【技术实现步骤摘要】
一种焊接用工作台
[0001]本技术涉及焊接工装
,尤其涉及一种焊接用工作台。
技术介绍
[0002]在焊接工件时,工件上会聚集大量的热量,导致工件发生变形。现有技术主要是利用夹具夹紧工件,以减小工件的变形,并且在焊接完成后,利用整形设备对工件进行整形。但是由于工件受热变形较大,对夹具和整形设备要求较高,尤其是在同时焊接多个工件时,工件难以散热,工件的变形量会相应增大,因此,亟需一种焊接用工作台以在同时焊接多个工件时,能减小工件在焊接过程中的变形。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种焊接用工作台,以有效降低待加工工件温度,减小待加工工件变形量。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种焊接用工作台,包括:
[0005]下模板,所述下模板的上表面用于承载待加工工件;
[0006]散热板,所述散热板的上表面开设有冷却液流道,所述散热板还开设有第一冷却液口和第二冷却液口,所述第一冷却液口连接于所述冷却液流道的一端,所述第二冷却液口连接于所述冷却液流道的另一端,所述散热板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接用工作台,其特征在于,包括:下模板(1),所述下模板(1)的上表面用于承载待加工工件(10);散热板(2),所述散热板(2)的上表面开设有冷却液流道(21),所述散热板(2)还开设有第一冷却液口(22)和第二冷却液口(23),所述第一冷却液口(22)连接于所述冷却液流道(21)的一端,所述第二冷却液口(23)连接于所述冷却液流道(21)的另一端,所述散热板(2)连接于所述下模板(1)的下侧,且所述散热板(2)的上表面与所述下模板(1)的下表面贴合;所述下模板(1)和所述散热板(2)均为金属板;所述冷却液流道(21)包括多个主冷却部(211)和连接部(212),多个所述主冷却部(211)间隔设置,相邻的两个所述主冷却部(211)通过所述连接部(212)连通,一所述主冷却部(211)与一所述待加工工件(10)相对设置。2.根据权利要求1所述的焊接用工作台,其特征在于,每个所述主冷却部(211)均连通有预留口(213)。3.根据权利要求1所述的焊接用工作台,其特征在于,所述主冷却部(211)包括:圆弧槽(2111),所述圆弧槽(2111)的数量为两个,两个所述圆弧槽(2111)的开口相对;U型槽(2112),所述U型槽(2112)的数量为两个,两个所述圆弧槽(2111)通过两个所述U型槽(2112)连通,且所述U型槽(2112)向远离所述圆弧槽(2111)的中心的一侧延伸。4.根据权利要求1所述的焊接用工作台,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤建强,叶全坤,叶挺,肖松,唐丽,
申请(专利权)人:东莞市锐嘉精密机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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