一种抛丸器总成制造技术

本发明专利技术公开了一种抛丸器总成，包括机顶和机仓，所述的机顶的两侧设置有辅助环，并且所述的机顶的两侧为倾斜结构，所述的辅助环为倾斜结构，所述的机顶下方设置有机仓，所述的机仓的顶部设置为圆弧形结构，所述的机顶右侧下方设置有丸斗，所述的丸斗左侧设置有连接块，并且连接块固定在机仓外壁上，利用辅助环便于抛丸器短距离进行移动，采用了进丸管内的T型板，通过T型板在推动气缸的输出下，使得T型板进行水平移动，从而调节进丸管上进丸口的大小，实现对抛丸流量的控制，设备运行更为稳定，有效的提高了抛丸效率，采用了集丸仓和挂钩，集丸仓及时将丸料进行收集，提高丸料的使用率，挂钩方便放置工人工件，便于工人操作和维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸器总成


[0001]本专利技术涉及抛丸器
，具体为一种抛丸器总成。

技术介绍

[0002]抛丸器是一种用于铸造、冶金、机械加工等行业的清理工具，它与清理室配套，用来清理铸、锻及焊接件，去除工件表面的砂粒、氧化皮及表面强化。在抛丸清理设备行业中，抛丸器是最重要、最关键的设备。整套抛丸清理设备的优良与否、清理工件速度的快慢，都取决于抛丸器性能的优劣。
[0003]现有的抛丸器总成，抛丸器供丸流量技术还是单一的人为调节，当设备运行时间久了，丸料损耗严重，抛丸流量下降，抛丸效果降低，若丸料颗粒较大，运行一段时间，丸料会变小。因此需要一种抛丸器总成。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种抛丸器总成,以解决上述
技术介绍
中现有的抛丸器总成，抛丸器供丸流量技术还是单一的人为调节，当设备运行时间久了，丸料损耗严重，抛丸流量下降，抛丸效果降低，若丸料颗粒较大，运行一段时间，丸料会变小的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抛丸器总成，包括机顶和机仓，所述的机顶的两侧设置有辅助环，并且所述的机顶的两侧为倾斜结构，所述的辅助环为倾斜结构，所述的机顶下方设置有机仓，所述的机仓的顶部设置为圆弧形结构，所述的机顶右侧下方设置有丸斗，所述的丸斗左侧设置有连接块，并且连接块固定在机仓外壁上，所述的丸斗下方设置有出丸口，所述的出丸口的下方设置有进丸管，所述的进丸管上开设有进丸口，所述的进丸口与出丸口的位置相对应，所述的进丸管下方设置有集丸仓，所述的集丸仓两侧设置有支撑腿，并且集丸仓和支撑腿都固定在机仓底部。
[0006]优选的，所述的进丸管内部设置有T型板,并且T型板位于进丸口下方，并且所述的T型板在进丸管内滑动连接，所述的T型板的右侧连接有推动气缸的输出端，所述的推动气缸的右侧设置有固定板，所述的推动气缸的底部固定在固定板左侧，所述的推动气缸下方设置有辅助块，所述的辅助块下方设置有支撑板，并且固定板的底部固定在支撑板上方。
[0007]优选的，所述的机仓外壳两侧一侧安装有密封件，一侧安装有进料口，密封件与主轴，主轴为筒式结构。
[0008]优选的，所述的支撑腿上安装有挂钩，右侧挂钩上方安装有卡合件，卡合件为凹型结构，并且卡合件上开设有安装孔。
[0009]优选的，所述的推动气缸与支撑板为平行结构，并且支撑板固定在机仓外侧壁上。
[0010]优选的，所述的进丸管上开设有多组出丸孔，集丸仓的底部为倒梯形结构。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该抛丸器总成，采用了机顶和辅助环，利用辅助环便于抛丸器短距离进行移动，采用了进丸管内的T型板，通过T型板在推动气缸的输出下，使得T型板进行水平移动，从而调节进丸管上进丸口的大小，实现对抛丸流量的控
制，设备运行更为稳定，有效的提高了抛丸效率，采用了集丸仓和挂钩，集丸仓及时将丸料进行收集，提高丸料的使用率，挂钩方便放置工人工件，便于工人操作和维修。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的主视剖视示意图；
[0013]图2为本专利技术的卡合件俯视结构示意图；
