一种压裂返排液电絮凝装置制造方法及图纸

技术编号:38312516 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-29 00:14
本实用新型专利技术公开了一种压裂返排液电絮凝装置,包括绝缘水箱,所述绝缘水箱的上端活动连接有箱盖,所述绝缘水箱的上端内侧对称插接连接有第一绝缘支架和第二绝缘支架,所述箱盖的上端设有固定机构,所述箱盖通过固定机构分别与第一绝缘支架和第二绝缘支架的上端活动连接,所述第一绝缘支架的右侧通过螺丝固定安装有曝气电极。本实用新型专利技术采用上述结构,在箱盖和绝缘水箱固定的基础上,利用箱盖上端的旋转盘螺杆后,使得螺杆螺纹伸缩,转动推动压板在箱盖下端垂直滑动,当压板下压只第一绝缘支架和第二绝缘支架上端后即可完成固定,从而方便后续对第一绝缘支架和第二绝缘支架的拆装。便后续对第一绝缘支架和第二绝缘支架的拆装。便后续对第一绝缘支架和第二绝缘支架的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂返排液电絮凝装置


[0001]本技术属于废水处理
,特别涉及一种压裂返排液电絮凝装置。

技术介绍

[0002]目前非常规油气藏压裂开发过程具有用液量大、返排液量大的特点。且产生的返排液具有高矿化度、高悬浮物等特点,含有大量的有机物、无机物、油、细菌等,处理难度大,对环境存在潜在的危害。已成为当前非常规油气开发中无可回避的技术瓶颈之一。国内对返排液的处理主要有三个目的,一是处理后回用于其他作业工程;二是处理后作为注水水源,三是处理后达标排放。处理后重新配制压裂液,只除去废水中的悬浮物、浊度和色度。常用的方法有氧化法、絮凝沉降法、吸附法、过滤法等,或几种工艺联用。氧化剂、絮凝剂等药剂的消耗量均较高,不仅成本高昂,而且还会产生大量絮凝沉渣,造成二次污染,且除油和去浊效果有待提高。吸附法存在吸附剂成本高、吸附剂再生能力差、且吸附剂容易污染等缺点,在油田中很难推广。
[0003]通过中国专利网检索的专利公告号CN202022694814.3一种压裂返排液电絮凝装置,内容大致包括电源的正极与金属阳极电连接,金属阳极的一侧固定连接有曝气电极,电源的负极与碳阴极电连接;曝气管a的一端伸入至曝气电极的孔洞内,曝气管a的另一端通过管路与鼓风机a连通;曝气管b的一端伸入至碳阴极的孔洞内,曝气管b的另一端通过管路与鼓风机b连通;绝缘槽体的底部设置有若干个曝气器,曝气器通过管路与鼓风机c连通。然而,现有技术中的废水处理电絮凝装置,曝气电极和金属阳极固定连接后安装在绝缘水槽中,但是随着使用和消耗是需要定期对绝缘水槽中的曝气电极金属阳极以及碳阴极等部件进行更换,因此需要进行技术改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种压裂返排液电絮凝装置,以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种压裂返排液电絮凝装置,包括绝缘水箱,所述绝缘水箱的上端活动连接有箱盖,所述绝缘水箱的上端内侧对称插接连接有第一绝缘支架和第二绝缘支架,所述箱盖的上端设有固定机构,所述箱盖通过固定机构分别与第一绝缘支架和第二绝缘支架的上端活动连接,所述第一绝缘支架的右侧通过螺丝固定安装有曝气电极,所述曝气电极的左侧固定连接有定位框,所述曝气电极的右侧活动连接有金属阳极,所述第二绝缘支架的左侧通过螺丝固定安装有碳阴极,所述绝缘水箱的内侧分别设有正极电源线和负极电源线,所述正极电源线的一端通过螺丝和金属阳极固定安装,所述负极电源线通过螺丝和碳阴极固定安装,所述碳阴极和曝气电极的外侧均设有圆孔,所述绝缘水箱的左右两侧均设有曝气管,所述曝气管的一端通过活动螺套均与碳阴极和曝气电极的进气口螺纹安装,所述绝缘水箱的左侧设有进水口,所述绝缘水箱的右侧设有出水口,所述绝缘水箱的内侧底部固定安装
有曝气方管,所述曝气方管的上端固定安装有若干曝气头,所述曝气方管左端的进气头贯穿绝缘水箱的箱壁。
[0007]进一步地,作为优选技术方案,所述箱盖的下端和绝缘水箱的上端插接连接,所述箱盖的左右两侧通过螺丝和绝缘水箱固定安装。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述绝缘水箱的内侧对称开设有插槽,所述第一绝缘支架和绝缘水箱左侧的插槽插接连接,所述第二绝缘支架和绝缘水箱右侧的插槽插接连接。
[0009]进一步地,作为优选技术方案,所述固定机构包括螺杆,所述螺杆螺纹连接在箱盖的上端,所述螺杆的上端固定连接有旋转盘,所述螺杆的下端贯穿箱盖转动连接有压板,所述压板滑动连接在箱盖的下端,所述压板的下端均与第一绝缘支架和第二绝缘支架的上端活动连接。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述箱盖的下端左右两侧均固定安装有第一套管,所述压板的上端固定安装有第二套管,所述第二套管的上端滑动连接在第一套管的内侧。
[0011]进一步地,作为优选技术方案,所述第一绝缘支架和第二绝缘支架的上端均设有压槽,所述压板和压槽为滑动连接。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述曝气电极的右侧固定安装有定位框,所述金属阳极的左端和定位框插接连接,所述金属阳极通过螺丝和定位框的右侧固定安装。
[0013]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0014]第一、在箱盖和绝缘水箱固定的基础上,利用箱盖上端的旋转盘螺杆后,使得螺杆螺纹伸缩,转动推动压板在箱盖下端垂直滑动,当压板下压只第一绝缘支架和第二绝缘支架上端后即可完成固定,从而方便后续对第一绝缘支架和第二绝缘支架的拆装;
[0015]第二、曝气电极通过螺丝安装在第一绝缘支架上后,同时曝气电极通过定位框和金属阳极插接后利用螺丝固定,在第一绝缘支架从绝缘水槽中取出后,可以方便对金属阳极和曝气电极进行拆分更换,而碳阴极通过螺丝固定在第二绝缘支架上拆装方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术的第一绝缘支架右视图;
[0018]图3是本技术的图1中A处放大图。
[0019]附图标记:1、绝缘水箱,2、箱盖,3、固定机构,301、旋转盘,302、螺杆,303、压板,4、第一套管,5、第二套管,6、插槽,7、第一绝缘支架,8、第二绝缘支架,9、金属阳极,10、碳阴极,11、曝气电极,12、曝气管,13、进水口,14、出水口,15、曝气方管,16、曝气头,17、定位框,18、压槽,19、正极电源线,20、负极电源线,21、圆孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]参考图1

