一种墙面拉毛喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙面拉毛喷射器。该墙面拉毛喷射器包括：料筒，料筒内设有用于容纳浆料的容纳空间；把手，设置于料筒上；送风管道，用于连通容纳空间和外部气源；以及喷射出浆口，设于料筒的侧壁，且喷射出浆口与送风管道的出风口相对设置。本实用新型专利技术所提供的墙面拉毛喷射器通过外部气源形成的压力使浆料由喷射出浆口喷射而出，无需频繁沾浆拍浆，减少了因来回沾浆料所造成的时间浪费，提高了墙面拉毛效率；并且，由于通过该墙面拉毛喷射器能够实现大面积无死角的浆料喷射，对于大型工作墙面，有利于减小人工需求，降低人力成本。降低人力成本。降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面拉毛喷射器


[0001]本技术涉及墙面拉毛喷射器
，尤其涉及一种墙面拉毛喷射器。

技术介绍

[0002]在现有建筑抹灰工程施工过程中，当墙面基层处理完成后，需对光滑的墙面进行拉毛处理，以便于为抹灰层提供附着点，使抹灰层能稳固抓附在墙面上，避免抹灰浆料出现整块脱落现象。
[0003]目前，施工人员通常采用的拉毛方式有甩浆法和拍浆法两种，这两种拉毛方式均是由人工将专业拉毛浆料甩至或拍至墙面，以达到拉毛效果。
[0004]采用拍浆拉毛方式时，(1)每次沾完一次浆料后最多只能拍4
‑
5次就需重新沾浆料，而且每拍一次浆料，拉毛的面积仅有200mm
×
300mm左右，工人来回沾料，次数频繁，整体效率过低；(2)当工作面过大时，为保证工期，则需要同时安排多个工人进行拍浆拉毛，人工需求较大，无形中增加了人力成本；(3)在施工过程中，工人沾完浆料到拍浆的这个操作过程中，会出现大量的浆料撒落，不仅造成了地面污染，加重了场地清理成本，而且，浆料浪费严重，增加了拉毛材料成本；(4)拍浆质量得不到保证，覆盖面积也容易出现纰漏，导致后期出现抹灰质量问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种墙面拉毛喷射器，以解决至少一个上述现有拉毛施工时的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种墙面拉毛喷射器，包括：
[0008]料筒，所述料筒内设有用于容纳浆料的容纳空间；
[0009]把手，设置于所述料筒上；
[0010]送风管道，用于连通所述容纳空间和外部气源；以及
[0011]喷射出浆口，设于所述料筒的侧壁，且所述喷射出浆口与所述送风管道的出风口相对设置。
[0012]可选地，在上述墙面拉毛喷射器中，还包括用于提供外部气源的空气压缩机，所述送风管道包括设置于所述料筒上的出风管和用于连通所述出风管与所述空气压缩机的进风管。
[0013]可选地，在上述墙面拉毛喷射器中，所述出风管包括第一分管、第二分管和第三分管，所述第一分管用于连通所述进风管和所述第二分管，所述第二分管用于连通所述第一分管和所述第三分管，所述第三分管的出风口与所述喷射出浆口相对设置，且所述第二分管倾斜于所述料筒的筒底所在水平面设置。
[0014]可选地，在上述墙面拉毛喷射器中，所述第一分管与所述把手相邻设置，且所述第一分管上设置有用于控制送风量的风量控制阀门。
[0015]可选地，在上述墙面拉毛喷射器中，所述第三分管的数量为四个，四个所述第三分管平行设置在所述料筒的筒底内壁上。
[0016]可选地，在上述墙面拉毛喷射器中，所述进风管与所述出风管通过卡扣固定连接。
[0017]可选地，在上述墙面拉毛喷射器中，所述进风管与所述出风管的连接处还设置有密封件。
[0018]可选地，在上述墙面拉毛喷射器中，所述料筒靠近其筒底的部分设有缩径部，自所述料筒的筒底朝向所述容纳空间的方向，所述缩径部的内径逐渐变大。
[0019]可选地，在上述墙面拉毛喷射器中，所述喷射出浆口设置有颗粒调整组件，所述颗粒调整组件包括至少两层钢丝网，所述钢丝网逐层设置，且转动设置于所述喷射出浆口的侧壁。
[0020]可选地，在上述墙面拉毛喷射器中，所述钢丝网通过金属环设置于所述喷射出浆口，所述金属环包括通过螺纹连接于所述喷射出浆口的固定环和与所述固定环转动连接的活动环，至少一个所述钢丝网设置于所述活动环，至少一个所述钢丝网设置于所述固定环。
