本发明专利技术公开了一种电化絮凝沉淀装置，所述电化絮凝沉淀装置包括：反应池主体，反应池主体内壁的上侧开设有凹槽，凹槽内壁的两侧均开设有环形滑槽，两个环形滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有连接环，两个连接环的下端均过大连接有导流筒，反应池主体上侧表面的中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿反应池主体的上侧表面至其内部。本发明专利技术通过采用导流筒对电絮凝后的污水和杂质进行分离，电絮凝后的水与杂质在导流筒作用下分离，从而将杂质拦截在导流筒外，没有杂质的水在导流筒内，通过水泵将过滤后的水抽入下一个装置中进行处理，从而降低了水中杂质的含量，并且增加了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电化絮凝沉淀装置及方法
[0001]本专利技术涉及徐凝沉淀装置
，尤其涉及一种电化絮凝沉淀装置及方法。
技术介绍
[0002]絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程，在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加，地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
[0003]现有的电化絮凝在使用的时候，由于絮凝后的水中含有的杂质需要进行沉淀后，使得水和杂质分离后，将沉淀后的水再次进行处理，但是采用沉淀的方式不仅水与杂质的分离效率不高，同时在分离后的水中仍然含有部分杂质。
[0004]所以提供一种电化絮凝沉淀装置及方法，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于，现有的电化絮凝在使用的时候，由于絮凝后的水中含有的杂质需要进行沉淀后，使得水和杂质分离后，将沉淀后的水再次进行处理，但是采用沉淀的方式不仅水与杂质的分离效率不高，同时在分离后的水中仍然含有部分杂质，所以提供一种电化絮凝沉淀装置，所述电化絮凝沉淀装置包括：所述反应池主体内壁的上侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有环形滑槽，两个所述环形滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有连接环，两个所述连接环的下端均过盈连接有导流筒，所述反应池主体上侧表面的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述反应池主体的上侧表面至其内部，所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端与导流筒内壁的下侧固定连接，所述连接杆的甘比固定连接有多个内部搅拌叶片。
[0006]进一步地，所述导流筒的四周固定连接有多个外部搅拌叶片，左侧的所述外部搅拌叶片的下侧表面和导流筒的下侧表面均固定连接有刮板。
[0007]进一步地，所述驱动电机一侧的反应池主体上侧表面上固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有抽水管，所述抽水管的下端贯穿反应池主体的上侧表面至导流筒的内部。
[0008]进一步地，所述反应池主体内壁的上下两侧共同固定连接有多个阴极电杆，所述反应池主体内壁上下两侧位于阴极电杆的一侧均固定连接有阳极电杆。
[0009]进一步地，所述反应池主体的下侧表面固定连接有排污管，所述排污管的管壁固定连接有第一阀门。
[0010]进一步地，所述反应池主体左侧表面的上侧固定连接有进水管，所述进水管的管壁固定连接有第二阀门。
[0011]进一步地，所述导流筒的底部为带有均匀布置孔洞的固定板。
[0012]另一方面，本专利技术还提供一种电化絮凝沉淀的方法，用于上述电化絮凝沉淀装置，包括：打开进水管上的第二阀门，将污水通过进水管注入反应池主体中；在污水进入反应池主体中后，对反应池主体内的阴极电杆和阳极电杆接通电源，对污水进行电化絮凝；启动驱动电机，驱动电机通过连接杆带动导流筒进行转动；导流筒顶部与连接环固定连接，连接环上的滑块在反应池主体内壁顶部上开设的环形滑槽中滑动，用于稳定导流筒的转动；导流筒底部的固定板将电化絮凝后的杂质过滤在导流筒外，通过水泵将导流筒内没有杂质的水抽出；完成电化絮凝后，打开排污管上的第一阀门，在刮板带动下，将杂质通过排污管排出。
[0013]实施本专利技术，具有如下有益效果：1、本专利技术通过设置反应池主体、环形滑槽、连接环、导流筒、驱动电机、连接杆、内部搅拌叶片、凹槽，本专利技术通过采用导流筒对电絮凝后的污水和杂质进行分离，电絮凝后的水与杂质在导流筒作用下分离，从而将杂质拦截在导流筒外，没有杂质的水在导流筒内，通过水泵将过滤后的水抽入下一个装置中进行处理，从而降低了水中杂质的含量，并且增加了工作效率。
[0014]2、通过设置外部搅拌叶片、刮板、导流筒，在外部搅拌叶片的作用下，使得外部的污水快速地在阴极电杆和阳极电杆之间进行流动，从而加速了污水电化的反应效率。
