一种具有自动送镍的极耳激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自动送镍的极耳激光焊接设备，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有万向轮，所述箱体的上表面固定连接有安装体，所述安装体的上表面固定连接有调节机构，所述箱体的内部固定连接有净化机构，所述安装体的上表面固定连接有焊接板，所述调节机构包括固定连接在安装体上表面的限位箱，所述限位箱的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的顶壁固定连接有安装架，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块。该具有自动送镍的极耳激光焊接设备，通过安装净化机构将烟雾加以处理，内部水溶液对气体内部的铁元素加以混淆，再通过海绵层和活性炭对气体进行最后的处理，确保将气体的有害值降到最低。确保将气体的有害值降到最低。确保将气体的有害值降到最低。

A kind of laser welding equipment with automatic nickel feeding

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动送镍的极耳激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体为一种具有自动送镍的极耳激光焊接设备。

技术介绍

[0002]目前，极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说，极耳就是电池正负两极的耳朵，是在进行充放电时的接触点，其中极耳又称底部极耳。
[0003]目前市场上存在各种各样的极耳激光焊接装置本体，但是普遍存在实用性差的缺点，现有的激光焊接装置本体，在焊接过程中会产生含有铁元素的有毒的气体，这些烟雾如果没有及时处理，就会扩散到车间空气里，污染车间内的空气质量，员工长时间呼吸有烟雾的空气，十分影响身体健康，为此，解决处理好车间内焊接产生的烟雾问题就十分有必要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动送镍的极耳激光焊接设备，具备实用性高等优点，解决了焊接过程中会产生含有铁元素的有毒的气体的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动送镍的极耳激光焊接设备，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有万向轮，所述箱体的上表面固定连接有安装体，所述安装体的上表面固定连接有调节机构，所述箱体的内部固定连接有净化机构，所述安装体的上表面固定连接有焊接板；
[0006]所述调节机构包括固定连接在安装体上表面的限位箱，所述限位箱的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的顶壁固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块。
[0007]进一步，所述调节机构包括固定连接在移动块左侧的激光焊接装置本体，所述激光焊接装置本体面向安装体的方向。
[0008]进一步，所述限位箱的形状为内部空心且左侧缺失的长方体，所述螺纹杆活动连接在限位箱内腔的底壁。
[0009]进一步，所述净化机构包括固定连接在箱体内部的横板，所述横板的上表面固定连接有风机，所述风机的内部固定连接有吸气管，所述吸气管远离风机的一端固定连接有吸气盒，所述吸气盒的内部固定连接有格栅，所述风机的内部固定连接有出气管。
[0010]进一步，所述净化机构还包括固定连接在箱体内腔的底壁的水箱，所述水箱的内部固定连接有净化层，所述净化层的上表面固定连接有吸水层。
[0011]进一步，所述出气管远离风机的一端贯穿并延伸至水箱的内部，所述水箱的右侧固定连接排气管。
[0012]进一步，所述净化层为活性炭层，所述吸水层为海绵层。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该具有自动送镍的极耳激光焊接设备，通过安装净化机构将烟雾加以处理，内部水溶液对气体内部的铁元素加以混淆，再通过海绵层和活性炭对气体进行最后的处理，确保将气体的有害值降到最低。
[0015]2、该具有自动送镍的极耳激光焊接设备，设置了调节机构，通过调节机构来调节极耳激光焊接装置本体与焊接物的距离，便于焊接的进行，同时在极耳激光焊接装置本体的下方设置了烟气净化装置。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术调节机构示意图；
[0018]图3为本技术净化机构示意图。
