本申请公开了一种焊接装置，焊接装置包括焊接头和第一喷射件，焊接头能够向待焊接区域照射激光，第一喷射件上设置有第一过孔，激光能够穿过第一过孔并传输至待焊接区域。第一喷射件上设置有喷射孔，喷射孔能够喷射气体以形成第一气帘，第一气帘与第一过孔相交。第一气帘可以阻挡焊接过程中产生的飞溅物经由第一过孔飞溅至焊接头，进而可以避免由于光束聚集而导致的焊接头烧坏。而导致的焊接头烧坏。而导致的焊接头烧坏。
【技术实现步骤摘要】
焊接装置
[0001]本申请属于焊接领域，尤其涉及焊接装置。
技术介绍
[0002]激光焊接具有能量密度高、焊接效率高、热输入低、工件焊后变形量小等特点。随着激光器成本的降低，激光焊接在各种金属零件焊接加工领域被应用地越来越广泛。但是，在大功率焊接下，金属飞溅物容易污染焊接头内的相关光学器件，如保护镜片，有可能会导致光束在镜片位置聚集，进而烧坏焊接头。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种焊接装置，可以减少焊接过程中的飞溅物对焊接头的污染。
[0004]本申请实施例提供一种焊接装置，所述焊接装置包括：
[0005]焊接头，能够向待焊接区域照射激光；
[0006]第一喷射件，设置于所述焊接头与所述待焊接区域之间，所述第一喷射件上设置有第一过孔，所述第一喷射件上设置有喷射孔，所述喷射孔能够喷射气体以形成第一气帘，所述第一气帘与所述第一过孔相交，所述第一气帘用于阻挡所述焊接区域在焊接过程中产生的飞溅物经由所述第一过孔飞溅至所述焊接头。
[0007]可选的，所述第一喷射件具有第一轴线，所述激光的传播方向与所述第一轴线重合，所述喷射孔的数量为多个，多个所述喷射孔绕所述第一轴线均匀分布，多个所述喷射孔喷射所述气体以形成所述第一气帘。
[0008]可选的，每一所述喷射孔与所述焊接头之间的距离等于预设高度，以使所述第一气帘所在的平面与所述焊接头的护目镜所在的平面平行。
[0009]可选的，所述第一喷射件具有第一气室，所述第一气室用于存放所述气体，所述第一气室与每一所述喷射孔连通，以使各所述喷射孔的气流量相等。
[0010]可选的，所述第一喷射件上设置有接气口，所述接气口与所述第一气室连通；所述焊接装置还包括：
[0011]气管安装件，与所述接气口的边缘连接；
[0012]气管，与气管安装件连接，所述气管用于向所述第一气室输送所述气体。
[0013]可选的，所述焊接装置还包括：
[0014]第二喷射件，设置于所述焊接头与所述第一喷射件之间，所述第二喷射件设置于所述焊接头的一侧，所述第二喷射件能够沿第一方向喷射所述气体以形成第二气帘，所述第二气帘用于阻挡所述待焊接区域在焊接过程中产生的烟尘污染所述焊接头，所述第二气帘的阻挡范围大于所述第一气帘的阻挡范围。
[0015]可选的，所述焊接装置还包括：
[0016]吹送管，设置于所述第一喷射件与所述待焊接区域之间，所述吹送管设置有第二
过孔，所述激光能够穿过所述第二过孔并传输至所述待焊接区域，所述吹送管上开设有吹送口，所述吹送口用于向所述待焊接区域吹送保护气。
[0017]可选的，所述吹送管设置有第三气室和导气部，所述第三气室用于存储所述保护气，所述吹送口与所述第三气室连通，所述导气部设置于所述吹送口的边缘，以使所述保护气沿第二方向流动至所述待焊接区域。
[0018]可选的，所述吹送管具有冷凝水孔，所述冷凝水孔环绕所述第二过孔设置，所述冷凝水孔用于运送冷凝水以降低所述吹送管的温度。
[0019]可选的，所述焊接装置还包括：
[0020]支架，所述焊接头和所述第一喷射件均与所述支架连接。
[0021]本申请实施例中，焊接装置包括焊接头和第一喷射件，焊接头能够向待焊接区域照射激光，第一喷射件上设置有第一过孔。激光能够穿过第一过孔并传输至待焊接区域。第一喷射件上设置有喷射孔，喷射孔能够喷射气体以形成第一气帘，第一气帘与第一过孔相交。第一气帘可以阻挡待焊接区域在焊接过程中产生的飞溅物经由第一过孔飞溅至焊接头，可以避免由于光束聚集而导致的焊接头烧坏。
附图说明
[0022]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。
[0023]图1为本申请实施例提供的焊接装置的结构示意图。
[0024]图2为本申请实施例中第一气帘和第二气帘的示意图。
[0025]图3为图1中第一气帘组件的俯视图。
[0026]图4为图1中吹送管的结构示意图。
[0027]图5为图4中A的局部放大图。
