一种电解法二氧化氯消毒液制备装置制造方法及图纸

技术编号:33591540 阅读:63 留言:0更新日期:2022-06-01 23:05
本实用新型专利技术公开了一种电解法二氧化氯消毒液制备装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有反应箱,所述反应箱内部设有反应仓,所述反应仓的切面形状为圆形,所述反应仓的上端设有搅拌机构,所述反应箱的底部固定安装有中转盒。本实用新型专利技术采用上述结构,本装置通过设置曝气机构与搅拌机构相混合,可通过搅拌机构对反应仓内部的液体进行高效的混合搅动,同时再通过曝气机构将反应产生的气体再次倒入到反应仓的底部进行上浮,进一步的提高了搅拌、混合和反应的效率,避免了粉剂沉淀造成不便,同时还可提高二氧化氯制备效率减少浪费且便于清理,使得本设备实用性较强,应用前景较为广泛,值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电解法二氧化氯消毒液制备装置


[0001]本技术属于二氧化氯制备
,特别涉及一种电解法二氧化氯消毒液制备装置。

技术介绍

[0002]二氧化氯消毒剂是国际上公认的高效消毒灭菌剂,它可以杀灭一切微生物,包括细菌繁殖体,细菌芽孢,真菌,分枝杆菌和病毒等,并且这些细菌不会产生抗药性。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力,可有效地氧化细胞内含巯基的酶,还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物;
[0003]随着社会的发展,二氧化氯消毒液组件应用于生活中的各行各业,二氧化氯消毒液制备需要将粉剂倒入搅拌罐本体内进行搅拌,而目前现有的搅拌装置往往结构简单,不能够均匀对粉剂进行搅动混合,导致粉剂容易在搅拌设备的底部沉淀,同时搅拌效率较低,搅拌效果不理想,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种电解法二氧化氯消毒液制备装置,以解决目前现有的搅拌装置往往结构简单,不能够均匀对粉剂进行搅动混合,导致粉剂容易在搅拌设备的底部沉淀,同时搅拌效率较低,搅拌效果不理想的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种电解法二氧化氯消毒液制备装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定安装有反应箱,所述反应箱内部设有反应仓,所述反应仓的切面形状为圆形,所述反应仓的上端设有搅拌机构,所述反应箱的底部固定安装有中转盒,所述中转盒的上端与反应仓内相连通,所述中转盒的底部固定安装有电磁阀,所述电磁阀的顶部与中转盒内部相连通,所述反应箱的两侧固定安装有曝气机构,所述曝气机构的上端与反应仓内相连通,所述曝气机构的下端与中转盒相连通,所述操作台的底部四拐角处固定安装有支撑腿。
[0007]通过采用上述技术方案,本装置通过设置曝气机构与搅拌机构相混合,可通过搅拌机构对反应仓内部的液体进行高效的混合搅动,同时再通过曝气机构将反应产生的气体再次倒入到反应仓的底部进行上浮,进一步的提高了搅拌、混合和反应的效率,避免了粉剂沉淀造成不便,同时还可提高二氧化氯制备效率减少浪费且便于清理,使得本设备实用性较强,应用前景较为广泛,值得推广使用。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌机构包括顶盖和内螺纹,所述内螺纹开设于反应仓顶部,所述反应仓顶部通过内螺纹螺纹连接顶盖,所述顶盖的顶部中间固定安装有驱动电机,所述驱动电机的底部贯穿顶盖固定安装有搅拌架。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置搅拌机构,使得在使用时,可通过转动顶盖离开反应仓内部的内螺纹便可取下整个搅拌机构,方便对本设备进行清理,并且设置驱动电机带动搅拌架转动,可提高搅拌混合的效率。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述顶盖的顶部两侧固定安装有手柄,所述顶盖的外表面下端设有密封垫圈,所述密封垫圈的外侧与反应仓内壁贴合连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置手柄,可在使用时拉动手柄带动顶盖转动,方便拆卸,而设置密封垫圈,可提高顶盖的密封能力,进而避免制备时气体泄漏造成不便。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述顶盖的顶部中间固定安装有隔音外壳,所述隔音外壳固定安装于驱动电机的外侧,所述隔音外壳的内侧内壁上固定安装有吸音棉。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置隔音外壳且内部设置吸音棉,可对驱动电机运行时所产生的噪音进行阻隔吸附,从而降低了本装置使用时所产生的噪声,提高了本装置的环保性能。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌架包括转轴,所述转轴固定安装于驱动电机的输出端且设置于反应仓内部,所述转轴的下单外表面固定安装有螺旋桨,所述转轴的外表面上端等间距固定安装有搅拌叶片。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置搅拌架,可在使用时,通过驱动电机带动抓在脑后转动,进而驱动螺旋桨和搅拌叶片转动,通过螺旋桨实现粉剂溶液的翻滚,再通过搅拌叶片进行进一步的打散,有效地提高了本装置的反应效率与搅拌效果。