本发明专利技术公开了一种新能源电池底座的快速定位焊接装置，该定位焊接装置包括移动架、承载框，所述移动架上设置有顶焊机构，所述承载框内部设置有底焊机构，所述移动架使顶焊机构进行移动，所述顶焊机构与底焊机构相互配合对底板与底板之间以及底板与框架之间进行焊接。移动架带动顶焊机构进行移动，顶焊机构将夹持的底板放置在承载框中，底焊机构对若干组底板进行施压，使底板之间存在相互挤压的压力，顶焊机构与底焊机构相互配合对若干组底板进行同时焊接，相对于激光焊接、摩擦焊接的方式，本发明专利技术的焊接速度明显提高，焊接效率也明显提升。升。升。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池底座的快速定位焊接装置
[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种新能源电池底座的快速定位焊接装置。
技术介绍
[0002]电池底座的拼接主要存在于挤压铝合金电池底座中，电池底座的底板与框架的焊接主要采用搅拌摩擦焊，搅拌摩擦焊是一种固相焊接方法，其原理是采用高速旋转的搅拌工具扎入待焊板材，通过摩擦产生的热量使待焊母材达到塑性状态，在搅拌工具作用下形成焊接接头。
[0003]采用搅拌摩擦焊进行电池底座的焊接存在有局限性，一是需要从底部对底板进行支撑，使底板与框架一端保持在同一水平面上，底板或者框架的移动均会影响焊接效率；二是只能从一端沿着焊缝进行焊接，焊接速度慢，焊接效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种新能源电池底座的快速定位焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种新能源电池底座的快速定位焊接装置，电池底座包括底板、框架，该定位焊接装置包括移动架、承载框，所述移动架上设置有至少两组顶焊机构，所述承载框内部设置有至少两组底焊机构，所述移动架使顶焊机构进行移动，所述顶焊机构与底焊机构相互配合对底板与底板之间以及底板与框架之间进行焊接；移动架带动顶焊机构进行移动，顶焊机构将夹持的底板放置在承载框中，底焊机构对若干组底板进行施压，使底板之间存在相互挤压的压力，顶焊机构与底焊机构相互配合对若干组底板进行同时焊接，相对于激光焊接、摩擦焊接的方式，本专利技术的焊接速度明显提高，焊接效率也明显提升。
[0006]每组所述底焊机构包括P型半导体，每组所述P型半导体均与电源正极电连接；P型半导体与电源正极连接，使P型半导体上堆积大量正电荷，使P型半导体上形成正电场。
[0007]每组所述顶焊机构包括N型半导体，每组所述N型半导体均与电源负极电连接。通过选取P型半导体以及N型半导体，增加接触电位差，N型半导体与电源负极电连接，使N型半导体上堆积大量负电荷，使N型半导体上形成负电场，P型半导体和N型半导体上提前堆积大量电荷，堆积电荷，使底板与底板之间或者框架与底板之间提前形成接触电位差；当需要焊接时，N型半导体以及P型半导体分别与两组底板接触或者分别与框架以及底板接触，电流从P型半导体流向N型半导体，大量电荷快速在两个底板或者在框架与底板之间流动，从而使两者的接触面快速加热到熔化或塑性状态。
[0008]所述移动架下方设置有移动轨，移动架的中部设置有支撑框，所述支撑框的下端对称设置有两组上滑轨，每组所述上滑轨上均开设有轮齿，每组所述顶焊机构均与两组上滑轨滑动连接。顶焊机构与两组上滑轨滑动连接，顶焊机构通过内部的移动组件在上滑轨上进行移动，移动轨为移动架的移动提供轨道，移动架为龙门架，支撑框在移动架的带动下
进行上下、左右的移动，支撑框为上滑轨的安装提供支撑。
[0009]所述承载框内部设置有底箱，所述底箱内部设置有两组底轨，底箱上开设有矩形通槽，每组所述底轨上均开设有轮齿，每组所述底焊机构均安装在底箱内部，底焊机构均与两组底轨滑动连接。承载框以及底箱为框架、底板的安装提供支撑，框架被顶焊机构放置在承载框内且位于底焊机构的上方，框架与底焊机构接触，承载框对框架的位置进行固定，底板被顶焊机构放置在底焊机构上，底板先被放置在底焊机构上，顶焊机构与底焊机构相互配合先对底板进行焊接，使若干组底板形成一个整体，之后，再将底板与框架进行焊接，先对底板进行焊接，可以防止框架套设在底板外侧时，底板发生位置偏移，底箱为底焊机构的安装提供位置支撑，底轨为底焊机构的滑动提供导轨，矩形的通槽为底焊机构在底箱上移动提供滑槽。
[0010]每组所述底焊机构均包括电震箱、两组转升缸，所述电震箱下方设置有转向板，两组所述转升缸分别位于转向板下方的两端，一组所述转升缸与转向板固定，另一组所述转升缸与转向板活动连接，两组所述转升缸的下方设置有下滑板，所述下滑板与两组底轨滑动连接。电震箱为P型半导体的安装提供支撑，转向板使电震箱在垂直方向上进行转动，转升缸为电震箱的上升及下降提供动力，转升缸在电震箱下降后，一组转升缸使转向板在水平方向上进行转动，转动板在水平方向上进行转动时，另一组转升缸与转向板分离，下滑板为转升缸的安装提供支撑，下滑板中安装有移动组件，移动组件与底轨转动连接，移动组件使下滑板在底轨上滑动。
