高频高速多层线路板生产用成型设备及其实施方法技术

本发明专利技术公开了高频高速多层线路板生产用成型设备及其实施方法，包括总控制箱体、压合箱体、第一传送装置、第一气缸、第二气缸和第三气缸，压合箱体远离第一传送装置的一侧内壁设有计数器，放置台与压合箱体和工作台滑动连接；放置台内设有压力感应器，压力感应器周围阵列设有弹簧；本发明专利技术的高频高速多层线路板生产用成型设备，具有方便工作人员及时了解工作进度，工作人员方便取出多层线路板，提高设备机械自动化性能，降低工作人员劳动强度，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高频高速多层线路板生产用成型设备及其实施方法


[0001]本专利技术涉及多层线路板生产领域，特别涉及高频高速多层线路板生产用成型设备及其实施方法。

技术介绍

[0002]线路板按布线面的多少来决定工艺难度和加工价格，普通线路板分单面走线和双面走线，俗称单面板和双面板，但是高端的电子产品，因产品空间设计因素制约，除表面布线外，内部可以叠加多层线路，生产过程中，制作好每一层线路后，再通过光学设备定位，压合，让多层线路叠加在一片线路板中。俗称多层线路板。凡是大于或等于2层的线路板，都可以称之为多层线路板。
[0003]专利号为CN201920093947.X的专利公开了一种多层线路板压合装置，通过设有定位装置，将多层线路板放置到下压板上，同时定位杆伸入到定位孔内部，对多层线路板进行定位，液压杆推动上压块下降，对多层线路板的线路层和绝缘层进行压合，同时下压板通过弹簧进行一个缓冲，压好之后弹簧推动下压板上升将压好后的多层线路板顶出外环，有效的在压制多层线路板对其进行定位，有利于提高定位的精确性，防止压制时线路层与绝缘层发生错位情况，避免影响后期校本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频高速多层线路板生产用成型设备，包括总控制箱体(8)，总控制箱体(8)上表面固定设有工作台(7)；压合箱体(1)，压合箱体(1)设置在工作台(7)上表面，压合箱体(1)的顶端设有第一气缸(9)，压合箱体(1)内部底端设有放置台(15)；第一传送装置(20)，第一传送装置(20)设置于压合箱体(1)左侧，第一传送装置(20)的侧壁与工作台(7)侧壁紧密贴合连接；其特征在于，所述工作台(7)上表面左侧并列设有两条第一滑槽(12)，工作台(7)上表面并列设有压合箱体(1)和操控电脑(6)；压合箱体(1)靠近第一传送装置(20)的一侧设有凹槽(14)，压合箱体(1)远离第一传送装置(20)的一侧内壁设有计数器(33)，压合箱体(1)两侧壁底端对称设有第二滑槽(11)；放置台(15)下表面固定并列设有第一滑块(16)，第一滑块(16)卡入第一滑槽(12)内，放置台(15)两侧对称设有第二滑块(17)，第二滑块(17)卡入第二滑槽(11)内，放置台(15)与压合箱体(1)和工作台(7)滑动连接；放置台(15)上表面设有多线板放置槽(2)，多线板放置槽(2)中心设有五个感应器接收端(5)；放置台(15)内设有压力感应器(10)，压力感应器(10)周围阵列设有弹簧(13)，弹簧(13)上表面与多线板放置槽(2)下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的高频高速多层线路板生产用成型设备，其特征在于，所述第一气缸(9)靠近压合箱体(1)的一侧与伸缩杆(23)固定连接，伸缩杆(23)延伸至压合箱体(1)内，伸缩杆(23)远离第一气缸(9)的一端于压合装置(25)固定连接。3.根据权利要求2所述的高频高速多层线路板生产用成型设备，其特征在于，所述压合装置(25)内设有感应器发射端(24)，感应器发射端(24)数量与感应器接收端(5)对应，压合装置(25)远离伸缩杆(23)的一侧固定设有压合板(26)，压合板(26)尺寸与多线板放置槽(2)尺寸适配。4.根据权利要求3所述的高频高速多层线路板生产用成型设备，其特征在于，所述第一传送装置(20)上表面与放置台(15)上表面平行，第一传送装置(20)上表面两侧对称设有安装架(21)，安装架(21)之间固定安装挡板(22)，挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑斌，
申请(专利权)人：周剑斌，
类型：发明
国别省市：