一种具有烟雾处理功能的激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有烟雾处理功能的激光焊接设备，包括四个底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部设有除烟机构，所述工作台的顶部活动连接有工件，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定连接有焊接机构，所述除烟机构包括与左侧支撑板固定连接的集烟罩，所述集烟罩的左侧固定连接有输烟管，所述输烟管远离集烟罩的一端固定连接有吸尘风机。该具有烟雾处理功能的激光焊接设备，通过在仓体的内部设有除烟机构，可将烟雾中的异味清除，与传统的烟雾处理功能的激光焊接设备相比，可对烟雾中的异味清除，焊接后空气中不弥漫着刺鼻的异味。焊接后空气中不弥漫着刺鼻的异味。焊接后空气中不弥漫着刺鼻的异味。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟雾处理功能的激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊机设备
，具体为一种具有烟雾处理功能的激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]在对焊接件进行焊接作业时，将焊接件放置在作业台板表面，工作人员手持焊枪对焊接件进行焊接作业，在焊接的过程中由于焊枪与焊接件间会产生高温从而散发大量的烟雾，烟雾中含有大量的一氧化碳、油污等有害成分，释放到空气中，会对人体造成极大的伤害，严重影响工作人员的身体健康，现有的激光焊接设备还存在着不便于将烟雾中异味清除掉的缺点，导致工作人员焊接后，空气中会飘荡着焊接后的异味，对人体产生一定的不好影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种，具备可除异味等优点，解决了现有的激光焊接设备还存在着不便于将烟雾中异味清除掉的缺点的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烟雾处理功能的激光焊接设备，包括四个底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的内部设有除烟机构，所述工作台的顶部活动连接有工件，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定连接有焊接机构；
[0006]所述除烟机构包括与左侧支撑板固定连接的集烟罩，所述集烟罩的左侧固定连接有输烟管，所述输烟管远离集烟罩的一端固定连接有吸尘风机，所述风机的输出端固定连接有输出管，所述输出管的右侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内部上下两端均固定连接有滑道，两个所述滑道之间滑动连接有过滤网，所述除尘箱内部的右侧固定连有隔板，所述隔板的右侧固定连接有排风扇，所述工作台的内部滑动连接有活性炭板，所述工作台内部右侧的上下两端均固定连接有滑轨，所述工作台内部的右侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有风扇。
[0007]进一步，左侧所述支撑板的内部开设有连接孔，所述连接孔与输烟管靠近集烟罩的一端固定连接
[0008]进一步，所述工作台的右侧开设有排烟孔，所述除尘箱的右侧开设有出烟孔，所述除尘箱的左侧开设有槽孔，且槽孔与输出管的右侧固定连接。
[0009]进一步，所述工作台的正面合页铰接有活动门，所述除尘箱的正面合页铰接有箱
门。
[0010]进一步，所述工作台内部的左侧固定连接有固定板，所述固定板与吸尘风机的底部固定连接。
[0011]进一步，两个所述滑轨相对的一侧与两个滑道相对的一侧均开设有滑槽，所述活性炭板的上下两端与滑轨上的滑槽滑动连接，所述过滤网的上下两端与滑道上的滑槽滑动连接。
[0012]进一步，所述隔板与挡板的内部均开设有通孔，两个所述通孔均与排风扇和风的右侧固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该具有烟雾处理功能的激光焊接设备，通过在仓体的内部设有除烟机构，可将烟雾中的异味清除，与传统的烟雾处理功能的激光焊接设备相比，可对烟雾中的异味清除，保护工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术除烟机构的结构示意图。