[0011]所述P型半导体设置在电震箱的顶部，每组所述电震箱内部均设置有拨动轮，所述P型半导体上设置有两组震源板，所述拨动轮为凸轮，拨动轮的凸出部分位于两组震源板之间，所述电震箱下方设置有转体，所述转体与转向板转动连接。电震箱内部设置有转动电机，转动电机为拨动轮的转动动力，拨动轮通过转轴安装在电震箱内部，拨动轮在转动时对两组震源板进行拨动，使震源板产生摆动，由于震源板与P型半导体固定，因此，震源板使P型半导体产生震动，拨动轮不断的拨动震源板，使P型半导体不断的接收震动能，从而使P型半导体上存储大量的震动能，P型半导体将震动能传递到底板上，使底板不断震动，甚至使底板分子不断震动并产生热，通过底板的震动可以将底板上的杂物清除掉，通过底板分子的震动，可以产生热量，使底板与框架之间通过震动进行摩擦并产生热量。
[0012]每组所述转升缸均包括缸体，所述缸体上设置有活塞杆，所述活塞杆位于缸体内的一端设置有转盘以及扇板，所述扇板与转盘固定，所述缸体内部设置有分隔板，缸体上在分隔板的两侧开设有液压口。通过两组液压口均向缸体内部灌输液压油，从而使活塞杆在缸体上往上运动，使活塞杆在缸体上进行伸出，通过抽取缸体内部的液压油，使活塞杆收进缸体内部，从而实现活塞杆的伸展以及收缩，当活塞杆收进缸体内部时，转盘与缸体内壁及分隔板接触，分隔板与转盘、扇板相互配合对缸体内部空间进行分隔，当活塞杆收进缸体内部时，一组液压口灌输液压油、一组液压口抽取液压油，使扇板在液压油的挤压下带动活塞杆在缸体上进行转动，从而实现活塞杆的转动，通过两个液压口、转盘、分隔板以及扇板的设置，不仅实现了活塞杆的伸缩，也实现了活塞杆的转动。
[0013]每组所述活塞杆上端固定有连板，每组所述连板上开设有卡合槽；所述转向板一端通过卡合槽与一组连板固定，转向板另一端通过卡合槽与另一组连板活动连接，所述转向板两端设置有卡板，所述卡板与连板及电震箱滑动连接。卡合槽为连板与转向板连接提
供基础，转向板一端通过卡合槽与一组连板固定，转升缸通过活塞杆及连板带动转向板进行水平转动，转向板另一端通过卡合槽与另一组连板活动连接，转向板水平转动时，转向板另一端通过卡合槽与另一组连板分离，从而使转向板进行转动，卡板用于支撑电震箱，当电震箱垂直向上时，卡板位于电震箱下方，使电震箱进行支撑，从而减轻转向板的负荷。
[0014]所述下滑板中设置有移动组件，所述移动组件与两组底轨转动连接。移动组件由电机、轴、位于轴两端的齿轮组成，电机为轴的转动提供动力，从而使齿轮与底轨上的轮齿啮合，使下滑板在底轨上进行移动。
[0015]所述转向板的下方设置有两组伸缩杆，所述伸缩杆的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源电池底座的快速定位焊接装置，电池底座包括底板、框架，其特征在于：该定位焊接装置包括移动架(1)、承载框(2)，所述移动架(1)上设置有至少两组顶焊机构(4)，所述承载框(2)内部设置有至少两组底焊机构(3)，所述移动架(1)使顶焊机构(4)进行移动，所述顶焊机构(4)与底焊机构(3)相互配合对底板与底板之间以及底板与框架之间进行焊接；每组所述底焊机构(3)包括P型半导体(3011)，每组所述P型半导体(3011)均与电源正极电连接；每组所述顶焊机构(4)包括N型半导体，每组所述N型半导体均与电源负极电连接。2.根据权利要求1所述的一种新能源电池底座的快速定位焊接装置，其特征在于：所述移动架(1)下方设置有移动轨(101)，移动架(1)的中部设置有支撑框(102)，所述支撑框(102)的下端对称设置有两组上滑轨(103)，每组所述上滑轨(103)上均开设有轮齿，每组所述顶焊机构(4)均与两组上滑轨(103)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种新能源电池底座的快速定位焊接装置，其特征在于：所述承载框(2)内部设置有底箱(201)，所述底箱(201)内部设置有两组底轨(202)，底箱(201)上开设有矩形通槽，每组所述底轨(202)上均开设有轮齿，每组所述底焊机构(3)均安装在底箱(201)内部，底焊机构(3)均与两组底轨(202)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种新能源电池底座的快速定位焊接装置，其特征在于：每组所述底焊机构(3)均包括电震箱(301)、两组转升缸(303)，所述电震箱(301)下方设置有转向板(302)，两组所述转升缸(303)分别位于转向板(302)下方的两端，一组所述转升缸(303)与转向板(302)固定，另一组所述转升缸(303)与转向板(302)活动连接，两组所述转升缸(303)的下方设置有下滑板(304)，所述下滑板(304)与两组底轨(202)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种新能源电池底座的快速定位焊接装置，其特征在于：所述P型半导体(3011)设置在电震箱(301)的顶部，每组...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁宝东，
申请(专利权)人：南通实创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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