一种防尘式哑铃包套原料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘式哑铃包套原料破碎机，包括罐体，罐体的顶部设置有进料漏斗，进料漏斗的内壁两侧轴连接有挡板，挡板的底部连接有限位弹簧，限位弹簧的端部连接于进料漏斗的内壁，罐体的外壁安装有驱动电机。该防尘式哑铃包套原料破碎机，通过进料漏斗、挡板、限位弹簧、主破碎轮、挡块和副破碎轮等零件的相互配合，使得主破碎轮对原料进行破碎后，副破碎轮对原料进行二次破碎，提高原料的破碎效果，便于原料进行均匀破碎，同时缓和了每次破碎时破碎轮对原料施加的挤压力，降低了原料破碎时扬尘的可能性，且通过挡板的设置，避免了破碎时产生的粉尘向上飘浮到工作环境中，进一步增强了破碎装置的防尘效果。一步增强了破碎装置的防尘效果。一步增强了破碎装置的防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式哑铃包套原料破碎机


[0001]本技术涉及塑料加工设备
，尤其涉及一种防尘式哑铃包套原料破碎机。

技术介绍

[0002]哑铃包套一般需要采用塑料或橡胶对哑铃进行处理，在采用塑料为原料的加工过程中，要对塑料原料进行破碎，需要使用到原料破碎机。
[0003]然而现有的原料破碎机在对塑料原料进行破碎时，破碎的效果有效，影响后续的加工，且在对原料进行破碎时会产生粉尘，现有的装置不能对粉尘进行有效的收集和限制，使得粉尘漂浮到空中，影响工作环境和操作者的健康，并且现有的装置不能对破碎后的原料根据大小的不同进行筛分，降低了装置的实用性。
[0004]目前，针对上述问题，在原有的原料破碎机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种防尘式哑铃包套原料破碎机，具有解决破碎的效果有效，影响后续的加工，且在对原料进行破碎时会产生粉尘，现有的装置不能对粉尘进行有效的收集和限制，使得粉尘漂浮到空中，影响工作环境和操作者的健康，并且现有的装置不能对破碎后的原料根据大小的不同进行筛分的功能。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种防尘式哑铃包套原料破碎机，包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的内壁两侧轴连接有挡板，所述挡板的底部连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部连接于进料漏斗的内壁，所述罐体的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主转轴，所述主转轴的外壁连接有第一全齿轮组，所述第一全齿轮组上连接有辅转轴，所述辅转轴和主转轴的端部均贯穿连接于罐体的内壁，所述辅转轴和主转轴的外壁安装有主破碎轮，所述罐体的内壁设置有挡块，所述挡块的内壁与主破碎轮的外壁破碎齿相互贴合，所述主转轴的外壁通过皮带轮连接有皮带，所述皮带通过皮带轮连接有副转轴，所述副转轴的外壁连接有第二全齿轮组，所述第二全齿轮组上连接有联动转轴，所述联动转轴和副转轴的端部均贯穿连接于罐体的内壁，所述联动转轴和副转轴的外壁安装有副破碎轮，所述副破碎轮的外壁破碎齿与挡块的内壁相互贴合，所述挡块的底部连接有导板，所述罐体的内壁连接有斜块，所述斜块的顶部与罐体的内壁之间设置有防尘网板，所述罐体的外壁设置有吸尘机构，所述罐体的外壁安装有水箱，所述罐体的内壁连接有分料网板，所述罐体的外壁和底部分别设置有第一出料口和第二出料口。
[0008]进一步设置为：所述挡板设置有两个，且挡板关于进料漏斗的中心线对称分布，所述挡板的底部连接有拉绳，且挡板底部的拉绳端部贯穿进料漏斗的外壁连接有拉环。
[0009]进一步设置为：所述联动转轴和副转轴平行分布，并且联动转轴和副转轴的直径小于主转轴。
[0010]进一步设置为：所述吸尘机构包括吸尘口、吸尘管和吸尘机，所述罐体的外壁设置有吸尘口，所述吸尘口的内壁连接有吸尘管，所述吸尘管的端部贯穿水箱的顶部，所述吸尘管上设置有吸尘机，所述吸尘机安装于水箱的顶部。
[0011]进一步设置为：所述吸尘口的内壁设置为倾斜状，所述吸尘管和吸尘口之间设置有密封件。
[0012]进一步设置为：所述防尘网板和分料网板均为倾斜设置，且防尘网板位于导板下端的正下方。
[0013]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0014](1)、通过进料漏斗、挡板、限位弹簧、主破碎轮、挡块和副破碎轮等零件的相互配合，使得主破碎轮对原料进行破碎后，副破碎轮对原料进行二次破碎，提高原料的破碎效果，便于原料进行均匀破碎，同时缓和了每次破碎时破碎轮对原料施加的挤压力，降低了原料破碎时扬尘的可能性，且通过挡板的设置，避免了破碎时产生的粉尘向上飘浮到工作环境中，进一步增强了破碎装置的防尘效果。
[0015](2)、通过防尘网板、吸尘机构、分料网板、第一出料口和第二出料口等零件的相互配合，使得装置可以对破碎后的原料中的粉尘进行收集，增强了在装置的实用性，且可以对破碎后的原料进行书筛分，避免了后续人为处理，省时省力。
