本实用新型专利技术公开了一种具备筛分结构的哑铃包套原料破碎机，包括罐体，罐体的外壁安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有输出转轴，输出转轴的端部贯穿连接于罐体的内壁，输出转轴的外壁安装有主破碎轮，罐体的内壁设置有限位块，限位块的内壁与主破碎轮的内壁相互贴合，限位块的内部开设有凹槽。该具备筛分结构的哑铃包套原料破碎机，通过主破碎轮、限位块、凹槽、破碎块、第一螺纹杆和限位机构等零件的相互配合，使得装置可以对原料进行破碎的同时，对原料破碎的大小进行调节，且可以根据实际需要，进一步的对破碎后的原料进行更为细致的破碎，提升了破碎质量，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具备筛分结构的哑铃包套原料破碎机
[0001]本技术涉及哑铃生产辅助设备
，尤其涉及一种具备筛分结构的哑铃包套原料破碎机。
技术介绍
[0002]哑铃包套一般需要采用塑料或橡胶对哑铃进行处理，在采用塑料为原料的加工过程中，要对塑料原料进行破碎，需要使用到原料破碎机。
[0003]然而现有的破碎机在对原料进行破碎后，不能对破碎后的原料进行筛分，需要后续人为筛分，较为麻烦，且影响效率，并且现有的破碎机不能根据实际需要对破碎的大小进行调节，另外现有的破碎机对原料破碎的程度有限。
[0004]目前，针对上述问题，在原有的原料破碎机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种具备筛分结构的哑铃包套原料破碎机，具有解决不能对破碎后的原料进行筛分，需要后续人为筛分，较为麻烦，且影响效率，并且现有的破碎机不能根据实际需要对破碎的大小进行调节，另外现有的破碎机对原料破碎的程度有限的功能。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种具备筛分结构的哑铃包套原料破碎机，包括罐体，所述罐体的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有输出转轴，所述输出转轴的端部贯穿连接于罐体的内壁，所述输出转轴的外壁安装有主破碎轮，所述罐体的内壁设置有限位块，所述限位块的内壁与主破碎轮的内壁相互贴合，所述限位块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有破碎板，所述破碎板的外壁轴承连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部贯穿罐体的外壁，所述限位块的底部设置有限位机构，所述罐体的外壁设置有第一辅助转轴，所述第一辅助转轴上连接有全齿轮组，所述全齿轮组上连接有第二辅助转轴，所述第一辅助转轴和第二辅助转轴的端部贯穿连接于罐体的内壁，所述第一辅助转轴和第二辅助转轴的外壁设置有副破碎轮，所述副破碎轮的外壁与限位块的内壁相互贴合，所述罐体的内部设置有第一过滤网板，所述第一过滤网板的底部连接有压缩弹簧杆，所述压缩弹簧杆的下端连接于罐体的内壁，所述罐体的内部设置有第二过滤网板，所述第二过滤网板的底部连接有拉伸弹簧杆，所述拉伸弹簧杆的下端连接于罐体的内壁，所述罐体的内壁轴承连接有联动转轴，所述联动转轴的外壁连接有触发轮，所述联动转轴的端部贯穿罐体的外壁通过链轮连接有链条，所述链条通过链轮分别连接于第一辅助转轴和输出转轴。
[0008]进一步设置为：所述破碎板的弧形内壁设置有破碎块，且破碎板上的破碎块与主破碎轮上的破碎块错位，所述输出转轴的直径大于第一辅助转轴和联动转轴。
[0009]进一步设置为：所述限位机构包括导流板、限位槽和第二螺纹杆，所述限位块的底部轴连接有导流板，所述导流板的外壁开设有限位槽，所述第二螺纹杆的一端位于限位槽
的内部，所述第二螺纹杆的另一端贯穿罐体的外壁。
[0010]进一步设置为：所述第二螺纹杆的端部设置为球形结构，且第二螺纹杆的端部和限位槽构成卡合式的滑动连接。
[0011]进一步设置为：所述第一过滤网板和第二过滤网板均为倾斜设置，且第一过滤网板和第二过滤网板的倾斜方向相反，并且第一过滤网板的网孔直径大于第二过滤网板的网孔直径。
[0012]进一步设置为：所述触发轮设置为“凸”型结构，且触发轮的边侧与第一过滤网板的底部和第二过滤网板的顶部相互贴合。
[0013]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0014](1)、通过主破碎轮、限位块、凹槽、破碎块、第一螺纹杆和限位机构等零件的相互配合，使得装置可以对原料进行破碎的同时，对原料破碎的大小进行调节，且可以根据实际需要，进一步的对破碎后的原料进行更为细致的破碎，提升了破碎质量，增强了装置的实用性。
[0015](2)、通过第一过滤网板、压缩弹簧杆、第二过滤网板、拉伸弹簧杆、联动转轴和触发轮等零件的相互配合，使得装置可以对破碎后的原料进行筛选分类收集，避免了后续人为筛分，提升了效率，且可以自动对第一过滤网板和第二过滤网板进行震动，避免堵塞的同时，便于原料的收集，省时省力。
附图说明
[0016]图1是本技术导流板远离副破碎轮状态正视剖面结构示意图；
[0017]图2是本技术导流板靠近副破碎轮状态正视剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术正视结构示意图；
