一种基于弹性卡紧结构的喷丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于弹性卡紧结构的喷丸机，属于喷丸机技术领域，包括箱体，所述箱体的两侧均设有喷丸组件，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有转杆；本实用新型专利技术通过卡紧组件的设置，压板和支撑底座的配合使用，可以将管状工件的上下两端进行夹紧固定，通过定位杆的设置，管状工件插接于定位杆的表面，可以防止管状工件在表面处理的过程中出现移动，通过弹性组件的设置，可以便于使用者对管状工件进行安装和拆卸，通过本装置的设置，具备便于上下料的优势，且通过固定管状工件的上下两端，使其表面完全裸露于外部，能够使喷丸组件对其表面进行充分处理。够使喷丸组件对其表面进行充分处理。够使喷丸组件对其表面进行充分处理。

【技术实现步骤摘要】
一种基于弹性卡紧结构的喷丸机


[0001]本技术涉及喷丸机
，具体为一种基于弹性卡紧结构的喷丸机。

技术介绍

[0002]喷丸机是利用高速运动的弹丸流对金属表面的冲击而使表面产生塑性循环应变层，由此导致该层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场，表层的显微组织和残余压应力场是提高金属零件的疲劳断裂和应力腐蚀（含氢脆）断裂抗力的两个强化因素，其结果使零件的可靠性和耐久性获得提高。
[0003]现有的管状工件在使用喷丸机对其表面进行处理时，其夹持固定部分不能够被弹丸接触，存在处理死角，影响其整体表面处理的质量，因此我们需要提出一种基于弹性卡紧结构的喷丸机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于弹性卡紧结构的喷丸机，具备可对管状工件进行弹性夹紧，且可使其表面能够完全裸露于外部以便于喷丸机对其表面进行处理的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种基于弹性卡紧结构的喷丸机，包括箱体，所述箱体的两侧均设有喷丸组件，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体并延伸至箱体的内腔固定安装有转杆，所述转杆的底部设有卡紧组件；
[0006]所述卡紧组件包括设于箱体内腔的固定板和转盘，所述转盘的底部与箱体内腔的底部轴承支撑，所述转盘的顶部轴承支撑有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有定位杆，所述定位杆的外部套接有管状工件，所述转杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的下方连接有弹性组件，所述弹性组件的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端固定安装有固定座，所述固定座的底部轴承支撑有压板，所述压板的底部与管状工件的顶部贴合。
[0007]优选的，所述弹性组件包括固定安装于固定板底部的管体，所述管体的内腔滑动连接有滑板，所述转杆的底端贯穿管体并延伸至管体的内腔与滑板的顶部固定连接，所述滑板的底部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离滑板的一端与管体的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述管体的内壁固定安装有限位杆，所述滑板的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述喷丸组件包括固定安装于箱体内腔两侧的喷头，所述喷头的一端连接有输送管，所述输送管远离喷头的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
[0010]优选的，所述转盘的表面开设有回收槽，所述箱体的底部开设有与回收槽相适配的固定槽，所述箱体的底部且位于固定槽的对应处固定安装有回收盒。
[0011]优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定安装有导料块，所述导料块的表面呈倾斜设置。
[0012]优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的表面固定安装有锁紧板，所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与箱体的表面螺纹连接。
[0013]优选的，所述箱门的表面开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定安装有观察窗。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过卡紧组件的设置，压板和支撑底座的配合使用，可以将管状工件的上下两端进行夹紧固定，通过定位杆的设置，管状工件插接于定位杆的表面，可以防止管状工件在表面处理的过程中出现移动，通过弹性组件的设置，可以便于使用者对管状工件进行安装和拆卸，通过本装置的设置，具备便于上下料的优势，且通过固定管状工件的上下两端，使其表面完全裸露于外部，能够使喷丸组件对其表面进行充分处理；
