一种钣金件焊接用夹具及其夹持方法技术

技术编号:37188126 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 22:50
本发明专利技术涉及钣金件加工设备技术领域,且公开了一种钣金件焊接用夹具,包括上压力件,所述上压力件的上侧位置设置有液压件,所述上压力件内部开设有升降腔,所述升降腔中安装有升降件,所述升降件的下端端头伸出升降腔,所述上压力件的下侧位置设置有下压力件,所述下压力件的下侧位置设置有板件,所述升降件的下端端头与下压力件的上表面形成固定连接,所述上压力件内部设置有主动机构,所述下压力件内部设置有从动机构,所述从动机构与主动机构形成传动连接,所述从动机构的内部设置有负压机构,所述从动机构与负压机构形成传动连接。本发明专利技术通过偏转件与负压槽的设置,进而增加板件所受的固定力,降低板件发生水平轻度位移的概率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件焊接用夹具及其夹持方法


[0001]本专利技术涉及钣金件加工设备
,具体为一种钣金件焊接用夹具及其夹持方法。

技术介绍

[0002]钣金件是一种针对金属薄板进行冲、折、焊接、拼接、成型等工艺所得到的产品,其中,在焊接工艺中,通常需要使用夹具来将板件固定,进而避免板件在焊接过程中发生移动,使得焊接成品的质量不会受到影响。
[0003]现有的一些夹具在使用时,由于工作空间等因素的限制,进而只能利用液压缸带动夹具下移,并接触板件的上表面,进而对板件施加垂直向下的压紧力,但是由于板件之间相互焊接时,焊接处会发生一定程度的热膨胀,进而使板件会受到水平方向的膨胀推力,由于上述压紧力与该推力处于垂直状态,且板件只受到单一固定力,进而使得夹具对板件的固定效果不佳,使得板件容易发生水平方向的轻度位移,从而影响焊接成品的质量。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有焊接用夹具在使用过程中存在的不足,本专利技术提供了一种钣金件焊接用夹具及其夹持方法,具备降低板件发生水平轻度位移的概率、提高焊接成品质量的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种钣金件焊接用夹具,包括上压力件,所述上压力件的上侧位置设置有液压件,所述液压件的输出杆与上压力件形成固定连接,所述上压力件内部的中间位置开设有升降腔,所述升降腔中滑动安装有升降件,所述升降件的上端端头为锥形结构设置,所述锥形结构与升降腔形成滑动卡接,所述升降件的下端端头伸出升降腔,所述上压力件的下侧位置设置有下压力件,所述下压力件的下侧位置设置有板件,所述升降件的下端端头与下压力件的上表面形成固定连接,所述上压力件内部位于升降腔周向外侧的位置等距设置有主动机构,所述下压力件内部位于主动机构下方的位置设置有从动机构,所述从动机构与主动机构形成传动连接,所述从动机构的内部设置有用于吸附板件的负压机构,所述从动机构与负压机构形成传动连接。
[0006]优选的,所述主动机构包括平移腔、平移件、偏转腔与偏转件,所述上压力件内部位于升降腔周向外侧的位置周向等距开设有平移腔,所述平移腔中滑动安装有平移件,所述上压力件内部位于平移腔下侧的位置开设有偏转腔,所述偏转腔的上侧与平移腔连通,所述偏转腔中滑动安装有偏转件,所述偏转件由位于上侧位置的上杆体与位于下侧位置的下杆体组成,所述上杆体的上端与平移件的外侧端形成铰接固定,所述上杆体的下端与下杆体的上端形成铰接固定,所述偏转腔的外侧内壁呈由上到下逐渐向内倾斜设置,所述上杆体与下杆体之间的铰接点接触偏转腔的外侧内壁。
[0007]优选的,所述从动机构包括滑槽、滑块、开口、施力槽、施力件与一号弹性件,所述下压力件内部位于偏转腔下方的位置开设有滑槽,所述滑槽中滑动安装有滑块,所述下压
