本实用新型专利技术公开了一种用于三烯丙基异氰脲酸酯反应的等量助剂添加装置，包括助剂罐，助剂罐外壁的底部设置有等量出药组件，助剂罐的内腔设置有过滤组件，过滤组件包括滤水隔板，滤水隔板固定设置于助剂罐内腔的中部，且滤水隔板将助剂罐内腔分隔为过滤区和出液区，过滤区和出液区均转动设置有搅拌机构，助剂罐的顶端设置有用于两个搅拌机构转动的驱动组件。本实用新型专利技术利用滤水隔板将助剂罐内分隔为过滤区和出液区，并配合搅拌机构的使用，能够对助剂罐的助剂液进行过滤，同时进行充分搅拌，避免出现药剂沉淀，影响等量排出的助剂液的精度，从而提高等量加药的操作精度，提高作业质量。业质量。业质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于三烯丙基异氰脲酸酯反应的等量助剂添加装置
[0001]本技术涉及助剂添加装置
，特别涉及一种用于三烯丙基异氰脲酸酯反应的等量助剂添加装置。
技术介绍
[0002]三烯丙基异氰脲酸酯(简称TAIC)是一种含芳杂环的多功能烯烃的高分子量单体，外观为无色液体或晶体。TAIC广泛应用于精细化工产品，可用于聚烯烃、聚氯乙烯、聚酯、聚酰胺、乙丙橡胶、硅橡胶、EVA交联电缆、低发泡制品等热塑性材料、离子交换树脂，不饱和树脂和特种橡胶的交联，由于TAIC独特的三嗪结构，交联制品的耐热性、耐油性、机械强度和透气性得到大幅提高。TAIC熔点24
‑
26℃，在常温下性质稳定，具有高效、无毒、交联密度高等优点，是一种应用广泛的新型高分子材料助剂。
[0003]目前在三烯丙基异氰脲酸酯反应过程中需要间隔等量的添加助剂液，而现今等量助剂液添加装置在使用时，由于助剂液长时间储存在装置内，使得助剂液中容易出现沉淀，而且助剂液中未完全溶解的药剂颗粒直接进入到三烯丙基异氰脲酸酯反应中，容易影响其反应质量，同时会导致每次加药时，助剂液中的药剂含量不同，从而降低了等量加药的作业质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于三烯丙基异氰脲酸酯反应的等量助剂添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于三烯丙基异氰脲酸酯反应的等量助剂添加装置，包括助剂罐，所述助剂罐外壁的底部设置有等量出药组件，所述助剂罐的内腔设置有过滤组件；<br/>[0006]所述过滤组件包括滤水隔板，所述滤水隔板固定设置于助剂罐内腔的中部，且所述滤水隔板将助剂罐内腔分隔为过滤区和出液区；
[0007]所述过滤区和出液区均转动设置有搅拌机构，所述助剂罐的顶端设置有用于两个搅拌机构转动的驱动组件。
[0008]优选的，所述助剂罐外壁的顶部和底部均固定穿插设置有加药管和排污管，且所述加药管和排污管分别与过滤区相连通。
[0009]优选的，所述等量出药组件包括出液管，所述出液管与出液区相连通，且所述出液管的端部依次设置有流量计和电磁阀，所述电磁阀于流量计电性连接。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括连接轴和多个搅拌叶片，所述连接轴转动设置于助剂罐的内腔，多个所述搅拌叶片间隔固定连接于连接轴的外壁。
[0011]优选的，所述驱动组件包括伺服减速电机、驱动齿轮和两个传动齿轮，所述伺服减速电机固定设置于助剂罐顶端的中部，所述伺服减速电机的输出轴贯穿助剂罐的内腔并与驱动齿轮传动连接，两个所述传动齿轮分别与两个连接轴的顶部固定穿插设置，且两个所
述传动齿轮分别与驱动齿轮啮合连接。
[0012]优选的，所述滤水隔板由安装框和滤水网组成，所述安装框的外壁与助剂罐的内壁固定连接，所述滤水网固定连接于安装框的内腔。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用滤水隔板将助剂罐内分隔为过滤区和出液区，并配合搅拌机构的使用，能够对助剂罐的助剂液进行过滤，同时进行充分搅拌，避免出现药剂沉淀，影响等量排出的助剂液的精度，从而提高等量加药的操作精度，提高作业质量；
[0015](2)本技术利用驱动齿轮和两个传动齿轮的设置，能够使单个伺服减速电机带动两个搅拌机构同步转动，减少驱动电器的使用，降低使用成本，从而达到节能高效的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图。
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术滤水隔板立体结构示意图。