[0028]图6为本申请实施例中支架的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]激光焊接具有能量密度高、焊接效率高、热输入低、工件焊后变形量小等特点。随着激光器成本的降低，激光焊接在各种金属零件焊接加工领域被应用地越来越广泛。
[0031]请参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供的焊接装置的结构示意图，图2为本申请实施例中第一气帘和第二气帘的示意图。焊接装置100包括焊接头1和第一气帘组件2，焊接头1能够向待焊接区域照射激光。需要说明的是，焊接头1内部设置有多个光学器件，用于产生激光或者改变激光的传播方向。焊接头1的外部设置有保护镜，激光经保护镜出射，保护镜用于保护焊接头1内部的其他光学器件。但是，在大功率焊接时，金属飞溅物容易污染焊接头1的保护镜，这有可能会导致光束在镜片的位置聚集，进而烧坏焊接头1。第一气帘组件2用于产生第一气帘24，第一气帘24用于阻挡焊接过程中金属飞溅物污染焊接头1。
[0032]请参阅图1和图3，图3为图1中第一气帘组件的俯视图。第一气帘组件2包括第一喷射件21，第一喷射件21设置于所述焊接头1与所述待焊接区域之间，第一喷射件21具有第一内表面211和第一过孔212，第一内表面211围设形成第一过孔212，所述第一喷射件21与所述焊接头1连接，以使激光能够穿过第一过孔212照向待焊接区域，即所述第一过孔212形成所述激光的传输通道。第一内表面211上设置有喷射孔213，喷射孔213能够喷射气体以形成第一气帘24，第一气帘24与第一过孔212相交。
[0033]可以理解的是，在焊接过程中，飞溅物从焊缝处产生，并向远离待焊接区域的方向运动。由于飞溅物尚未完全凝固，且温度较高，当飞溅物碰到焊接头1时，焊接头1十分难以清洁，从而导致相关部件的报废。第一气帘24则可以阻挡待焊接区域在焊接过程中产生的飞溅物经由第一过孔212飞溅至焊接头1，导致焊接头1中的光学器件污染。可以理解的是，在飞溅物朝焊接头1运动时，飞溅物运动到第一气帘24的高度时，则会受到第一气帘24的阻碍，进而停止向焊接头1运动，避免了飞溅物对焊接头1的污染，进而避免了由于光束聚集而导致的焊接头1烧坏等问题。
[0034]在焊接的过程中，焊接头1需要移动以对不同的部分进行焊接。所述第一喷射件21与所述焊接头1连接，因此，第一喷射件21可以随着焊接头1移动，以保证激光始终穿设于第一过孔212内。即使焊接头1移动，第一气帘24也始终设置于焊接头1于待焊接区域之间，对焊接头1进行保护。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，所述焊接装置包括：焊接头，能够向待焊接区域照射激光；第一喷射件，设置于所述焊接头与所述待焊接区域之间，所述第一喷射件上设置有第一过孔，所述激光能够穿过所述第一过孔并传输至所述待焊接区域，所述第一喷射件上设置有喷射孔，所述喷射孔能够喷射气体以形成第一气帘，所述第一气帘与所述第一过孔相交，所述第一气帘用于阻挡所述待焊接区域在焊接过程中产生的飞溅物经由所述第一过孔飞溅至所述焊接头。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述第一喷射件具有第一轴线，所述激光的传播方向与所述第一轴线重合，所述喷射孔的数量为多个，多个所述喷射孔绕所述第一轴线均匀分布，多个所述喷射孔喷射所述气体以形成所述第一气帘。3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，每一所述喷射孔与所述焊接头之间的距离等于预设高度，以使所述第一气帘所在的平面与所述焊接头的护目镜所在的平面平行。4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述第一喷射件具有第一气室，所述第一气室用于存放所述气体，所述第一气室与每一所述喷射孔连通，以使各所述喷射孔的气流量相等。5.根据权利要求4所述的焊接装置，其特征在于，所述第一喷射件上设置有接气口，所述接气口与所述第一气室连通；所述焊接装置还包括：气管安装件，与所述接气口的边缘连接；气管，与气管安装件连接，所述气管用于向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，李响，汪伟，方雷，杨滨，占小红，王晓南，
申请(专利权)人：无锡锐科光纤激光技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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