[0014]图3为本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图4为本专利技术图1的A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、机顶；2、辅助环；3、机仓；4、进丸管；5、进料口；6、丸斗；7、主轴；8、密封件；9、连接块；10、T型板；11、推动气缸；12、固定板；13、安装孔；14、出丸孔；15、支撑板；16、集丸仓；17、支撑腿；18、挂钩；19、卡合件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本专利技术提供的一种实施例：一种抛丸器总成，包括机顶1和机仓3，机顶1的两侧设置有辅助环2，辅助环2便于套接绳索，从而便于设备的短距离运输，并且机顶1的两侧为倾斜结构，辅助环2为倾斜结构，机顶1下方设置有机仓3，机仓3用于进行抛丸操作，机仓3的顶部设置为圆弧形结构，机顶1右侧下方设置有丸斗6，丸斗6用于储存丸料，并输出丸料，丸斗6左侧设置有连接块9，连接块9对丸斗6进行固定，并且连接块9固定在机仓3外壁上，丸斗6下方设置有出丸口，出丸口将丸斗6中的丸料落入到进丸口中，出丸口的下方设置有进丸管4，进丸管4上开设有进丸口，进丸口与出丸口的位置相对应，进丸管4下方设置有集丸仓16，集丸仓16用于收集丸料，集丸仓16两侧设置有支撑腿17，支撑腿17对上方集丸仓16进行支撑，并且集丸仓16和支撑腿17都固定在机仓3底部。
[0019]进一步，所述的进丸管4内部设置有T型板,并且T型板位于进丸口下方，通过推动T型板调节进丸口的大小，从而满足流量的调节，并且T型板在进丸管4内滑动连接，T型板的右侧连接有推动气缸11的输出端，推动气缸11对T型板进行水平输出，推动气缸11的右侧设置有固定板12，推动气缸11的底部固定在固定板12左侧，推动气缸11下方设置有辅助块，辅助块下方设置有支撑板15，并且固定板12的底部固定在支撑板15上方。
[0020]进一步，所述的机仓3外壳两侧一侧安装有密封件8，一侧安装有进料口5，密封件8与主轴7，主轴7为筒式结构。
[0021]进一步，所述的支撑腿17上安装有挂钩18，挂钩18用于放置工人工具，右侧挂钩18上方安装有卡合件19，卡合件19为凹型结构，并且卡合件19上开设有安装孔13。
[0022]进一步，所述的推动气缸11与支撑板15为平行结构，并且支撑板15固定在机仓3外侧壁上。
[0023]进一步，所述的进丸管4上开设有多组出丸孔14，出丸孔14用于将进丸管4内的丸料排出，集丸仓16的底部为倒梯形结构。
[0024]工作原理：根据图1
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4所示，在使用该抛丸器总成，将需进行抛丸的工件从进料口5进入，随后丸斗6内的丸料会通过出丸口进入进丸口，从而进入进丸管4内，进丸管4内的丸料通过出丸孔14对下方的工件进行打磨操作，最后丸料通过集丸仓16进行收集，两侧的挂钩18方便放置工人工件，便于工人操作和维修。
[0025]尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸器总成，包括机顶(1)和机仓(3)，其特征在于：所述的机顶(1)的两侧设置有辅助环(2)，并且所述的机顶(1)的两侧为倾斜结构，所述的辅助环(2)为倾斜结构，所述的机顶(1)下方设置有机仓(3)，所述的机仓(3)的顶部设置为圆弧形结构，所述的机顶(1)右侧下方设置有丸斗(6)，所述的丸斗(6)左侧设置有连接块(9)，并且连接块(9)固定在机仓(3)外壁上，所述的丸斗(6)下方设置有出丸口，所述的出丸口的下方设置有进丸管(4)，所述的进丸管(4)上开设有进丸口，所述的进丸口与出丸口的位置相对应，所述的进丸管(4)下方设置有集丸仓(16)，所述的集丸仓(16)两侧设置有支撑腿(17)，并且集丸仓(16)和支撑腿(17)都固定在机仓(3)底部。2.根据权利要求1所述的一种抛丸器总成，其特征在于：所述的进丸管(4)内部设置有T型板,并且T型板位于进丸口下方，并且所述的T型板在进丸管(4)内滑动连接，所述的T型板的右侧连接有推动气缸(11)的输出端，所述的推动气缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖爱连，张荣飞，赵勇，
申请(专利权)人：江苏省宏展机械有限公司，
类型：发明
国别省市：