一种触点开关制造技术

本实用新型专利技术提供了一种触点开关，属于开关技术领域。触点开关包括壳体、推杆、动触件、静触件、第一弹性件和第二弹性件，推杆于第一设定方向上活动插设于壳体，静触件固定于壳体内，推杆位于壳体内的部分开设有安全行程槽，动触件置于安全行程槽中，第一弹性件的一端连接于壳体，另一端连接于动触件，第二弹性件的一端连接于壳体，另一端连接于推杆，第一弹性件和第二弹性件均适于在第一设定方向上压缩变形，动触件适于在第一设定方向与静触件抵接或分离，提高了安全性能。提高了安全性能。提高了安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种触点开关


[0001]本技术涉及开关
，具体而言，涉及一种触点开关。

技术介绍

[0002]触点开关是指一个利用金属触点可以使电路开路、接通，使电流中断或使其流到其他电路的开关。触点开关主要部件有按钮、触点模块、中座等组成。触点开关通常用来接通和断开控制电路，它是电力拖动中一种发出指令的低压电器，应用十分广泛的一种主令电器，在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等。其特点是安装在工作进行中的机器、仪表中，大部分时间是处于初始自由状态的位置上，只是在有要求时才在外力作用下转换到第二种状态(位置)，当外力一旦除去，由于弹簧的作用，开关就又回到初始位置。但是现有的触点开关通常存在一个问题，就是只要按钮稍微被按下，就会实现初始自由状态和第二种状态两者之间的切换，容易误操作，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨解决上述技术问题中的至少一个方面。
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种触点开关，包括壳体、推杆、动触件、静触件、第一弹性件和第二弹性件，所述推杆于第一设定方向上活动插设于所述壳体，所述静触件固定于所述壳体内，所述推杆位于所述壳体内的部分开设有安全行程槽，所述动触件置于所述安全行程槽中，所述第一弹性件的一端连接于所述壳体，另一端连接于所述动触件，所述第二弹性件的一端连接于所述壳体，另一端连接于所述推杆，所述第一弹性件和所述第二弹性件均适于在所述第一设定方向上压缩变形，所述动触件适于在所述第一设定方向与所述静触件抵接或分离。/>[0005]与现有技术相比，本技术提供的一种急停按钮，具有但不局限于以下技术效果：
[0006]以第一设定方向为竖直方向进行说明，推杆相当于按键结构，推杆于竖直方向活动插设于壳体，触点开关具有两种状态，即初始自由状态和第二状态，初始自由状态为第一弹性件和第二弹性件自由状态时触点开关所处的状态，初始自由状态动触件与静触件为抵接和分离中的一种，第二状态为推杆受外力作用使动触件运动，第二状态为动触件与静触件为抵接和分离中的另一种，即初始自由状态为断电状态和通电状态的一种，第二状态则为断电状态和通电状态的另一种。由于第二弹簧两端是分别连接于壳体和推杆的，第一弹簧两端是分别连接于壳体和动触件的，推杆按下时，第二弹簧逐渐在竖直方向上逐渐被压缩，由于动触件能够相对安全行程槽上下移动，推杆按下直至安全行程槽的顶部抵接动触件后，推杆的向下运动才会带动动触件向下移动而达到触点开关的第二状态，由于安全行程槽存在，保证只有当推杆被按下超过一定距离后才能完成初始自由状态和第二状态的切换，提高安全性能。
[0007]进一步地，触点开关还包括导电片和变形片，所述导电片和所述变形片均设置于所述壳体中，所述静触件设置于所述导电片上，所述变形片包括固定部和与所述固定部连接的变形部，所述固定部与所述壳体连接，所述变形部适于相对所述固定部弹性变形以与所述导电片抵接或分离，所述壳体侧壁对应所述变形片设置有接线孔。
[0008]进一步地，所述变形片开设有分隔槽以将所述变形部分为多个子变形部。
[0009]进一步地，所述固定部的侧边设置有第一凸起和缺口槽中的一个，所述壳体内壁设置有所述第一凸起和所述缺口槽中的另一个，所述第一凸起与所述缺口槽匹配。
[0010]进一步地，所述导电片靠近所述变形片的一侧壁设置有防滑槽。
[0011]进一步地，所述导电片设置有第二凸起，所述第二凸起用于阻挡所述变形部。
