一种本质安全型电解制氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氢气制作技术领域，提出了一种本质安全型电解制氢装置，包括箱体、连接管路、制氢机构、氢气回收组件和控制模块，箱体内具有空腔，制氢机构设置在空腔内，氢气回收组件借助连接管路与制氢机构连通，控制模块设置在箱体上用于监测气体压力和氢气的含量，还包括带压气源、排气管和负压管，带压气源设置在箱体一侧并与控制模块电连接，带压气源的输出端设有连通件；排气管穿过并设置在箱体的外壁上，排气管将空腔与连通件连通；负压管设置在连通件上；其中负压管进气口到出气口的横截面积依次变大；通过上述技术方案，解决了相关技术中氢气制造过程发生泄漏导致存在安全隐患的问题。患的问题。患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种本质安全型电解制氢装置


[0001]本技术涉及氢气制作
，具体的涉及一种本质安全型电解制氢装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们赖以生存的环境受到了极大的破坏和污染，其中一些油类物质的燃烧为人类生活的便捷性提供很大帮助，但同时也对大气污染造成了很大影响，伴随着人们开始重视环境并修复环境时，无污染的燃烧物得到了很多人的青睐，其中氢气就是其中的佼佼者，氢气本身无色无味，燃烧后产物除了热能外就是水，不会对空气、环境、土壤等地方造成污染，是一种理想燃烧物，因此氢气的生产制造严重制约了的氢气的推广和应用，在生产制造氢气时由于氢气的可燃性，其生产过程中安全防护是重中之重，因此需要对现有的技术进行改进提升。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种本质安全型电解制氢装置，解决了相关技术中氢气在制造过程发生泄漏而导致存在安全隐患的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种本质安全型电解制氢装置，包括箱体、连接管路、制氢机构、氢气回收组件和控制模块，所述箱体内具有空腔，所述制氢机构设置在所述空腔内，所述氢气回收组件设置在所述箱体的一侧并借助所述连接管路与所述制氢机构连通，所述控制模块设置在所述箱体的侧壁上用于监测所述空腔内的气体压力和氢气的含量，还包括，
[0006]带压气源，设置在所述箱体一侧并与所述控制模块电连接，所述带压气源的输出端设有连通件；
[0007]排气管，穿过并设置在所述箱体的外壁上，所述排气管将所述空腔与所述连通件连通；
[0008]负压管，设置在所述连通件上并与所述连通件连通；
[0009]其中所述负压管进气口到出气口的横截面积依次变大，所述带压气源输出的气流借助所述负压管形成文丘里效应，对所述排气管的出气口的气体产生吸附作用。
[0010]作为进一步技术方案，还包括防回气组件，所述防回气组件包括，
[0011]气阀体，设置在所述空腔内并与所述排气管连通，所述气阀体上设有限位凸台；
[0012]回气阀，转动设置在所述气阀体上并与所述限位凸台抵接，所述回气阀借助流经所述气阀体的气体打开或关闭。
[0013]作为进一步技术方案，还包括保护气组件，所述保护气组件与所述控制模块电连接，所述保护气组件借助所述控制模块实现对保护气体的释放，所述保护气体用于填充所述空腔。
[0014]作为进一步技术方案，还包括制冷组件，所述制冷组件包括，
[0015]制冷件，设置在所述空腔内；
[0016]散热件，设置在所述箱体外一侧并借助制冷管与所述制冷件连通。
[0017]作为进一步技术方案，还包括泄压阀，所述泄压阀设置在所述箱体的顶壁上并将所述空腔和外界连通。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为：
[0019]本技术中，本方案提供了一种本质安全型电解制氢装置，包括箱体、连接管路、制氢机构、氢气回收组件和控制模块，箱体内具有空腔，制氢机构设置在空腔内，氢气回收组件设置在箱体的一侧并借助连接管路与制氢机构连通，控制模块设置在箱体的侧壁上用于监测空腔内的气体压力和氢气的含量，还包括带压气源、排气管和负压管，带压气源设置在箱体一侧并与控制模块电连接，带压气源的输出端设有连通件；排气管穿过并设置在箱体的外壁上，排气管将空腔与连通件连通；负压管设置在连通件上并与连通件连通；其中负压管进气口到出气口的横截面积依次变大，带压气源输出的气流借助负压管形成文丘里效应，对排气管的出气口的气体产生吸附作用。
