铝基板剪板机制造技术

本实用新型专利技术提供铝基板剪板机，涉及铝基板加工技术领域，包括侧横柱，侧横柱左侧设置有按压式开关A，侧横柱右侧设置有按压式开关B，按压式开关A与按压式开关B固定连接于剪切仓底端，通过控制部延时零点五秒后控制原料传送带运转，可以使剪切刀下降至最低点对铝基板切断后向上回移时，使原料传送带运行控制原料铝基板向前平移，使大块原料板向前推动切割后的部分移至前侧下方的出料传送带内部进行及时运出，当双作用往复液压缸伸缩部右移至接触时按压式开关B时，可以使控制部控制原料传送带停止运输，解决了现有剪板机不能通过运料与切割进行联动对延伸出切割的铝基板长度进行稳定的固定控制的问题。定的固定控制的问题。定的固定控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
铝基板剪板机


[0001]本技术属于铝基板加工
，更具体地说，特别涉及铝基板剪板机。

技术介绍

[0002]铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层，极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成，铝基板加工过程中，需要对其进行金属基层预切割，现有剪板机在剪切时不能在剪切刀接触铝板前对铝板进行固定，剪切的稳定度得不到保障，现有剪板机不能通过运料与切割进行联动对延伸出切割的铝基板长度进行稳定的固定控制。
[0003]基于上述，现需要一种铝基板剪板机，通过运料与切割进行联动，使其对延伸出切割的铝基板长度进行稳定固定控制。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供铝基板剪板机，以解决现有剪板机不能通过运料与切割进行联动对延伸出切割的铝基板长度进行稳定的固定控制的问题。
[0005]本技术铝基板剪板机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]铝基板剪板机，包括剪切仓；所述剪切仓底部固定连接有支撑架，支撑架数量设置为三组；所述剪切仓内侧左右两端横向贯穿有侧通槽；所述剪切仓内部左右两侧通过转动连接设置有侧支撑轮；剪切仓外部左右两侧立面处固定连接有往复丝杠框，往复丝杠框数量设置为二组；所述往复丝杠框内侧通过转动连接设置有丝杆，丝杆外侧通过滑动连接设置有滚珠螺母座；所述滚珠螺母座内侧立面处固定连接有运动横梁，运动横梁位于剪切仓内侧前端，运动横梁前端固定连接有剪切刀；所述剪切仓底部固定连接有双作用往复液压缸。
[0007]进一步的，所述丝杆底端通过同轴连接设置有底齿轮，底齿轮位于往复丝杠框下方。
[0008]进一步的，所述剪切仓内部前侧底端固定连接有承压板，剪切仓内侧连接设置有原料传送带。
[0009]进一步的，所述剪切仓前端固定连接有出料传送带，出料传送带前端固定连接有前围板。
[0010]进一步的，所述运动横梁后端立面处固定连接有垂直管，垂直管数量设置为二组，垂直管底端固定连接有底弹簧，底弹簧底端固定连接有橡胶片，橡胶片顶部固定连接有滑柱，滑柱滑动连接于垂直管内侧，滑柱底端与橡胶片顶端固定连接，滑柱套接于底弹簧内侧。
[0011]进一步的，所述剪切仓前侧底部开设有底凹槽，底凹槽内侧通过滑动连接设置有往复横梁，往复横梁左右两端固定连接有传动齿条，传动齿条与底齿轮相啮合，双作用往复
液压缸伸缩部与往复横梁底部固定连接。
[0012]进一步的，所述双作用往复液压缸伸缩部后端立面处固定连接有侧横柱，侧横柱左侧设置有按压式开关A，侧横柱右侧设置有按压式开关B，按压式开关A与按压式开关B固定连接于剪切仓底端，按压式开关A右侧连接设置有控制部，按压式开关A与按压式开关B电路与原料传送带伺服电机相耦合。