[0017]图中：1底座、2工作台、3除烟机构、301集烟罩、302输烟管、303吸尘风机、304输出管、305除尘箱、306滑道、307过滤网、308隔板、309活性炭板、310排风扇、311滑轨、312挡板、313风扇、4工件、5支撑板、6横板、7焊接机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种一种具有烟雾处理功能的激光焊接设备，包括四个底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的内部设有除烟机构3，工作台2的顶部活动连接有工件4，工作台2顶部的左右两侧均固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有横板6，横板6的底部固定连接有焊接机构7。
[0020]除烟机构3包括与左侧支撑板5固定连接的集烟罩301，左侧支撑板5的内部开设有连接孔，连接孔与输烟管302靠近集烟罩301的一端固定连接，集烟罩301的左侧固定连接有输烟管302，输烟管302远离集烟罩301的一端固定连接有吸尘风机303，工作台2内部的左侧固定连接有固定板，固定板与吸尘风机303的底部固定连接，风机303的输出端固定连接有输出管304，输出管304的右侧固定连接有除尘箱305，工作台2的右侧开设有排烟孔，除尘箱305的右侧开设有出烟孔，除尘箱305的左侧开设有槽孔，且槽孔与输出管304的右侧固定连接，工作台2的正面合页铰接有活动门，除尘箱305的正面合页铰接有箱门，除尘箱305的内部上下两端均固定连接有滑道306，两个滑道306之间滑动连接有过滤网307，除尘箱305内部的右侧固定连有隔板308，隔板308的右侧固定连接有排风扇310，工作台2的内部滑动连接有活性炭板309，工作台2内部右侧的上下两端均固定连接有滑轨311，两个滑轨311相对
的一侧与两个滑道306相对的一侧均开设有滑槽，活性炭板309的上下两端与滑轨311上的滑槽滑动连接，过滤网307的上下两端与滑道306上的滑槽滑动连接，工作台2内部的右侧固定连接有挡板312，挡板312的右侧固定连接有风扇313，隔板308与挡板312的内部均开设有通孔，两个通孔均与排风扇310和风扇313的右侧固定连接。
[0021]本实施例中的除烟机构3，通过吸尘风机303将烟雾吸进出尘箱305内，风扇313将已过滤完后排出，实现该激光焊接设备的烟雾处理目的。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]在使用时，通过吸尘风机303将烟雾从集烟罩301吸进输烟管302内，且通过输出管304将烟雾吸进除尘箱305内，箱内的烟雾通过过滤网306将尘杂过滤出，排风扇310将已过滤完杂尘的烟雾通过出烟孔排出除尘箱305内，从而过滤完杂尘的烟雾在通过活性炭板309去除异味，在通过风扇313将去除异味的烟雾通过排烟孔将排出工作台2外，实现该激光焊接设备的去除异味的目的，通过打开工作台2的活动门，可对活性炭板309进行更换并打开除尘箱305的箱门，对杂尘与过滤网进行清除更换，能持续进行除尘与去除异味，焊接后，空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟雾处理功能的激光焊接设备，包括四个底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的内部设有除烟机构（3），所述工作台（2）的顶部活动连接有工件（4），所述工作台（2）顶部的左右两侧均固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部固定安装有横板（6），所述横板（6）的底部固定连接有焊接机构（7）；所述除烟机构（3）包括与左侧支撑板（5）固定连接的集烟罩（301），所述集烟罩（301）的左侧固定连接有输烟管（302），所述输烟管（302）远离集烟罩（301）的一端固定连接有吸尘风机（303），所述风机（303）的输出端固定连接有输出管（304），所述输出管（304）的右侧固定连接有除尘箱（305），所述除尘箱（305）的内部上下两端均固定连接有滑道（306），两个所述滑道（306）之间滑动连接有过滤网（307），所述除尘箱（305）内部的右侧固定连有隔板（308），所述隔板（308）的右侧固定连接有排风扇（310），所述工作台（2）的内部滑动连接有活性炭板（309），所述工作台（2）内部右侧的上下两端均固定连接有滑轨（311），所述工作台（2）内部的右侧固定连接有挡板（312），所述挡板（312）的右侧固定连接有风扇（313）。2.根据权利要求1所述的一种具有烟雾处理功能的激光焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张葆亮，刘灯明，
申请(专利权)人：深圳市旭日激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：