[0012]进一步地，所述壳体包括壳座和壳盖，所述壳盖与所述壳座可拆卸连接，所述壳座沿所述第一设定方向设置有导向槽，所述推杆设置有与所述导向槽配合的第三凸起。
[0013]进一步地，所述壳座设置有安装槽和设置于所述安装槽中的第一板筋结构，所述导电片适于置于所述第一板筋结构与所述安装槽体的槽壁之间。
[0014]进一步地，所述安装槽中设置有第二板筋结构，所述固定部适于置于所述第二板筋结构与所述安装槽的槽壁之间。
[0015]进一步地，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的触点开关的示意性结构图；
[0017]图2为本技术实施例的触点开关内部的示意性结构图；
[0018]图3为本技术实施例的触点开关内部的另一种示意性结构图；
[0019]图4为本技术实施例的触点开关内部的局部示意图一；
[0020]图5为本技术实施例的触点开关内部的局部示意图二。
[0021]标记说明：
[0022]1‑
壳体，11
‑
壳座，111
‑
线孔，112
‑
导向槽，113
‑
安装槽，114
‑
第一板筋结构，115
‑
第二板筋结构，12
‑
壳盖，2
‑
推杆，21
‑
安全行程槽，22
‑
第三凸起，3
‑
动触件，31
‑
动触头，32
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动触板，4
‑
静触件，5
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第一弹性件，6
‑
第二弹性件，7
‑
导电片，71
‑
防滑槽，72
‑
第二凸起，8
‑
变形片，81
‑
固定部，811
‑
缺口槽，82
‑
变形部，83
‑
分隔槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中X轴表示水平面的纵向，与Z轴垂直，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示前侧，X轴的负向(也就是与X
轴的正向相反的方向)表示后侧；附图中Y中表示水平面的横向，同时与Z轴和X轴垂直，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示左侧，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示右侧；X轴和Z轴形成的平面为竖直平面。
[0026]同时需要说明的是，前述Z轴、Y轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触点开关，其特征在于，包括壳体(1)、推杆(2)、动触件(3)、静触件(4)、第一弹性件(5)和第二弹性件(6)，所述推杆(2)于第一设定方向上活动插设于所述壳体(1)，所述静触件(4)固定于所述壳体(1)内，所述推杆(2)位于所述壳体(1)内的部分开设有安全行程槽(21)，所述动触件(3)置于所述安全行程槽(21)中，所述第一弹性件(5)的一端连接于所述壳体(1)，另一端连接于所述动触件(3)，所述第二弹性件(6)的一端连接于所述壳体(1)，另一端连接于所述推杆(2)，所述第一弹性件(5)和所述第二弹性件(6)均适于在所述第一设定方向上压缩变形，所述动触件(3)适于在所述第一设定方向与所述静触件(4)抵接或分离。2.根据权利要求1所述的触点开关，其特征在于，还包括导电片(7)和变形片(8)，所述导电片(7)和所述变形片(8)均设置于所述壳体(1)中，所述静触件(4)设置于所述导电片(7)上，所述变形片(8)包括固定部(81)和与所述固定部(81)连接的变形部(82)，所述固定部(81)与所述壳体(1)连接，所述变形部(82)适于相对所述固定部(81)弹性变形以与所述导电片(7)抵接或分离，所述壳体(1)侧壁对应所述变形片(8)设置有接线孔(111)。3.根据权利要求2所述的触点开关，其特征在于，所述变形片(8)开设有分隔槽(83)以将所述变形部(82)分为多个子变形部。4.根据权利要求2所述的触...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢迪，陈海，洪星，马晓轩，
申请(专利权)人：宁波速普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：