[0021]使用本技术所提供的墙面拉毛喷射器施工时，将浆料预先倒入料筒的容纳空间内，由于送风管道连通容纳空间和外部气源，喷射出浆口与送风管道的出风口相对设置，因此，通过送风管道向料筒的容纳空间内通入外部气源后，手持把手，使喷射出浆口的出浆口朝向墙面，在外部气源所形成的气流推力对浆料的挤压作用下，浆料自喷射出浆口喷射而出。
[0022]由此可见，本技术所提供的墙面拉毛喷射器具有以下有益效果：
[0023](1)通过外部气源形成的压力使浆料由喷射出浆口喷射而出，无需频繁沾浆拍浆，减少了因来回沾浆料所造成的时间浪费，提高了墙面拉毛效率；
[0024](2)通过该墙面拉毛喷射器能够实现大面积无死角的浆料喷射，对于大型工作墙面，有利于减小人工需求，降低人力成本；
[0025](3)由于避免了来回沾浆料这一操作，使得地面污染问题得到控制，不仅降低了场地清理成本，而且，减少了浆料浪费，降低了拉毛材料成本；
[0026](4)覆盖面广，减少了因覆盖面积纰漏导致的抹灰质量问题，提高了墙面拉毛质量。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例所提供的一种料筒的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例所提供的一种出风管的结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例所提供的一种空气压缩机和进风管的装配结构示意图；
[0031]图4为图1中A位置的局部结构示意图；
[0032]图5为图1中B位置的局部结构示意图。
[0033]其中，100为料筒，200为把手，300为送风管道，301为出风管，3011为第一分管，
3011
‑
a为风量控制阀门，3012为第二分管，3013为第三分管，302为进风管，400为喷射出浆口，500为颗粒调整组件，600为空气压缩机。
具体实施方式
[0034]有鉴于此，本技术的核心在于提供一种墙面拉毛喷射器，以解决至少一个上述现有拉毛施工时的技术问题。
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1至图5所示，本技术实施例公开了一种墙面拉毛喷射器，包括料筒100、把手200、送风管道300和喷射出浆口400。
[0037]其中，料筒100内设有用于容纳浆料的容纳空间；把手200设置于料筒100上；送风管道300用于连通容纳空间和外部气源；喷射出浆口400设于料筒100的侧壁，且喷射出浆口400与送风管道300的出风口相对设置。
[0038]使用本技术所提供的墙面拉毛喷射器施工时，将浆料预先倒入料筒100的容纳空间内，由于送风管道300连通容纳空间和外部气源，喷射出浆口400与送风管道300的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面拉毛喷射器，其特征在于，包括：料筒，所述料筒内设有用于容纳浆料的容纳空间；把手，设置于所述料筒上；送风管道，用于连通所述容纳空间和外部气源；以及喷射出浆口，设于所述料筒的侧壁，且所述喷射出浆口与所述送风管道的出风口相对设置。2.根据权利要求1所述的墙面拉毛喷射器，其特征在于，还包括用于提供外部气源的空气压缩机，所述送风管道包括设置于所述料筒上的出风管和用于连通所述出风管与所述空气压缩机的进风管。3.根据权利要求2所述的墙面拉毛喷射器，其特征在于，所述出风管包括第一分管、第二分管和第三分管，所述第一分管用于连通所述进风管和所述第二分管，所述第二分管用于连通所述第一分管和所述第三分管，所述第三分管的出风口与所述喷射出浆口相对设置，且所述第二分管倾斜于所述料筒的筒底所在水平面设置。4.根据权利要求3所述的墙面拉毛喷射器，其特征在于，所述第一分管与所述把手相邻设置，且所述第一分管上设置有用于控制送风量的风量控制阀门。5.根据权利要求3所述的墙面拉毛喷射器...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟成，陈驭宇，陈修，权政，徐啸，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：