金属铁管用电焊旋转夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铁管用电焊旋转夹具，涉及电焊技术领域。本实用新型专利技术包括操作台，操作台上侧相向滑动配合有两轴承座，轴承座上侧固定有轴承，轴承内周向阵列与多个电动推杆，电动推杆输出端装设有夹板。本实用新型专利技术通过设置对齐板，便于引导放置待焊接的两物体端部与操作台中部焊接处距离相同，便于待焊接对齐焊接，通过多个电动推杆推动多个夹板便于快速夹住待焊接物体，且通过多个夹板方位夹持定位稳定性相对较高，开启驱动组件带动两轴承座同时相向移动使待焊接的两物体对接，开启第一双轴伸电机驱动两齿轮带动两轴承内环转动，进而带到待焊接的两物体同步转动，进而便于焊接待焊接的两物体端部周侧。于焊接待焊接的两物体端部周侧。于焊接待焊接的两物体端部周侧。

【技术实现步骤摘要】
金属铁管用电焊旋转夹具


[0001]本技术属于电焊
，特别是涉及一种金属铁管用电焊旋转夹具。

技术介绍

[0002]电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。用于电焊的加工设备叫电焊机。
[0003]现有电焊旋转夹具稳定性较低，然而在零件焊接过程中，焊接质量的好坏取决于夹具的稳定性，在焊接较复杂产品时，需要对其进行定位，防止焊接过程中，容易因放置不稳等因素，产品发生位移、掉落，影响焊接效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属铁管用电焊旋转夹具，解决了现有电焊旋转夹具稳定性较低的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种金属铁管用电焊旋转夹具，包括操作台，操作台上侧相向滑动配合有两轴承座，轴承座上侧固定有轴承，轴承内周向阵列与多个电动推杆，电动推杆输出端装设有夹板；
[0007]操作台上方装设有第一双轴伸电机，第一双轴伸电机输出轴两端均装设有与轴承啮合的齿轮，操作台上侧装设有两支撑架，一支撑架内转动配合有对齐板，操作台上侧设有与两轴承座连接的驱动组件。
[0008]可选的，轴承内侧周向阵列有与齿轮相对应的齿槽。
[0009]可选的，操作台上侧设有电机座，且第一双轴伸电机固定在电机座上。
[0010]可选的，一支撑架一侧装设有与对齐板连接的电机，且支撑架为U型板结构。
[0011]可选的，驱动组件包括开设在操作台上侧的槽道，轴承座底面设有滑动配合在槽道内的凸起，槽道内装设有第二双轴伸电机，第二双轴伸电机输出轴两端分别装设有与两凸起螺纹配合的两螺纹杆。
[0012]可选的，槽道、凸起竖截面均为T字形结构。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过设置对齐板，便于引导放置待焊接的两物体端部与操作台中部焊接处距离相同，便于待焊接对齐焊接，通过多个电动推杆推动多个夹板便于快速夹住待焊接物体，且通过多个夹板方位夹持定位稳定性相对较高，开启驱动组件带动两轴承座同时相向移动使待焊接的两物体对接，开启第一双轴伸电机驱动两齿轮带动两轴承内环转动，进而带到待焊接的两物体同步转动，进而便于焊接待焊接的两物体端部周侧。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的对齐板结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的第一双轴伸电机结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]操作台1，轴承座2，轴承3，电动推杆4，夹板5，第一双轴伸电机6，齿轮7，支撑架8，对齐板9，电机座10，电机11，槽道12，凸起13，第二双轴伸电机14，螺纹杆15。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种金属铁管用电焊旋转夹具，包括：操作台1，操作台1上侧相向滑动配合有两轴承座2，轴承座2上侧固定有轴承3，轴承3内周向阵列与多个电动推杆4，电动推杆4输出端装设有夹板5；
[0025]操作台1上方装设有第一双轴伸电机6，第一双轴伸电机6输出轴两端均装设有与轴承3啮合的齿轮7，操作台1上侧装设有两支撑架8，一支撑架8内转动配合有对齐板9，操作台1上侧设有与两轴承座2连接的驱动组件。
[0026]本实施例一个方面的应用为将待焊接的两物体的相邻两侧与对齐板9相对外侧贴合，然后开启多个电动推杆4推动多个夹板5夹住待焊接物体，且通过多个夹板5方位夹持定位稳定性相对较高，然后转动对齐板9使对齐板9转出待焊接的两物体之间，然后开启驱动组件带动两轴承座2同时相向移动对接，然后开启第一双轴伸电机6驱动两齿轮7带动两轴承3内环转动，进而带到待焊接的两物体同步转动。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0027]通过设置对齐板9，便于引导放置待焊接的两物体端部与操作台1中部焊接处距离相同，便于待焊接对齐焊接，通过多个电动推杆4推动多个夹板5便于快速夹住待焊接物体，且通过多个夹板5方位夹持定位稳定性相对较高，开启驱动组件带动两轴承座2同时相向移动使待焊接的两物体对接，开启第一双轴伸电机6驱动两齿轮7带动两轴承3内环转动，进而带到待焊接的两物体同步转动，进而便于焊接待焊接的两物体端部周侧。
[0028]本实施例的轴承3内侧周向阵列有与齿轮7相对应的齿槽，便于齿轮7驱动轴承3内环转动，操作台1上侧设有电机座10，且第一双轴伸电机6固定在电机座10上，一支撑架8一侧装设有与对齐板9连接的电机11，且支撑架8为U型板结构，便于电机11驱动对齐板9转动。
[0029]本实施例的驱动组件包括开设在操作台1上侧的槽道12，轴承座2底面设有滑动配
合在槽道12内的凸起13，槽道12内装设有第二双轴伸电机14，第二双轴伸电机14输出轴两端分别装设有与两凸起13螺纹配合的两螺纹杆15，两螺纹杆15螺纹方向相反，便于第二双轴伸电机14驱动两螺纹杆15带动两凸起13相向滑动，进而带动两电机座10相向滑动。
[0030]本实施例的槽道12、凸起13竖截面均为T字形结构，便于提高凸起13滑动的稳定性。
[0031]上述实施例可以相互结合。
[0032]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铁管用电焊旋转夹具，其特征在于，包括：操作台(1)，操作台(1)上侧相向滑动配合有两轴承座(2)，轴承座(2)上侧固定有轴承(3)，轴承(3)内周向阵列与多个电动推杆(4)，电动推杆(4)输出端装设有夹板(5)；操作台(1)上方装设有第一双轴伸电机(6)，第一双轴伸电机(6)输出轴两端均装设有与轴承(3)啮合的齿轮(7)，操作台(1)上侧装设有两支撑架(8)，一支撑架(8)内转动配合有对齐板(9)，操作台(1)上侧设有与两轴承座(2)连接的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种金属铁管用电焊旋转夹具，其特征在于，轴承(3)内侧周向阵列有与齿轮(7)相对应的齿槽。3.如权利要求1所述的一种金属铁管用电焊旋转夹具，其特征在于，操作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施红明，
申请(专利权)人：常德金煜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：