[0019]图中：1箱体、2万向轮、3安装体、4调节机构、401限位箱、402电机箱、403安装架、404旋转电机、405螺纹杆、406移动块、407激光焊接装置本体、5净化机构、501横板、502风机、503吸气管、504吸气盒、505格栅、506出气管、507水箱、508净化层、509吸水层、510排气管、6焊接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种具有自动送镍的极耳激光焊接设备，包括箱体1，箱体1的下表面固定连接有万向轮2，箱体1的上表面固定连接有安装体3，安装体3的上表面固定连接有调节机构4，箱体1的内部固定连接有净化机构5，安装体3的上表面固定连接有焊接板6。
[0022]请参阅图2，为了便于调节，本实施例中的调节机构4包括固定连接在安装体3上表面的限位箱401，限位箱401的上表面固定连接有电机箱402，电机箱402用来安装旋转电机404，电机箱402内腔的顶壁固定连接有安装架403，安装架403的内部固定连接有旋转电机404，旋转电机404的输出轴转动带动螺纹杆405旋转，旋转电机404输出轴的外侧固定连接有螺纹杆405，旋转电机404采用电性连接，螺纹杆405的外侧螺纹连接有移动块406，采用螺纹杆405的带动移动块406，通过螺纹的连接方式，确保上下移动时的平稳性，同时在焊接的过程中避免由于震动导致的焊接具有偏差，移动块406上下移动带动激光焊接装置本体407。
[0023]调节机构4包括固定连接在移动块406左侧的激光焊接装置本体407，激光焊接装置本体407面向安装体3的方向，限位箱401的形状为内部空心且左侧缺失的长方体，螺纹杆405活动连接在限位箱401内腔的底壁。
[0024]由此可见上述的调节机构4，其主要作用在于，移动块406上下移动带动激光焊接装置本体407，起到调节焊接高度的作用，打开激光焊接装置本体407对需要焊接的板材进
行加工。
[0025]请参阅图3，为了起到净化的作用，本实施例中的净化机构5包括固定连接在箱体1内部的横板501，横板501的上表面固定连接有风机502，风机502的内部固定连接有吸气管503，吸气管503为塑料软管，吸气管503远离风机502的一端固定连接有吸气盒504，吸气盒504的内部固定连接有格栅505，格栅505具备防尘的作用，风机502的内部固定连接有出气管506。
[0026]净化机构5还包括固定连接在箱体1内腔的底壁的水箱507，水箱507的内部固定连接有净化层508，净化层508的上表面固定连接有吸水层509，出气管506远离风机502的一端贯穿并延伸至水箱507的内部，水箱507的右侧固定连接排气管510，净化层508为活性炭层，活性炭具备良好的吸附作用，吸水层509为海绵层，海绵层加以吸附，确保烟雾内部的水分子达到最低量。
[0027]由此可见上述的净化机构5，其主要作用在于，通过风机502进气口内部的吸气管503带动吸气盒504开始抽气，由于吸气盒504安装在焊接板6的下表面，可以有效的将烟雾往下吸取，避免烟雾向上飘时，被工作人员吸入。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]（1）首先将需要焊接的板材放置在焊接6的上表面，打开旋转电机404，旋转电机404的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动送镍的极耳激光焊接设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有万向轮(2)，所述箱体(1)的上表面固定连接有安装体(3)，所述安装体(3)的上表面固定连接有调节机构(4)，所述箱体(1)的内部固定连接有净化机构(5)，所述安装体(3)的上表面固定连接有焊接板(6)；所述调节机构(4)包括固定连接在安装体(3)上表面的限位箱(401)，所述限位箱(401)的上表面固定连接有电机箱(402)，所述电机箱(402)内腔的顶壁固定连接有安装架(403)，所述安装架(403)的内部固定连接有旋转电机(404)，所述旋转电机(404)输出轴的外侧固定连接有螺纹杆(405)，所述螺纹杆(405)的外侧螺纹连接有移动块(406)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动送镍的极耳激光焊接设备，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定连接在移动块(406)左侧的激光焊接装置本体(407)，所述激光焊接装置本体(407)面向安装体(3)的方向。3.根据权利要求1所述的一种具有自动送镍的极耳激光焊接设备，其特征在于：所述限位箱(401)的形状为内部空心且左侧缺失的长方体，所述螺纹杆(405)活动连接在限位箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张葆亮，刘灯明，
申请(专利权)人：深圳市旭日激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：