一种金属井盖加工用抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属井盖加工用抛丸机，涉及井盖加工技术领域，包括抛丸机机体，所述抛丸机机体的表面转动连接有门体，所述抛丸机机体的内部安装有喷口，所述抛丸机机体的表面固装有电机，所述电机的输出端安装有直杆，所述直杆之间固定安装有限位架。本实用新型专利技术，通过设置该限位架，工作人员能够将金属井盖放入限位架内部，然后转动限位杆，使用螺柱对限位杆进行固定，从而将金属井盖固定在限位架内部，在使用抛丸机机体对金属井盖进行加工的过程中，能够控制电机带动限位架转动，对金属井盖的角度进行调节，以便金属井盖能够得到更好的加工效果，无需工作人员手动进行调节，操作简单，方便工作人员的使用。方便工作人员的使用。方便工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属井盖加工用抛丸机


[0001]本技术涉及井盖加工
，尤其涉及一种金属井盖加工用抛丸机。

技术介绍

[0002]在井盖的加工过程中，为了对井盖表面进行处理，往往会通过抛丸机对金属井盖进行处理，而现有的抛丸机在对金属井盖进行加工时，金属井盖大多是直接吊装固定架上，将固定架放入抛丸机进行加工，而在加工过程中，由于金属井盖无法移动，需要间隔一段时间后，由工作人员手动对金属井盖的角度进行调节，这一过程操作较为麻烦，不便于工作人员进行使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属井盖加工用抛丸机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属井盖加工用抛丸机，包括抛丸机机体，所述抛丸机机体的表面转动连接有门体，所述抛丸机机体的内部安装有喷口，所述抛丸机机体的表面固装有电机，所述电机的输出端安装有直杆，所述直杆之间固定安装有限位架，所述限位架的一端转动连接有限位杆，所述限位架的一端固装有连接框，所述连接框的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套有螺柱。
[0005]为了同时加工两组金属井盖，本技术的改进有，所述限位架的数量共两组，两组所述限位架呈对称分布。
[0006]为减轻金属井盖受到的碰撞，本技术的改进有，所述限位架的表面与限位杆的表面均固定安装有橡胶套。
[0007]为了方便转动螺柱，本技术的改进有，所述螺柱的顶端固装有短杆，短杆呈圆周分布。
[0008]为了防止螺柱丢失，本技术的改进有，所述螺柱的顶端固定安装有连接绳，所述连接绳与限位架固定连接。
[0009]为了方便打开门体，本技术的改进有，所述门体与抛丸机机体之间设置有推动结构，所述推动结构包括矩形框，所述矩形框与门体固定连接，所述矩形框的内部套设有圆块，所述抛丸机机体的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与圆块固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术中，通过设置该限位架，工作人员能够将金属井盖放入限位架内部，然后转动限位杆，使用螺柱对限位杆进行固定，从而将金属井盖固定在限位架内部，在使用抛丸机机体对金属井盖进行加工的过程中，能够控制电机带动限位架转动，对金属井盖的角度进行调节，以便金属井盖能够得到更好的加工效果，无需工作人员手动进行调节，操作简单，方便工作人员的使用。
[0012]2、本技术中，通过设置该推动结构，工作人员能够控制电动伸缩杆伸长与缩
短，带动圆块在矩形框内移动，使矩形框带动门体转动，从而实现门体的开关，以便工作人员进行操作使用，方便工作人员进行工作。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种金属井盖加工用抛丸机的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种金属井盖加工用抛丸机的正视的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种金属井盖加工用抛丸机的图2中A处的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种金属井盖加工用抛丸机的仰视的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、抛丸机机体；2、门体；3、喷口；4、电机；5、直杆；6、限位架；7、限位杆；8、连接框；9、螺柱；10、橡胶套；11、连接绳；12、矩形框；13、圆块；14、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属井盖加工用抛丸机，包括抛丸机机体1，抛丸机机体1的表面转动连接有门体2，抛丸机机体1的内部安装有喷口3，抛丸机机体1的表面固装有电机4，电机4的输出端安装有直杆5，直杆5之间固定安装有限位架6，限位架6的数量共两组，两组限位架6呈对称分布，限位架6的一端转动连接有限位杆7，限位架6的一端固装有连接框8，连接框8的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套有螺柱9，工作人员能够将金属井盖放入限位架6内部，然后转动限位杆7，使用螺柱9对限位杆7进行固定，从而将金属井盖固定在限位架6内部，在使用抛丸机机体1对金属井盖进行加工的过程中，能够控制电机4带动限位架6转动，对金属井盖的角度进行调节，以便金属井盖能够得到更好的加工效果，无需工作人员手动进行调节，操作简单，方便工作人员的使用。
[0023]如图2
‑
3所示，限位架6的表面与限位杆7的表面均固定安装有橡胶套10，橡胶套10能够减轻金属井盖与限位架6和限位杆7之间的碰撞，以便金属井盖在进行加工过程中能够更加稳定，螺柱9的顶端固装有短杆，短杆呈圆周分布，短杆能够方便工作人员施力拧下螺柱9，以便工作人员进行使用，螺柱9的顶端固定安装有连接绳11，连接绳11与限位架6固定连接，连接绳11能够对螺柱9进行限制，防止螺柱9掉落丢失。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
2所示，门体2与抛丸机机体1之间设置有推动结构，推动结构包括矩形框
12，矩形框12与门体2固定连接，矩形框12的内部套设有圆块13，抛丸机机体1的顶部固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14与圆块13固定连接，工作人员能够控制电动伸缩杆14伸长与缩短，带动圆块13在矩形框12内移动，使矩形框12带动门体2转动，从而实现门体2的开关，以便工作人员进行操作使用，方便工作人员进行工作。
[0026]工作原理：在对金属井盖表面进行处理时，可以将金属井盖放入限位架6内部，然后转动限位杆7，使限位杆7进入连接框8内部，然后即可将螺柱9拧入螺纹孔内部，连接绳11能够限制螺柱9，防止螺柱9在被拧下后丢失，短杆能够方便工作人员拧动螺柱9，从而对限位杆7进行固定，将金属井盖限制在限位架6内部，橡胶套10能够减轻金属井盖与限位架6和限位杆7之间的碰撞，然后即可关上门体2，控制抛丸机机体1进行抛丸操作，在抛丸的过程中，可以控制电机4带动直杆5转动，使限位架6带动金属井盖转动，对金属井盖的角度进行调节，以便金属井盖能够得到的更好的加工效果，且在开关门体2的过程中，工作人员可以控制电动伸缩杆14伸长或缩回，带动圆块13在矩形框12内移动，使矩形带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属井盖加工用抛丸机，包括抛丸机机体(1)，其特征在于：所述抛丸机机体(1)的表面转动连接有门体(2)，所述抛丸机机体(1)的内部安装有喷口(3)，所述抛丸机机体(1)的表面固装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有直杆(5)，所述直杆(5)之间固定安装有限位架(6)，所述限位架(6)的一端转动连接有限位杆(7)，所述限位架(6)的一端固装有连接框(8)，所述连接框(8)的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部套有螺柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属井盖加工用抛丸机，其特征在于：所述限位架(6)的数量共两组，两组所述限位架(6)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种金属井盖加工用抛丸机，其特征在于：所述限位架(6)的表面与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：田夕军，
申请(专利权)人：灵寿县兴华铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：