3,本实施例所述的一种压裂返排液电絮凝装置,包括绝缘水箱1,绝缘水箱1的上端活动连接有箱盖2,绝缘水箱1的上端内侧对称插接连接有第一绝缘支架7和第二绝缘支架8,箱盖2的上端设有固定机构3,箱盖2通过固定机构3分别与第一绝缘支架7和第二绝缘支架8的上端活动连接,第一绝缘支架7的右侧通过螺丝固定安装有曝气电极11,曝气电极11的左侧固定连接有定位框17,曝气电极11的右侧活动连接有金属阳极9,第二绝缘支架8的左侧通过螺丝固定安装有碳阴极10,绝缘水箱1的内侧分别设有正极电源线19和负极电源线20,正极电源线19的一端通过螺丝和金属阳极9固定安装,负极电源线20通过螺丝和碳阴极10固定安装,碳阴极10和曝气电极11的外侧均设有圆孔21,绝缘水箱1的左右两侧均设有曝气管12,曝气管12的一端通过活动螺套均与碳阴极10和曝气电极11的进气口螺纹安装,绝缘水箱1的左侧设有进水口13,绝缘水箱1的右侧设有出水口14,绝缘水箱1的内侧底部固定安装有曝气方管15,曝气方管1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂返排液电絮凝装置,其特征在于:包括绝缘水箱(1),所述绝缘水箱(1)的上端活动连接有箱盖(2),所述绝缘水箱(1)的上端内侧对称插接连接有第一绝缘支架(7)和第二绝缘支架(8),所述箱盖(2)的上端设有固定机构(3),所述箱盖(2)通过固定机构(3)分别与第一绝缘支架(7)和第二绝缘支架(8)的上端活动连接,所述第一绝缘支架(7)的右侧通过螺丝固定安装有曝气电极(11),所述曝气电极(11)的左侧固定连接有定位框(17),所述曝气电极(11)的右侧活动连接有金属阳极(9),所述第二绝缘支架(8)的左侧通过螺丝固定安装有碳阴极(10),所述绝缘水箱(1)的内侧分别设有正极电源线(19)和负极电源线(20),所述正极电源线(19)的一端通过螺丝和金属阳极(9)固定安装,所述负极电源线(20)通过螺丝和碳阴极(10)固定安装,所述碳阴极(10)和曝气电极(11)的外侧均设有圆孔(21),所述绝缘水箱(1)的左右两侧均设有曝气管(12),所述曝气管(12)的一端通过活动螺套均与碳阴极(10)和曝气电极(11)的进气口螺纹安装,所述绝缘水箱(1)的左侧设有进水口(13),所述绝缘水箱(1)的右侧设有出水口(14),所述绝缘水箱(1)的内侧底部固定安装有曝气方管(15),所述曝气方管(15)的上端固定安装有若干曝气头(16),所述曝气方管(15)左端的进气头贯穿绝缘水箱(1)的箱壁。2.根据权利要求1所述的一种压裂返排液电絮凝装置,其特征在于:所述箱盖(2)的下端和绝缘水箱(1)的上端插接连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学武谢贤波张学文彭帮力
申请(专利权)人:四川普尔环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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