一种电池盖板的振镜激光焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池盖板的振镜激光焊接夹具，包括夹具底座和仿形工装板，夹具底座的上表面设有强永磁以及若干对电磁铁安装槽，每对电磁铁安装槽内均设有两个电磁铁，仿形工装板的下表面嵌设有铁片，仿形工装板通过铁片与强永磁的吸合实现在夹具底座上的固定，仿形工装板的上表面设有电池盖板仿形槽，电池盖板仿形槽内设有两个极柱避让槽，极柱避让槽与其下方的电磁铁的位置相对应，电池盖板仿形槽内设有电池盖板防呆件；极柱避让槽配备有金属防护盖，金属防护盖通过其下方电磁铁的电磁力实现与电池盖板的固定。本实用新型专利技术在焊接前能对电池盖板基板进行快速定位和固定，亦能在焊接时对极柱进行保护和压紧，从而提高焊接效率和生产效能。接效率和生产效能。接效率和生产效能。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板的振镜激光焊接夹具


[0001]本技术属于电池盖板焊接
，具体涉及一种电池盖板的振镜激光焊接夹具。

技术介绍

[0002]电池盖板的结构如图1
‑
2所示，主要由基片、正极极柱和负极极柱，其中基片上还设有防爆阀膜片和注液口，并且注液口的上端开口设置有凸圈，而下端开口设置圆槽。电池盖板的振镜激光焊接工序主要是将正极极柱和负极极柱分别焊接在基片上两个对应的极柱焊接孔上。但现有的电池盖板的振镜激光焊接夹具普遍存在夹持效果不佳，定位精准度差，以及极柱保护不到位等问题，从而严重影响焊接效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的缺陷，本技术提供了一种电池盖板的振镜激光焊接夹具，以提高焊接效率，提升生产效能。
[0004]为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种电池盖板的振镜激光焊接夹具，包括夹具底座和能够盖合在所述夹具底座上表面的仿形工装板，所述夹具底座的上表面并排开设有若干对电磁铁安装槽，每对所述电磁铁安装槽内均设置有两个电磁铁，所述夹具底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板的振镜激光焊接夹具，其特征在于：包括夹具底座(1)和能够盖合在所述夹具底座(1)上表面的仿形工装板(2)，所述夹具底座(1)的上表面并排开设有若干对电磁铁安装槽(3)，每对所述电磁铁安装槽(3)内均设置有两个电磁铁(4)，所述夹具底座(1)的上表面嵌设有强永磁(5)，所述仿形工装板(2)的下表面嵌设有与所述强永磁(5)位置相对应的铁片(6)，所述仿形工装板(2)通过所述铁片(6)与所述强永磁(5)的吸合实现在所述夹具底座(1)上的固定，所述仿形工装板(2)的上表面开设有与每对所述电磁铁安装槽(3)位置一一对应的电池盖板仿形槽(7)，每个所述电池盖板仿形槽(7)内均开设有两个极柱避让槽(8)，两个所述极柱避让槽(8)分别与其下方的两个所述电磁铁(4)的位置相对应，每个所述电池盖板仿形槽(7)内均设置有用于防止电池盖板错装的电池盖板防呆件；每个所述极柱避让槽(8)均配备一个用于盖住电池盖板(9)上两个极柱的金属防护盖(10)，当所述金属防护盖(10)盖在放置于所述电池盖板仿形槽(7)的电池盖板(9)的极柱上时，所述金属防护盖(10)通过其下方所述电磁铁(4)的电磁力实现与所述电池盖板(9)的固定。2.根据权利要求1所述的电池盖板的振镜激光焊接夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)由铝制或钢制机加工件构成，所述仿形工装板(2)由铝件加工而成，所述金属防护盖(10)由铁件加工而成。3.根据权利要求1所述的电池盖板的振镜激光焊接夹具，其特征在于：所述电磁铁(4)和所述强永磁(5)的上端面均与所述夹具底座(1)的上表面齐平，所述铁片(6)的下表面与所述仿形工装板(2)的下表面齐平。4.根据权利要求1所述的电池盖板的振镜激光焊接夹具，其特征在于：所述夹具底座(1)的上表面设置有定位销(11)，所述仿形工装板(2)的下表面开设有与所述定位销(11)位置相对应的定位销孔(12)，所述仿形工装板(2)通过所述定位销孔(12)与所述定位销(11)的配合实现在所述夹具底座(1)上的定位。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周星星，白志磊，
申请(专利权)人：大匠激光科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：