本发明专利技术涉及电机转子生产技术领域，特别涉及一种直流电机转子激光焊接装置，包括底座、支撑单元和焊接单元，所述底座的上端设置有支撑单元，底座上端且位于支撑单元的后侧设置有焊接单元；现有的焊接装置存在以下问题：该焊接装置每次只能对一个电机转子焊接，因此焊接效率较低；该装置无法对电机转子进行定位，使得电机转子的焊点与上电极和下电极容易存在偏差，影响对电机转子的焊接精度；本发明专利技术可以对多个电机转子同时进行间歇性焊接处理，可以提高焊接效率；本发明专利技术可以对电机转子形成多方位夹持固定，使得电机转子外壁的焊点与激光焊机相对应，防止电机转子在焊接过程中发生晃动而影响焊接精度。而影响焊接精度。而影响焊接精度。
【技术实现步骤摘要】
一种直流电机转子激光焊接装置
[0001]本专利技术涉及电机转子生产
，特别涉及一种直流电机转子激光焊接装置。
技术介绍
[0002]直流电机一般由定子和电机转子两大部分组成，定子的主要作用是产生磁场，电机转子的主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量转换的枢纽。
[0003]电机转子在生产加工过程中，需要对其进行焊接处理，以便于提高电机转子后期的使用性能，而目前电机转子焊接时一般采用人工操作，因此电机转子的焊接品质与操作人员的熟练度有很大关系，从而电机转子的焊接品质难以保证，且生产效率低。
[0004]对于上述电机转子焊接品质难以保证、生产效率低的问题，现有技术中提供了相应的解决方案，例如：公开号为CN111992913A的中国专利技术专利申请公开了一种马达电机转子焊接装置，该焊接装置通过驱动电机带动连接轴转动，以实现马达电机转子周向上分度调节，同时通过第二气缸驱动下电极升起，第一气缸驱动上电极下压并接触工件，以完成一个焊点的焊接，通过上电极和下电极对马达电机转子进行周向分度焊接，可以保证马达电机转子周向上分度焊接的精度，保证了焊接品质，提高了焊接效率。
[0005]然而上述的马达电机转子焊接装置还存在以下问题：1.上述的焊接装置每次只能对一个电机转子焊接，因此无法有效的提高对电机转子的焊接效率，且对电机转子焊接过程中操作步骤繁琐。
[0006]2.电机转子初始安装时未得到有效的定位，因此该装置无法确保电机转子的焊点与上电极和下电极之间是否相对应，使得电机转子的焊点与上电极和下电极容易存在偏差，影响对电机转子的焊接精度。
技术实现思路
[0007]一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种直流电机转子激光焊接装置，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0008]二、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种直流电机转子激光焊接装置，包括底座、支撑单元和焊接单元，所述底座的上端设置有支撑单元，底座上端且位于支撑单元的后侧设置有焊接单元。
[0009]所述支撑单元包括圆柱座、物料存放槽、齿牙、间歇电机和固定组件，其中：底座顶部且沿其长度方向等间距开设有多个圆柱滑槽，圆柱滑槽内转动设置有圆柱座，圆柱座上端中部开设有物料存放槽，圆柱座的外壁且靠近其下侧周向均匀设置有多个齿牙，相邻的圆柱座之间的齿牙相互啮合，底座上最右侧的圆柱滑槽下端开设有安装槽，安装槽内设置有间歇电机，间歇电机的输出轴与底座上最右侧的圆柱座相连接，圆柱座内部设置有固定组件；通过支撑单元可以同时对多个电机转子进行固定，操作便捷，且支撑单元能够使得电机转子随圆柱座进行间歇转动，从而便于焊接单元对多个电机转子同时进行焊接处理。
[0010]所述焊接单元包括定位板、滑动槽、移动架、承托块、支撑弹簧杆、气缸、T型架、连
接板、支撑座和激光焊机，其中：底座顶部且靠近其后侧安装有定位板，底座顶部从左到右等间距开设有多个与圆柱滑槽位置相对应的滑移槽，滑移槽内的滑动设置有移动架，移动架的上端安装有承托块，承托块与定位板之间连接有支撑弹簧杆，承托块的上端对称设置有两个气缸，两个气缸的伸缩端共同连接有倒设的T型架，T型架的前端设置有连接板，连接板上通过支撑座安装有激光焊机；通过支撑单元和焊接单元可以对多个电机转子同时进行间歇性焊接处理，可以有效的能够有效的提高对电机转子的焊接效率。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括L型气道、第一活塞、限位滑槽、第二活塞、夹持块、复位弹簧和气泵，其中：圆柱座内部且靠近其下侧周向均匀开设有多个L型气道，L型气道内滑动设置有第一活塞，物料存放槽内壁周向均匀开设有多个与L型气道相连通的限位滑槽，限位滑槽内滑动设置有第二活塞，第二活塞靠近物料存放槽的一侧安装有夹持块，第二活塞与限位滑槽远离物料存放槽的一侧之间连接有复位弹簧，圆柱座内部开设有定位槽，定位槽内设置有气泵，气泵的进气端延伸至物料存放槽内，气泵的出气端延伸至L型气道内；固定组件通过多个夹持块可以对电机转子形成多方位夹持固定，以便于对电机转子进行定位，从而确保电机转子的稳定性，防止电机转子在焊接过程中发生晃动等现象而影响焊接精度，且通过多个夹持块可以对不同直径的电机转子进行夹持固定。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接板上且沿其前后方向开设有位移槽，激光焊机通过支撑座滑动设置在位移槽内，T型架的竖直段的后端通过螺纹连接的方式贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆的前端转动设置在支撑座上；通过转动螺纹杆可以调节支撑座与T型架之间的距离，从而便于调节激光焊机与电机转子之间的距离，以便于对不同直径的电机转子进行焊接处理。