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌叶片的正面等间距开设有漏水槽,所述漏水槽贯穿搅拌叶片。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置漏水槽,可在搅拌叶片转动时让液体流过搅拌叶片,进而提高了搅拌叶片的分水能力,加快了搅拌的效率。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述搅拌叶片的外侧均转动连接有滚球,所述滚球的外侧与反应仓内壁贴合连接,所述搅拌叶片的底部固定安装有凸块。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置滚球贴合反应仓内壁滚动,可提高转轴整体转动的稳定性,并且设置凸块,可进一步的提高搅拌叶片的分水能力,进一步的提高了搅拌混合的效率。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述反应仓内底部设有过滤网,所述过滤网的顶部开设有弧槽,所述转轴的下端插接于滑槽内部。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置过滤网,可在使用时,通过过滤网对沉淀物进行过滤,避免沉淀物进入到中转盒内部导致曝气喷头堵塞,而设置弧槽,可稳定转轴的转动。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述曝气机构包括风机,所述风机固定安装于反应箱的上端两侧,所述风机的顶部固定安装有连接管,所述连接管贯穿反应箱的上端两侧与反应仓相连通,所述连接管的上端向内侧倾斜设置,所述风机的下端固定安装有通风管,所述通风管的底部贯穿操作台和中转盒内壁固定安装有曝气喷头。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置曝气机构,可在使用时,通过风机启动,将反应仓内部的气体通过连接管抽送到通风管中,再输送到中转盒内部的曝气喷头处,通过曝气喷头喷发实现曝气,进而提高了混合搅拌的效率避免原材料沉淀,同时还可将空气中挥发的二氧化氯再次倒入到溶液中,提高了二氧化氯制备的效率。
[0024]进一步地,作为优选技术方案,所述曝气喷头设置于中转盒内两侧,所述曝气喷头的外表面等间距开设有曝气孔。
[0025]通过采用上述技术方案,通过设置曝气孔,可在使用时,气体通过等间距设置的曝
气孔形成小泡,进而有效地提高了曝气效率。
[0026]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0027]第一、通过设置搅拌机构,使得在使用时,可通过启动驱动电机带动转轴转动,转轴带动螺旋桨转动,进而由下向上将制备溶液翻滚,此时通过上端搅拌叶片的转动,可进一步的对溶液进行翻滚搅动,从而促进粉剂的混合反应,有效地提高了反应的均匀性,并且提高了搅拌效率,可避免粉剂沉淀于反应仓内底部,当使用完成后,通过电磁阀将溶液排出,然后拉动手柄带动顶盖转动,即可使得顶盖与内螺纹分离,从而拆卸顶盖,使得本设备清理起来较为便捷,实用性较强;
[0028]第二、通过设置曝气机构,使得在使用时,可启动风机运行,风机运行通过连接管抽取反应仓内部上端反应上升的气体,再通过通风管输送到中转盒内部的曝气喷头处,通过曝气孔排入到中转盒内部,由于重力的影响,曝气气泡缓缓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解法二氧化氯消毒液制备装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的顶部固定安装有反应箱(2),所述反应箱(2)内部设有反应仓(4),所述反应仓(4)的切面形状为圆形,所述反应仓(4)的上端设有搅拌机构(6),所述反应箱(2)的底部固定安装有中转盒(5),所述中转盒(5)的上端与反应仓(4)内相连通,所述中转盒(5)的底部固定安装有电磁阀(3),所述电磁阀(3)的顶部与中转盒(5)内部相连通,所述反应箱(2)的两侧固定安装有曝气机构(7),所述曝气机构(7)的上端与反应仓(4)内相连通,所述曝气机构(7)的下端与中转盒(5)相连通,所述操作台(1)的底部四拐角处固定安装有支撑腿(8)。2.根据权利要求1所述的电解法二氧化氯消毒液制备装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括顶盖(61)和内螺纹(62),所述内螺纹(62)开设于反应仓(4)顶部,所述反应仓(4)顶部通过内螺纹(62)螺纹连接顶盖(61),所述顶盖(61)的顶部中间固定安装有驱动电机(63),所述驱动电机(63)的底部贯穿顶盖(61)固定安装有搅拌架(66)。3.根据权利要求2所述的电解法二氧化氯消毒液制备装置,其特征在于:所述顶盖(61)的顶部两侧固定安装有手柄(64),所述顶盖(61)的外表面下端设有密封垫圈(65),所述密封垫圈(65)的外侧与反应仓(4)内壁贴合连接。4.根据权利要求2所述的电解法二氧化氯消毒液制备装置,其特征在于:所述顶盖(61)的顶部中间固定安装有隔音外壳(67),所述隔音外壳(67)固定安装于驱动电机(63)的外侧,所述隔音外壳(67)的内侧内壁上固定安装有吸音棉(68)。5.根据权利要求2所述的电解法二氧化氯消毒液制备装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学武谢贤波彭帮力
申请(专利权)人:四川普尔环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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