[0016]2、本技术通过喷丸组件的设置，高速的压缩空气将弹丸通过输送管和喷头向管状工件的表面喷射，以对其表面进行处理，通过驱动电机的设置，可以在喷丸过程中带动管状工件转动，以提升其表面处理的均匀性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术箱体内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术卡紧组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术管体内部的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、驱动电机；3、转杆；4、固定板；5、转盘；6、支撑底座；7、定位杆；8、管状工件；9、连接杆；10、固定座；11、压板；12、管体；13、滑板；14、压缩弹簧；15、限位杆；16、喷头；17、输送管；18、回收槽；19、固定槽；20、回收盒；21、导料块；22、箱门；23、锁紧板；24、锁紧杆；25、安装槽；26、观察窗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种基于弹性卡紧结构的喷丸机，包括箱体1，箱体1的正面铰接有箱门22，箱门22的表面固定安装有锁紧板23，锁紧板23的表面螺纹连接有锁紧杆24，锁紧杆24的一端贯穿锁紧板23并延伸至锁紧板23的外部与箱体1的表面螺纹连接，箱门22的表面开设有安装槽25，安装槽25的内腔固定安装有观察窗26，箱体1的两侧均设有喷丸组件，喷丸组件包括固定安装于箱体1内腔两侧的喷头16，喷头16的一端连接有输送管17，输送管17远离喷头16的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部；
[0024]通过箱门22的设置，可以对箱体1的正面进行密封，通过锁紧杆24和锁紧板23的配合使用，可以将箱门22与箱体1固定连接在一起，通过观察窗26的设置，可以便于使用者从外部看到箱体1内部管状工件8的表面处理情况，通过喷丸组件的设置，使用者可通过高速的压缩空气将弹丸通过输送管17输送至喷头16处，并通过喷头16喷向管状工件8的表面，对
其表面进行处理；
[0025]作为优选的，箱体1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔固定安装有转杆3，转杆3的底部设有卡紧组件，卡紧组件包括设于箱体1内腔的固定板4和转盘5，转盘5的底部与箱体1内腔的底部轴承支撑，转盘5的顶部轴承支撑有支撑底座6，支撑底座6的顶部固定安装有定位杆7，定位杆7的外部套接有管状工件8，转杆3的底端贯穿固定板4并延伸至固定板4的下方连接有弹性组件，弹性组件的顶部与固定板4的底部固定连接，固定板4的表面固定安装有连接杆9，连接杆9远离固定板4的一端固定安装有固定座10，固定座10的底部轴承支撑有压板11，压板11的底部与管状工件8的顶部贴合，弹性组件包括固定安装于固定板4底部的管体12，管体12的内腔滑动连接有滑板13，转杆3的底端贯穿管体12并延伸至管体12的内腔与滑板13的顶部固定连接，滑板13的底部固定安装有压缩弹簧14，压缩弹簧14远离滑板13的一端与管体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于弹性卡紧结构的喷丸机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧均设有喷丸组件，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔固定安装有转杆(3)，所述转杆(3)的底部设有卡紧组件；所述卡紧组件包括设于箱体(1)内腔的固定板(4)和转盘(5)，所述转盘(5)的底部与箱体(1)内腔的底部轴承支撑，所述转盘(5)的顶部轴承支撑有支撑底座(6)，所述支撑底座(6)的顶部固定安装有定位杆(7)，所述定位杆(7)的外部套接有管状工件(8)，所述转杆(3)的底端贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)的下方连接有弹性组件，所述弹性组件的顶部与固定板(4)的底部固定连接，所述固定板(4)的表面固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离固定板(4)的一端固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的底部轴承支撑有压板(11)，所述压板(11)的底部与管状工件(8)的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的一种基于弹性卡紧结构的喷丸机，其特征在于：所述弹性组件包括固定安装于固定板(4)底部的管体(12)，所述管体(12)的内腔滑动连接有滑板(13)，所述转杆(3)的底端贯穿管体(12)并延伸至管体(12)的内腔与滑板(13)的顶部固定连接，所述滑板(13)的底部固定安装有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)远离滑板(13)的一端与管体(12)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于弹性卡紧结构的喷丸机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建锋，
申请(专利权)人：芜湖雷欧精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：