧移动贴合安装的部位即可完成安装，有效地提高了本装置的拆装稳定性与方便性。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽，其特征在于：包括电解槽本体（1），所述电解槽本体（1）的顶部固定安装有密封机构（3），所述电解槽本体（1）的顶部开设有槽口（2），所述密封机构（3）的下端插接于槽口（2）内部，所述电解槽本体（1）的左侧上端固定安装有排气机构（4），所述电解槽本体（1）的底部固定安装有缓冲底座（5），所述缓冲底座（5）的底部两侧固定安装有固定机构（6），所述电解槽本体（1）的右侧上端设有排气管（7），所述电解槽本体（1）的底部右侧设有排液管（8）。2.根据权利要求1所述的电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽，其特征在于：所述密封机构（3）包括两组驱动组件（31）和密封组件（32），所述驱动组件（31）固定安装于电解槽本体（1）的顶部两侧，所述密封组件（32）固定安装于驱动组件（31）的内侧。3.根据权利要求2所述的电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽，其特征在于：所述驱动组件（31）包括导轨（311），所述导轨（311）固定安装于电解槽的顶部两侧，所述导轨（311）的内侧转动连接有丝杆（312），所述丝杆（312）导轨（311）的后端固定安装有驱动电机（314），所述驱动电机（314）的前端输出端管材导轨（311）与丝杆（312）的后端固定连接，所述丝杆（312）的外表面螺纹连接有滑条（313），所述滑条（313）滑动连接于导轨（311）内侧，所述滑条（313）的内侧与密封组件（32）两端固定连接。4.根据权利要求3所述的电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽，其特征在于：所述滑条（313）与导轨（311）内侧切面形状均为凸字形，所述滑条（313）外表面粘贴有耐磨垫片。5.根据权利要求3所述的电解法高纯二氧化氯发生器专用电解槽，其特征在于：所述密封组件（32）包括横板（321），所述横板（321）固定安装于滑条（313）的内侧，所述横板（321）的顶部两侧固定安装有伸缩气缸（322），所述伸缩气缸（322）的底部贯穿横板（321）固定安装有密封板（323），所述密封板（323...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学武，
申请(专利权)人：四川普尔环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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