[0019]图中：1、助剂罐；2、滤水隔板；201、安装框；202、滤水网；3、出液管；4、流量计；5、电磁阀；6、加药管；7、排污管；8、伺服减速电机；9、连接轴；10、搅拌叶片；11、传动齿轮；12、驱动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于三烯丙基异氰脲酸酯反应的等量助剂添加装置，包括助剂罐1，助剂罐1外壁的底部设置有等量出药组件，助剂罐1的内腔设置有过滤组件；
[0022]过滤组件包括滤水隔板2，滤水隔板2固定设置于助剂罐1内腔的中部，且滤水隔板2将助剂罐1内腔分隔为过滤区和出液区，滤水隔板2由安装框201和滤水网202组成，安装框201的外壁与助剂罐1的内壁固定连接，滤水网202固定连接于安装框201的内腔，利用安装框201的承载以及密封，再配合滤水网202的过滤，使得进入助剂罐1内的助剂液先进入到过滤区，经过滤水网202的过滤后才可进入到出液区，达到对混合助剂液的过滤净化作用，增加助剂液中药剂含量的均匀性，从而提升排出助剂液的均匀性，提高每次排出等量助剂液的精度；
[0023]过滤区和出液区均转动设置有搅拌机构，助剂罐1的顶端设置有用于两个搅拌机构转动的驱动组件，搅拌机构包括连接轴9和多个搅拌叶片10，连接轴9转动设置于助剂罐1的内腔，多个搅拌叶片10间隔固定连接于连接轴9的外壁，利用连接轴9的转动带动多个搅拌叶片10转动，对助剂罐1内的过滤区和出液区内的助剂液分别进行搅拌，提升药剂在助剂液中混合溶解的效果，同时提升助剂液的均匀性，避免助剂液静置而出现沉淀；
[0024]驱动组件包括伺服减速电机8、驱动齿轮12和两个传动齿轮11，伺服减速电机8固定设置于助剂罐1顶端的中部，伺服减速电机8的输出轴贯穿助剂罐1的内腔并与驱动齿轮12传动连接，两个传动齿轮11分别与两个连接轴9的顶部固定穿插设置，且两个传动齿轮11分别与驱动齿轮12啮合连接，伺服减速电机8通过带动驱动齿轮12转动，使驱动齿轮12带动两个传动齿轮11同步转动，从而实现单个伺服减速电机8带动两个搅拌机构转动搅拌，减少电器使用，节约成本，达到节能高效的目的；
[0025]助剂罐1外壁的顶部和底部均固定穿插设置有加药管6和排污管7，且加药管6和排污管7分别与过滤区相连通，排污管7上可设置阀门或管盖，便于控制器开闭，方便进行排污；
[0026]等量出药组件包括出液管3，出液管3与出液区相连通，且出液管3的端部依次设置有流量计4和电磁阀5，电磁阀5于流量计4电性连接，利用目前市场上常见的流量计4与电磁阀5的配合方式，利用流量计4监测出液管3内助剂液的流量，使其达到流量计4的预设值后，控制电磁阀5关闭，从而使每次排出助剂液的量保持相同。
[0027]本技术工作原理：混合后的助剂液从加药管6进入到助剂罐1内的分离区位置，经过滤水隔板2中滤水网202的过滤，使得未溶解的颗粒被阻隔在助剂罐1内的过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于三烯丙基异氰脲酸酯反应的等量助剂添加装置，包括助剂罐(1)，其特征在于，所述助剂罐(1)外壁的底部设置有等量出药组件，所述助剂罐(1)的内腔设置有过滤组件；所述过滤组件包括滤水隔板(2)，所述滤水隔板(2)固定设置于助剂罐(1)内腔的中部，且所述滤水隔板(2)将助剂罐(1)内腔分隔为过滤区和出液区；所述过滤区和出液区均转动设置有搅拌机构，所述助剂罐(1)的顶端设置有用于两个搅拌机构转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于三烯丙基异氰脲酸酯反应的等量助剂添加装置，其特征在于，所述助剂罐(1)外壁的顶部和底部均固定穿插设置有加药管(6)和排污管(7)，且所述加药管(6)和排污管(7)分别与过滤区相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于三烯丙基异氰脲酸酯反应的等量助剂添加装置，其特征在于，所述等量出药组件包括出液管(3)，所述出液管(3)与出液区相连通，且所述出液管(3)的端部依次设置有流量计(4)和电磁阀(5)，所述电磁阀(5)于流量计(4)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫敏，孙明明，李大庆，徐超，孙锦伟，
申请(专利权)人：江苏科利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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