[0015]3、通过设置水泵、抽水管、反应池主体、导流筒，在水泵的作用下，通过抽水管将导流筒中没有杂质的水抽出至下一个处理设备中，从而使得水中杂质含量减少。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的整体前侧剖面左视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的整体前侧剖面右视结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的图2的A部放大结构示意图。
[0020]图5是本专利技术的流程图。
[0021]图中：1、反应池主体；2、环形滑槽；3、连接环；4、导流筒；5、驱动电机；6、连接杆；7、内部搅拌叶片；8、外部搅拌叶片；9、刮板；10、水泵；11、抽水管；12、阴极电杆；13、阳极电杆；14、排污管；15、第一阀门；16、进水管；17、第二阀门；18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0022]本实施例所要解决的技术问题在于，现有的电化絮凝在使用的时候，由于絮凝后的水中含有的杂质需要进行沉淀后，使得水和杂质分离后，将沉淀后的水再次进行处理，但是采用沉淀的方式不仅水与杂质的分离效率不高，同时在分离后的水中仍然含有部分杂质，所以提供一种电化絮凝沉淀装置及方法，所述电化絮凝沉淀装置包括：反应池主体1，反应池主体1内壁的上侧开设有凹槽18，凹槽18内壁的两侧均开设有环形滑槽2，两个环形滑槽2的内壁均通过滑块共同滑动连接有连接环3，两个连接环3的下端均过盈连接有导流筒4，两个连接环3、滑块和两个环形槽的配合，能够使得导流筒在转动过程中更为平稳，反应池主体1上侧表面的中心处固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端贯穿反应池主体1的上侧表面至其内部，驱动电机5的输出端固定连接有连接杆6，连接杆6的下端与导流筒4内壁的下侧固定连接，连接杆6的杆壁固定连接有多个内部搅拌叶片7，内部搅拌叶片提高了水流的流速，能够有效的提高电化絮凝的效率，本专利技术通过采用导流筒4对电絮凝后的污水和杂质进行分离，电絮凝后的水与杂质在导流筒4作用下分离，从而将杂质拦截在导流筒4外，没有杂质的水在导流筒4内，通过水泵10将过滤后的水抽入下一个装置中进行处理，从而降低了水中杂质的含量，并且增加了工作效率。
[0023]如图1
‑
3所示，导流筒4的四周固定连接有多个外部搅拌叶片8，左侧的外部搅拌叶片8的下侧表面和导流筒4的下侧表面均固定连接有刮板9，刮板下端贴合反应池池体设置，配合在外部搅拌叶片8的作用下，使得外部的污水快速地在阴极电杆12和阳极电杆13之间进行流动，从而加速了污水电化的反应效率，反应池主体1上侧表面的右侧固定连接有水泵10，水泵10的输出端固定连接有抽水管11，抽水管11的下端贯穿反应池主体1的上侧表面至导流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电化絮凝沉淀装置，包括反应池主体，其特征在于，包括：所述反应池主体内壁的上侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有环形滑槽，两个所述环形滑槽的内壁均通过滑块共同滑动连接有连接环，两个所述连接环的下端均过盈连接有导流筒，所述反应池主体上侧表面的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述反应池主体的上侧表面至其内部，所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端与导流筒内壁的下侧固定连接，所述连接杆的甘比固定连接有多个内部搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的电化絮凝沉淀装置，其特征在于，所述导流筒的四周固定连接有多个外部搅拌叶片，左侧的所述外部搅拌叶片的下侧表面和导流筒的下侧表面均固定连接有刮板。3.根据权利要求2所述的电化絮凝沉淀装置，其特征在于，所述驱动电机一侧的反应池主体上侧表面上固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有抽水管，所述抽水管的下端贯穿反应池主体的上侧表面至导流筒的内部。4.根据权利要求3所述的电化絮凝沉淀装置，其特征在于，所述反应池主体内壁的上下两侧共同固定连接有多个阴极电杆，所述反应池主体内壁上下两侧位...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔贺，张陆娟，顾中华，仲伟闯，魏忠航，
申请(专利权)人：南通华新环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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