一种具有支架机构的抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有支架机构的抛丸机，包括：抛丸机主体和下料箱，所述抛丸机主体的顶部安装有下料箱，所述抛丸机主体的两侧皆焊接有侧支撑板，所述侧支撑板的一侧皆安装有连接件，所述连接件的中间皆铰接有伸缩组件，所述伸缩组件的底部铰接有底座，所述抛丸机主体的底部设置有下封板，所述下封板的底部连接有固定支架，所述下封板的底部设置有底板，本实用新型专利技术通过装置两侧的支架，降低了装置在工作过程中产生的晃动，提升了装置的稳定性，减缓了机体连接处发生松动的现象，在通过其底部装置的减震装置，降低了机器运行时所带来的牵引力，从而延长了机体寿命，结构简单、设计合理，因此便于推广。因此便于推广。因此便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有支架机构的抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机支架
，具体为一种具有支架机构的抛丸机。

技术介绍

[0002] 根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向，实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法，这对一些金属不能通过相变硬化或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义，航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度，现有抛丸工艺已经满足于大部分日常需求， 对工件可达到需求的效果，但在实际使用中，因抛丸的受力影响，使得机器会产生额外的晃动感，长久下来会对机体内部造成一定的损坏，因此，本技术设计一种具有支架机构的抛丸机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有支架机构的抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有支架机构的抛丸机，包括：抛丸机主体和下料箱，所述抛丸机主体的顶部安装有下料箱， 所述抛丸机主体的两侧皆焊接有侧支撑板，所述侧支撑板的一侧皆安装有连接件，所述连接件的中间皆铰接有伸缩组件，所述伸缩组件的底部铰接有底座，所述抛丸机主体的底部设置有下封板，所述下封板的底部连接有固定支架，所述下封板的底部设置有底板，所述底板顶部的两端设置有减震组件， 所述减震组件处于固定支架的侧边，所述底板通过减震组件与固定支架相连接。
[0005]优选的，所述固定支架靠近减震组件的两侧皆连接有连接块，所述连接块的底部皆铰接有第二连接杆块，所述第二连接杆块的底部皆铰接有滑动块， 所述滑动块的内侧壁上设置有与其尺寸相符的第一连接杆，所述第一连接杆中心端的外侧壁上设置有与其相匹配的减震弹簧。
[0006]优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆、限位块和伸缩弹簧，所述伸缩杆靠近底部的外侧壁上开设有限位块，所述伸缩杆的底部的外侧壁上设置与其相匹配的伸缩弹簧。
[0007]优选的，所述减震组件包括支角架、第三连接杆和弹簧，所述支角架处于固定支架的两侧，所述支角架的中心位置处安装有第三连接杆，所述第三连接杆外侧壁上设置有与其匹配的弹簧。
[0008] 优选的，所述第一连接杆处于底板的中心位置处，与底板的两侧相连接， 所述滑动块靠近底板的一侧限位移动。
[0009]优选的，所述伸缩弹簧的底部设置有限位块，所述伸缩杆与底座相铰接， 所述底座的顶部开设有下对接槽，通过固定螺栓铰接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过装置两侧的支架，降低了装置在工作过程中产生的晃动， 提升了装置的稳定性，减缓了机体连接处发生松动的现象，在通过其底部装置的减震装置，降低了机器运行时所带来的牵引力，从而延长了机体寿命， 结构简单、设计合理，因此便于推广。
附图说明
[0012] 图 1 为本技术的主视剖视示意图；
[0013]图 2 为本技术的局部结构示意图；
[0014]图 3 为本技术的局部结构示意图。
[0015]图中：1、抛丸机主体；2、下料箱；3、侧支撑板；4、连接件；5、伸缩组件；501、伸缩杆；502、限位块；503、伸缩弹簧；6、底座；7、下封板；8、底板；9、连接块；10、第一连接杆；11、减震弹簧；12、减震组件；121、支角架；122、第三连接杆；123、弹簧；13、滑动块；14、第二连接杆；15、固定支架。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017] 请参阅图 1