[0020]工作时，开启制氢机构，制氢机构在密闭的箱体内开始制作氢气，氢气产生后会通过连接管路进入到氢气回收组件内进行回收，由于氢气是可燃气体，需要加强其安全措施，通过设置在箱体的侧壁上的控制模块对箱体内空腔的氢气含量进行监测，同时控制模块还能监测空腔内的气压，针对空腔内的气压设置一个阀门值M，当监测到空腔内的气压达到阀门值M时，控制模块通过电连接，给带压气源传递开启工作的信号，带压气源启动进行工作，输出端排出的气体通过负压管排放到大气中，负压管末端连通有排气筒，负压管为文丘里管当气体通过负压管时，在负压管进气口形成低压，对排气管中的气体产生吸附作用，使空腔内的气体通过排气管排放到外界大气中，使空腔内的气体压力处于低压状态，减少空腔内空气的密度，同时降低了空腔内氧气的含量，减少氢气燃烧的必备条件，避免氢气发生泄漏时发生燃烧，提高整体的安全保障，当空腔内空气的气压低于阀门值M后，控制模块给带压气源传递停止工作的信号，带压气源停止。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术箱体内部结构示意图；
[0023]图2为本技术箱体另一个角度结构示意图；
[0024]图3为本技术整体结构示意图；
[0025]图4为本技术带压气源处结构示意图；
[0026]图5为本技术气阀体处结构示意图；
[0027]图6为本技术气阀体结构示意图；
[0028]图7为本技术回气阀结构示意图；
[0029]图中：1、箱体，2、制氢机构，3、氢气回收组件，4、控制模块，5、带压气源，6、排气管，7、出气口，8、负压管，10、气阀体，11、限位凸台，12、回气阀，13、制冷件，14、散热件，15、泄压阀，16、保护气组件。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0031]如图1～图7所示，本实施例提出了
[0032]一种本质安全型电解制氢装置，包括箱体1、连接管路、制氢机构2、氢气回收组件3和控制模块4，箱体1内具有空腔，制氢机构2设置在空腔内，氢气回收组件3设置在箱体1的一侧并借助连接管路与制氢机构2连通，控制模块4设置在箱体1的侧壁上用于监测空腔内的气体压力和氢气的含量，还包括，
[0033]带压气源5，设置在箱体1一侧并与控制模块4电连接，带压气源5的输出端设有连通件7；
[0034]排气管6，穿过并设置在箱体1的外壁上，排气管6将空腔与连通件7连通；
[0035]负压管8，设置在连通件7上并与连通件7连通；
[0036]其中负压管8进气口到出气口的横截面积依次变大，带压气源5输出的气流借助负压管8形成文丘里效应，对排气管6的出气口的气体产生吸附作用。
[0037]本实施例中，如图1
‑
6所示，本方案提供了一种本质安全型电解制氢装置，包括箱体1、连接管路、制氢机构2、氢气回收组件3和控制模块4，箱体1内具有空腔，制氢机构2设置在空腔内，氢气回收组件3设置在箱体1的一侧并借助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种本质安全型电解制氢装置，包括箱体(1)、连接管路、制氢机构(2)、氢气回收组件(3)和控制模块(4)，所述箱体(1)内具有空腔，所述制氢机构(2)设置在所述空腔内，所述氢气回收组件(3)设置在所述箱体(1)的一侧并借助所述连接管路与所述制氢机构(2)连通，所述控制模块(4)设置在所述箱体(1)的侧壁上用于监测所述空腔内的气体压力和氢气的含量，其特征在于，还包括，带压气源(5)，设置在所述箱体(1)一侧并与所述控制模块(4)电连接，所述带压气源(5)的输出端设有连通件(7)；排气管(6)，穿过并设置在所述箱体(1)的外壁上，所述排气管(6)将所述空腔与所述连通件(7)连通；负压管(8)，设置在所述连通件(7)上并与所述连通件(7)连通；其中所述负压管(8)进气口到出气口的横截面积依次变大，所述带压气源(5)输出的气流借助所述负压管(8)形成文丘里效应，对所述排气管(6)的出气口的气体产生吸附作用。2.根据权利要求1所述的一种本质安全型电解制氢装置，其特征在于，还包括防回...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠利，尹强，
申请(专利权)人：唐山通宝停车设备有限公司，
类型：新型
国别省市：