力件内部位于滑槽上侧的位置纵向贯穿开设有开口,所述下杆体的下端穿过开口,所述下杆体的下端与滑块的上侧面形成铰接固定,所述滑块内部的上侧位置开设有施力槽,所述施力槽中密封活动安装有施力件,所述施力件的上表面与下杆体的下端形成铰接固定,所述开口的宽度小于施力件的宽度,进而避免施力件通过开口脱离施力槽,所述施力件的内侧面与施力槽的内侧壁体之间共同固定安装有一号弹性件。
[0008]优选的,所述负压机构包括气腔、气板、负压槽与导气孔,所述滑块内部位于施力槽的下侧位置开设有气腔,所述气腔中密封活动安装有气板,所述气板的上表面与施力件的下表面形成固定连接,所述气板的外侧面、气腔的内壁与施力件的下表面共同围成密封腔体,所述滑块内部位于密封腔体的内侧位置开设有负压槽,所述负压槽的下侧槽口朝向板件,所述滑块内部位于密封腔体的外侧位置开设有导气孔,用以连通密封腔体与负压槽的槽体。
[0009]优选的,所述升降件与下压力件的内部共同开设有拨动腔,所述拨动腔的上侧与升降腔连通,所述拨动腔的内部滑动安装有拨动件,所述拨动件的下表面与拨动腔的底面之间共同固定安装有二号弹性件,所述滑槽的槽体中位于滑块内侧的位置设置有支撑件,在初始状态时,所述支撑件与滑块接触,所述支撑件的内侧面铰接连杆的外端,所述连杆的内端与拨动件的周向侧面形成铰接固定,在初始状态时,所述连杆处于水平状态,所述升降腔的上侧内壁固定安装有挤压件,所述升降件极限伸入升降腔时,所述挤压件推动拨动件下移。
[0010]优选的,所述滑槽的侧壁上设置有一号卡条,所述滑块内部与支撑件内部对应卡条的位置均设置有一号卡槽,所述一号卡条与一号卡槽形成滑动卡接。
[0011]优选的,所述施力槽的壁体上开设有二号卡条,所述施力件内部对应二号卡条的位置开设有二号卡槽,所述二号卡条与二号卡槽形成密封活动卡接。
[0012]一种钣金件焊接用夹具的夹持方法,包括以下步骤:第一步,首先将待焊接的两个板件放置到工作台表面,并使两者的焊接面贴合,之后,令液压件运行,并带动上压力件与下压力件同步下移,然后,当下压力件接触板件后,板件对下压力件施加反作用力,使得下压力件相对上压力件上移,并带动偏转件与升降件上移;第二步,上移的偏转件通过上杆体推动平移件进一步伸入升降腔中,同时,上移的升降件进一步伸入升降腔,之后,随着上压力件与下压力件的逐渐靠近,使得平移件接触升降件的锥形端头,进而被锥形端头向外推动;第三步,向外移动的平移件推动偏转件,使得偏转件的下杆体推动施力件内移,并压缩一号弹性件,同时,向内移动的施力件会带动气板在气腔内同向移动,使得密封腔体中产生负压,该负压通过导气孔传递给负压槽,使得负压槽吸附板件;第四步,随着上压力件与下压力件逐渐靠近,当升降件极限伸入升降腔时,挤压件会伸入拨动腔,并推动拨动件下移,使得二号弹性件被压缩,之后,下移的拨动件拉动连杆,使得支撑件向内移动,进而导致支撑件与滑块之间空出一段距离,使得偏转件对施力件施加的推力通过滑块施加给板件,通过上述动作,进而实现对板件的夹持作业;第五步,当板件焊接完毕后,令液压件带动上压力件与下压力件上移,使得一号弹性件与二号弹性件释放弹力,并带动上述结构复位。
[0013]本专利技术具备以下有益效果:1、本专利技术通过偏转件与负压槽的设置,在液压件带动上压力件与下压力件接触板件的过程中,偏转件会带动气板在气腔内移动,进而使气腔中产生负压,该负压通过导气孔传递给负压槽,使得负压槽的槽口与板件的上表面吸附,通过上述动作,进而增加板件所受的固定力,降低板件发生水平轻度位移的概率。
[0014]2、本专利技术通过偏转件与施力件的设置,在上述上压力件下移到极限位置后,下压力件会带动升降件极限伸入升降腔中,使得挤压件带动拨动件下移,进而令滑块与支撑件空出一段距离,由于上述偏转件带动气板在气腔内移动的过程中,会对施力件施加倾斜向内的推力,使得施力件通过滑块对板件施加相同方向的推力,由于该推力的方向与下压力件对板件施加压紧力的方向相比较,上述推力与板件所受的水平膨胀力更接近一条直线,通过上述动作,进而使板件受到的固定效果更好,从而间接提高焊接成品的质量。