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述焊接单元还包括环形架、固定抵触块和联动块，其中：所述圆柱座的上端安装有环形架，环形架的外壁沿其周向均匀安装有多个固定抵触块，承托块的前端安装有与固定抵触块滑移抵触的联动块。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定抵触块的外侧壁为弧形凸面，联动块的外侧壁为与固定抵触块相配合的弧形凸面，且联动块的横截面为半圆结构；通过弧形凹面可以减小固定抵触块与联动块之间的摩擦力，从而可以减小固定抵触块和联动块的损耗，以延长固定抵触块和联动块的使用寿命。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持块远离第二活塞的一侧通过可拆卸的方式设置有抵紧胶垫，抵紧胶垫远离夹持块的一侧为弧形凹面，且抵紧胶垫远离夹持块的一侧从上到下等间距开设有多个波纹槽；通过抵紧胶垫可以防止夹持块与电机转子之间发生碰撞或剐蹭而影响电机转子后期的使用效果，且抵紧胶垫通过波纹槽可以增强对电机转子的固定效果。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑座与T型架的竖直段之间连接有张紧弹簧，张紧弹簧套设在螺纹杆的外部；螺纹杆转动之后，通过张紧弹簧可以通过支撑座对螺纹杆施加向前侧的顶伸力，以增大螺纹杆与T型架之间的摩擦力，避免螺纹杆随意转动，以便于对激光焊机进行定位。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述激光焊机远离螺纹杆的一侧安装有焊枪，焊枪的外壁通过可拆卸的方式套设有防护罩；通过防护罩可以对焊接产生的飞溅物进行遮挡，避免飞溅物溅出至本专利技术的外侧后难以清理。
[0018]三、有益效果：1.本专利技术采用激光焊接的方式对电机转子进行焊接，且本专利技术通过支撑单元和焊接单元可以对多个电机转子同时进行间歇性焊接处理，可以有效的提高对电机转子的焊接效率，且操作简单；本专利技术设置的固定组件通过多个夹持块可以对电机转子形成多方位夹持固定，以便于对电机转子进行定位，使得电机转子外壁的焊点与激光焊机相对应，且可以确保电机转子的稳定性，防止电机转子在焊接过程中发生晃动等现象而影响焊接精度，且通过多个夹持块可以对不同直径的电机转子进行夹持固定。
[0019]2.本专利技术通过抵紧胶垫可以防止夹持块与电机转子之间发生碰撞或剐蹭而影响电机转子后期的使用效果，且抵紧胶垫通过波纹槽可以增强对电机转子的固定效果。
[0020]3.本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直流电机转子激光焊接装置，包括底座(1)、支撑单元(2)和焊接单元(3)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有支撑单元(2)，底座(1)上端且位于支撑单元(2)的后侧设置有焊接单元(3)，其中：所述支撑单元(2)包括圆柱座(21)、物料存放槽(22)、齿牙(23)、间歇电机(24)和固定组件(25)，其中：所述底座(1)顶部且沿其长度方向等间距开设有多个圆柱滑槽，圆柱滑槽内转动设置有圆柱座(21)，圆柱座(21)上端中部开设有物料存放槽(22)，圆柱座(21)的外壁且靠近其下侧周向均匀设置有多个齿牙(23)，相邻的圆柱座(21)之间的齿牙(23)相互啮合，底座(1)上最右侧的圆柱滑槽下端开设有安装槽，安装槽内设置有间歇电机(24)，间歇电机(24)的输出轴与底座(1)上最右侧的圆柱座(21)相连接，圆柱座(21)内部设置有固定组件(25)；所述焊接单元(3)包括定位板(31)、滑动槽(32)、移动架(33)、承托块(34)、支撑弹簧杆(35)、气缸(36)、T型架(37)、连接板(38)、支撑座(39)和激光焊机(30)，其中：所述底座(1)顶部且靠近其后侧安装有定位板(31)，底座(1)顶部从左到右等间距开设有多个与圆柱滑槽位置相对应的滑移槽，滑移槽内的滑动设置有移动架(33)，移动架(33)的上端安装有承托块(34)，承托块(34)与定位板(31)之间连接有支撑弹簧杆(35)，承托块(34)的上端对称设置有两个气缸(36)，两个气缸(36)的伸缩端共同连接有倒设的T型架(37)，T型架(37)的前端设置有连接板(38)，连接板(38)上通过支撑座(39)安装有激光焊机(30)。2.根据权利要求1所述的一种直流电机转子激光焊接装置，其特征在于：所述固定组件(25)包括L型气道(251)、第一活塞(252)、限位滑槽(253)、第二活塞(254)、夹持块(255)、复位弹簧(256)和气泵(257)，其中：所述圆柱座(21)内部且靠近其下侧周向均匀开设有多个L型气道(251)，L型气道(251)内滑动设置有第一活塞(252)，物料存放槽(22)内壁周向均匀开设有多个与L型气道(251)相连通的限位滑槽(253)，限位滑槽(253)内滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴远，
申请(专利权)人：山东元鸿智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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