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3，本技术提供的一种实施例：一种具有支架机构的抛丸机，包括：抛丸机主体 1 和下料箱 2，抛丸机主体 1 的顶部安装有下料箱 2， 抛丸机主体 1 的两侧皆焊接有侧支撑板 3，侧支撑板 3 的一侧皆安装有连接件4，连接件 4 的中间皆铰接有伸缩组件 5，伸缩组件 5 的底部铰接有底座 6， 抛丸机主体 1 的底部设置有下封板 7，下封板 7 的底部连接有固定支架 15， 下封板 7 的底部设置有底板 8，底板 8 顶部的两端设置有减震组件 12，减震组件 12 处于固定支架 15 的侧边，底板 8 通过减震组件 12 与固定支架 15 相连接。
[0018] 在本实施中：固定支架 15 靠近减震组件 12 的两侧皆连接有连接块 9，连接块 9 的底部皆铰接有第二连接杆块 14，第二连接杆块 14 的底部皆铰接有滑动块 13，滑动块 13 的内侧壁上设置有与其尺寸相符的第一连接杆 10，第一连接杆 10 中心端的外侧壁上设置有与其相匹配的减震弹簧 11，通过设置的减震弹簧 11 与其侧边设置的滑动块相结合，对抛丸机体进行减震，缓冲受力的效果，提高机器使用时限，避免零件受长时间的震动而造成脱落损坏。
[0019] 在本实施中：伸缩组件 5 包括伸缩杆 501、限位块 502 和伸缩弹簧 503，伸缩杆 501 靠近底部的外侧壁上开设有限位块 502，伸缩杆 501 的底部的外侧壁上设置与其相匹配的伸缩弹簧 503，提升了装置的稳定性，减缓了机体连接处发生松动的现象，从而延长了机体寿命，进一步提升了装置的实用性。
[0020] 在本实施中：减震组件 12 包括支角架 121、第三连接杆 121 和弹簧 123， 支角架 121 处于固定支架 15 的两侧，支角架 121 的中心位置处安装有第三连接杆 122，第三连接杆 122 外侧壁上设置有与其匹配的弹簧 123，减少抛丸机本体 1 晃动的幅度，
从而减缓抛丸机本体 1 内部连接处的松动，延长了机体的使用寿命。
[0021] 在本实施中：第一连接杆 10 处于底板 8 的中心位置处，与底板 8 的两侧相连接，滑动块 13 靠近底板 8 的一侧限位移动，避免减震晃动过大。
[0022] 在本实施中：伸缩弹簧 503 的底部设置有限位块，伸缩杆 501 与底座 6相铰接，底座 6 的顶部开设有下对接槽，通过固定螺栓铰接，可对支撑点的位置处进行调节。
[0023] 工作原理：将两侧设置的支架进行伸展，底座 6 与伸缩杆 501 进行位置调节固定，抛丸机本体 1 运行，在运行时，所发生的力，通过底部设置的减震弹簧 11 进行一次降解，在通过底部设置的减震组件 12 进行二次降解，通过设置的支角架 121 与第三连接杆 122 相结合，进一步减少震动频率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0024] 尽管参照前述实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有支架机构的抛丸机，包括抛丸机主体（1）和下料箱（2），其特征在于：所述抛丸机主体（1）的顶部安装有下料箱（2），所述抛丸机主体（1）的两侧皆焊接有侧支撑板（3），所述侧支撑板（3）的一侧皆安装有连接件（4），所述连接件（4）的中间皆铰接有伸缩组件（5），所述伸缩组件（5）的底部铰接有底座（6），所述抛丸机主体（1）的底部设置有下封板（7），所述下封板（7）的底部连接有固定支架（15），所述下封板（7）的底部设置有底板（8），所述底板（8）顶部的两端设置有减震组件（12），所述减震组件（12）处于固定支架（15）的侧边，所述底板（8）通过减震组件（12）与固定支架（15）相连接。2.根据权利要求 1 所述的一种具有支架机构的抛丸机，其特征在于：所述固定支架（15）靠近减震组件（12）的两侧皆连接有连接块（9），所述连接块（9）的底部皆铰接有第二连接杆块（14），所述第二连接杆块（14）的底部皆铰接有滑动块（13），所述滑动块（13）的内侧壁上设置有与其尺寸相符的第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）中心端的外侧壁上设置有与其相匹配的减震弹簧（11）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖爱连，张荣飞，赵勇，
申请(专利权)人：江苏省宏展机械有限公司，
类型：新型
国别省市：