[0015]3、本专利技术通过负压槽与施力件的设置,通过负压槽与板件之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件焊接用夹具,包括上压力件(1),所述上压力件(1)的上侧位置设置有液压件(2),所述液压件(2)的输出杆与上压力件(1)形成固定连接,其特征在于:所述上压力件(1)内部的中间位置开设有升降腔(3),所述升降腔(3)中滑动安装有升降件(4),所述升降件(4)的上端端头为锥形结构设置,所述锥形结构与升降腔(3)形成滑动卡接,所述升降件(4)的下端端头伸出升降腔(3),所述上压力件(1)的下侧位置设置有下压力件(5),所述下压力件(5)的下侧位置设置有板件,所述升降件(4)的下端端头与下压力件(5)的上表面形成固定连接,所述上压力件(1)内部位于升降腔(3)周向外侧的位置等距设置有主动机构,所述下压力件(5)内部位于主动机构下方的位置设置有从动机构,所述从动机构与主动机构形成传动连接,所述从动机构的内部设置有用于吸附板件的负压机构,所述从动机构与负压机构形成传动连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接用夹具,其特征在于:所述主动机构包括平移腔(6)、平移件(7)、偏转腔(8)与偏转件(9),所述上压力件(1)内部位于升降腔(3)周向外侧的位置周向等距开设有平移腔(6),所述平移腔(6)中滑动安装有平移件(7),所述上压力件(1)内部位于平移腔(6)下侧的位置开设有偏转腔(8),所述偏转腔(8)的上侧与平移腔(6)连通,所述偏转腔(8)中滑动安装有偏转件(9),所述偏转件(9)由位于上侧位置的上杆体与位于下侧位置的下杆体组成,所述上杆体的上端与平移件(7)的外侧端形成铰接固定,所述上杆体的下端与下杆体的上端形成铰接固定,所述偏转腔(8)的外侧内壁呈由上到下逐渐向内倾斜设置,所述上杆体与下杆体之间的铰接点接触偏转腔(8)的外侧内壁。3.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接用夹具,其特征在于:所述从动机构包括滑槽(10)、滑块(11)、开口(12)、施力槽(13)、施力件(14)与一号弹性件(15),所述下压力件(5)内部位于偏转腔(8)下方的位置开设有滑槽(10),所述滑槽(10)中滑动安装有滑块(11),所述下压力件(5)内部位于滑槽(10)上侧的位置纵向贯穿开设有开口(12),所述下杆体的下端穿过开口(12),所述下杆体的下端与滑块(11)的上侧面形成铰接固定,所述滑块(11)内部的上侧位置开设有施力槽(13),所述施力槽(13)中密封活动安装有施力件(14),所述施力件(14)的上表面与下杆体的下端形成铰接固定,所述开口(12)的宽度小于施力件(14)的宽度,进而避免施力件(14)通过开口(12)脱离施力槽(13),所述施力件(14)的内侧面与施力槽(13)的内侧壁体之间共同固定安装有一号弹性件(15)。4.根据权利要求3所述的一种钣金件焊接用夹具,其特征在于:所述负压机构包括气腔(16)、气板(17)、负压槽(18)与导气孔(19),所述滑块(11)内部位于施力槽(13)的下侧位置开设有气腔(16),所述气腔(16)中密封活动安装有气板(17),所述气板(17)的上表面与施力件(14)的下表面形成固定连接,所述气板(17)的外侧面、气腔(16)的内壁与施力件(14)的下表面共同围成密封腔体,所述滑块(11)内部位于密封腔体的内侧位置开设有负压槽(18),所述负压槽(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁宝东
申请(专利权)人:南通实创电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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