附图说明
[0016]图1是本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2是本技术正视结构示意图；
[0018]图3是本技术侧视结构示意图。
[0019]附图标记：1、罐体；2、进料漏斗；3、挡板；4、限位弹簧；5、驱动电机；6、主转轴；7、第一全齿轮组；8、辅转轴；9、主破碎轮；10、挡块；11、皮带；12、副转轴；13、第二全齿轮组；14、联动转轴；15、副破碎轮；16、导板；17、斜块；18、防尘网板；19、吸尘机构；1901、吸尘口；1902、吸尘管；1903、吸尘机；20、水箱；21、分料网板；22、第一出料口；23、第二出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1
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3，为本技术公开的一种防尘式哑铃包套原料破碎机，包括罐体1、进料漏斗2、挡板3、限位弹簧4、驱动电机5、主转轴6、第一全齿轮组7、辅转轴8、主破碎轮9、挡块10、皮带11、副转轴12、第二全齿轮组13、联动转轴14、副破碎轮15、导板16、斜块17、防尘网板18、吸尘机构19、吸尘口1901、吸尘管1902、吸尘机1903、水箱20、分料网板21、第一出料口22、第二出料口23，罐体1的顶部设置有进料漏斗2，进料漏斗2的内壁两侧轴连接有挡板3，挡板3的底部连接有限位弹簧4，限位弹簧4的端部连接于进料漏斗2的内壁，罐体1的外壁安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端连接有主转轴6，主转轴6的外壁连接有第一全齿轮组7，第一全齿轮组7上连接有辅转轴8，辅转轴8和主转轴6的端部均贯穿连接于罐体1的内壁，辅转轴8和主转轴6的外壁安装有主破碎轮9，罐体1的内壁设置有挡块10，挡块10的内壁与主破碎轮9的外壁破碎齿相互贴合，主转轴6的外壁通过皮带轮连接有皮带11，皮带11通
过皮带轮连接有副转轴12，副转轴12的外壁连接有第二全齿轮组13，第二全齿轮组13上连接有联动转轴14，联动转轴14和副转轴12的端部均贯穿连接于罐体1的内壁，联动转轴14和副转轴12的外壁安装有副破碎轮15，副破碎轮15的外壁破碎齿与挡块10的内壁相互贴合，挡块10的底部连接有导板16，罐体1的内壁连接有斜块17，斜块17的顶部与罐体1的内壁之间设置有防尘网板18，罐体1的外壁设置有吸尘机构19，罐体1的外壁安装有水箱20，罐体1的内壁连接有分料网板21，罐体1的外壁和底部分别设置有第一出料口22和第二出料口23。
[0022]挡板3设置有两个，且挡板3关于进料漏斗2的中心线对称分布，挡板3的底部连接有拉绳，且挡板3底部的拉绳端部贯穿进料漏斗2的外壁连接有拉环，并且拉绳与进料漏斗2的连接处设置有密封圈，密封圈的外壁与进料漏斗2固定连接，密封圈的内壁与拉绳的外壁相互贴合，使得挡板3可以不影响送料的同时，对粉尘进行遮挡限制。
[0023]联动转轴14和副转轴12平行分布，并且联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘式哑铃包套原料破碎机，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有进料漏斗(2)，所述进料漏斗(2)的内壁两侧轴连接有挡板(3)，所述挡板(3)的底部连接有限位弹簧(4)，所述限位弹簧(4)的端部连接于进料漏斗(2)的内壁，所述罐体(1)的外壁安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端连接有主转轴(6)，所述主转轴(6)的外壁连接有第一全齿轮组(7)，所述第一全齿轮组(7)上连接有辅转轴(8)，所述辅转轴(8)和主转轴(6)的端部均贯穿连接于罐体(1)的内壁，所述辅转轴(8)和主转轴(6)的外壁安装有主破碎轮(9)，所述罐体(1)的内壁设置有挡块(10)，所述挡块(10)的内壁与主破碎轮(9)的外壁破碎齿相互贴合，所述主转轴(6)的外壁通过皮带轮连接有皮带(11)，所述皮带(11)通过皮带轮连接有副转轴(12)，所述副转轴(12)的外壁连接有第二全齿轮组(13)，所述第二全齿轮组(13)上连接有联动转轴(14)，所述联动转轴(14)和副转轴(12)的端部均贯穿连接于罐体(1)的内壁，所述联动转轴(14)和副转轴(12)的外壁安装有副破碎轮(15)，所述副破碎轮(15)的外壁破碎齿与挡块(10)的内壁相互贴合，所述挡块(10)的底部连接有导板(16)，所述罐体(1)的内壁连接有斜块(17)，所述斜块(17)的顶部与罐体(1)的内壁之间设置有防尘网板(18)，所述罐体(1)的外壁设置有吸尘机构(19)，所述罐体(1)的外壁安装有水箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张聪颖，
申请(专利权)人：天津鑫瑞健身器材有限公司，
类型：新型
国别省市：