[0013]本技术至少包括以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置双作用往复液压缸，通过启动双作用往复液压缸，可以使其伸缩部带动往复横梁进行横向的水平往复运动，可以使其带动左右两端的传动齿条对两组往复丝杠框下方的底齿轮进行同步传动，可以使底齿轮带动其底部同轴的丝杆进行往复转动，可以使丝杆外侧的滚珠螺母座带动运动横梁进行垂直方向的往复平移，可以使其前端的剪切刀对下方的铝基板进行往复切割，两组按压式开关分别控制原料传送带的启动与停止，在双作用往复液压缸伸缩部左移时，通过联动可以带动运动横梁向下平移，在双作用往复液压缸伸缩部右移时，通过联动可以带动运动横梁向上平移，在双作用往复液压缸伸缩部移至左侧末端接触按压式开关A时，可以使控制部延时零点五秒后控制原料传送带运转，可以使剪切刀下降至最低点对铝基板切断后向上回移时，使原料传送带运行控制原料铝基板向前平移，使大块原料板向前推动切割后的部分移至前侧下方的出料传送带内部进行及时运出，当双作用往复液压缸伸缩部右移至接触时按压式开关B时，可以使控制部控制原料传送带停止运输，通过运料与切割进行联动，可以使液压缸往复运转对延伸出切割的铝基板长度进行固定控制。
[0015]2、本技术通过设置滑柱，在使装置运行时，通过运动横梁进行垂直往复运动，可以使运动横梁带动其前端的剪切刀垂直往复对下方的原料铝基板进行垂直剪切，在剪切刀垂直下降过程中，通过运动横梁下移可以使其带动其后端的滑柱垂直下移，通过底弹簧弹性收缩，可以使滑柱底端的橡胶片对下方的铝基板进行垂直方向的紧密挤压，可以在剪切刀接触铝板前对铝板进行固定，可以提高剪切的稳定度。
[0016]3、本技术通过设置前围板，大块原料板向前推动切割后的部分移至前侧下方的出料传送带内部时，通过前围板对后侧的切割成品进行阻挡，可以防止成品脱离，可以使成品垂直掉落在出料传送带内侧使其进行及时运出。
附图说明
[0017]图1是本技术整体的俯视立体结构示意图。
[0018]图2是本技术图1中B的局部放大示意图。
[0019]图3是本技术整体的仰视立体结构示意图。
[0020]图4是本技术垂直管的立体结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、剪切仓；
[0023]101、支撑架；102、侧通槽；103、侧支撑轮；104、底凹槽；105、承压板；106、原料传送带；
[0024]2、往复丝杠框；
[0025]201、丝杆；202、滚珠螺母座；203、底齿轮；
[0026]3、运动横梁；
[0027]301、剪切刀；302、垂直管；3021、底弹簧；3022、橡胶片；3023、滑柱；
[0028]4、出料传送带；
[0029]401、前围板；
[0030]5、往复横梁；
[0031]501、传动齿条；
[0032]6、双作用往复液压缸；
[0033]601、侧横柱；602、按压式开关A；603、按压式开关B。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0035]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝基板剪板机，其特征在于：包括剪切仓(1)；所述剪切仓(1)底部固定连接有支撑架(101)，支撑架(101)数量设置为三组；所述剪切仓(1)内侧左右两端横向贯穿有侧通槽(102)；所述剪切仓(1)内部左右两侧通过转动连接设置有侧支撑轮(103)；剪切仓(1)外部左右两侧立面处固定连接有往复丝杠框(2)，往复丝杠框(2)数量设置为二组；所述往复丝杠框(2)内侧通过转动连接设置有丝杆(201)，丝杆(201)外侧通过滑动连接设置有滚珠螺母座(202)；所述滚珠螺母座(202)内侧立面处固定连接有运动横梁(3)，运动横梁(3)位于剪切仓(1)内侧前端，运动横梁(3)前端固定连接有剪切刀(301)；所述剪切仓(1)底部固定连接有双作用往复液压缸(6)。2.如权利要求1所述铝基板剪板机，其特征在于，所述丝杆(201)底端通过同轴连接设置有底齿轮(203)，底齿轮(203)位于往复丝杠框(2)下方。3.如权利要求1所述铝基板剪板机，其特征在于，所述剪切仓(1)内部前侧底端固定连接有承压板(105)，剪切仓(1)内侧连接设置有原料传送带(106)。4.如权利要求1所述铝基板剪板机，其特征在于，所述剪切仓(1)前端固定连接有出料传送带(4)，出料传送带(4)前端固定连接有前围板(401)。5.如权利要求1所述铝基板剪板机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂明超，
申请(专利权)人：江门市立创智启信息技术合伙企业有限合伙，
类型：新型
国别省市：