[0019]图4是本技术侧视结构示意图；
[0020]图5是本技术后视结构示意图。
[0021]附图标记：1、罐体；2、驱动电机；3、输出转轴；4、主破碎轮；5、限位块；6、凹槽；7、破碎板；8、第一螺纹杆；9、限位机构；901、导流板；902、限位槽；903、第二螺纹杆；10、第一辅助转轴；11、全齿轮组；12、第二辅助转轴；13、副破碎轮；14、第一过滤网板；15、压缩弹簧杆；16、第二过滤网板；17、拉伸弹簧杆；18、联动转轴；19、触发轮；20、链条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1
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5，为本技术公开的一种具备筛分结构的哑铃包套原料破碎机，包括罐体1、驱动电机2、输出转轴3、主破碎轮4、限位块5、凹槽6、破碎板7、第一螺纹杆8、限位机构9、导流板901、限位槽902、第二螺纹杆903、第一辅助转轴10、全齿轮组11、第二辅助转轴12、副破碎轮13、第一过滤网板14、压缩弹簧杆15、第二过滤网板16、拉伸弹簧杆17、联动转轴18、触发轮19和链条20，罐体1的外壁安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有输出转轴3，输出转轴3的端部贯穿连接于罐体1的内壁，输出转轴3的外壁安装有主破碎轮4，罐体1的内壁设置有限位块5，限位块5的内壁与主破碎轮4的内壁相互贴合，限位块5的内部开
设有凹槽6，凹槽6的内部设置有破碎板7，破碎板7的外壁轴承连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的端部贯穿罐体1的外壁，限位块5的底部设置有限位机构9，罐体1的外壁设置有第一辅助转轴10，第一辅助转轴10上连接有全齿轮组11，全齿轮组11上连接有第二辅助转轴12，第一辅助转轴10和第二辅助转轴12的端部贯穿连接于罐体1的内壁，第一辅助转轴10和第二辅助转轴12的外壁设置有副破碎轮13，副破碎轮13的外壁与限位块5的内壁相互贴合，罐体1的内部设置有第一过滤网板14，第一过滤网板14的底部连接有压缩弹簧杆15，压缩弹簧杆15的下端连接于罐体1的内壁，罐体1的内部设置有第二过滤网板16，第二过滤网板16的底部连接有拉伸弹簧杆17，拉伸弹簧杆17的下端连接于罐体1的内壁，罐体1的内壁轴承连接有联动转轴18，联动转轴18的外壁连接有触发轮19，联动转轴18的端部贯穿罐体1的外壁通过链轮连接有链条20，链条20通过链轮分别连接于第一辅助转轴10和输出转轴3。
[0024]破碎板7的弧形内壁设置有破碎块，且破碎板7上的破碎块与主破碎轮4上的破碎块错位，输出转轴3的直径大于第一辅助转轴10和联动转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备筛分结构的哑铃包套原料破碎机，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的外壁安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有输出转轴(3)，所述输出转轴(3)的端部贯穿连接于罐体(1)的内壁，所述输出转轴(3)的外壁安装有主破碎轮(4)，所述罐体(1)的内壁设置有限位块(5)，所述限位块(5)的内壁与主破碎轮(4)的内壁相互贴合，所述限位块(5)的内部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部设置有破碎板(7)，所述破碎板(7)的外壁轴承连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的端部贯穿罐体(1)的外壁，所述限位块(5)的底部设置有限位机构(9)，所述罐体(1)的外壁设置有第一辅助转轴(10)，所述第一辅助转轴(10)上连接有全齿轮组(11)，所述全齿轮组(11)上连接有第二辅助转轴(12)，所述第一辅助转轴(10)和第二辅助转轴(12)的端部贯穿连接于罐体(1)的内壁，所述第一辅助转轴(10)和第二辅助转轴(12)的外壁设置有副破碎轮(13)，所述副破碎轮(13)的外壁与限位块(5)的内壁相互贴合，所述罐体(1)的内部设置有第一过滤网板(14)，所述第一过滤网板(14)的底部连接有压缩弹簧杆(15)，所述压缩弹簧杆(15)的下端连接于罐体(1)的内壁，所述罐体(1)的内部设置有第二过滤网板(16)，所述第二过滤网板(16)的底部连接有拉伸弹簧杆(17)，所述拉伸弹簧杆(17)的下端连接于罐体(1)的内壁，所述罐体(1)的内壁轴承连接有联动转轴(18)，所述联动转轴(18)的外壁连接有触发轮(19)，所述联动转轴(18)的端部贯穿罐体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：天津鑫瑞健身器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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