一种用于连接空心边框的快捷角码制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于连接空心边框的快捷角码，包括L型壳体、稳定组件和驱动组件，所述稳定组件设有两组且分别设于L型壳体的水平段内和垂直段内，所述驱动组件设于L型壳体的拐角处上且分别与两组稳定组件连接，所述稳定组件包括双向丝杆、圆盘、滑动杆和支撑板，所述支撑板设于L型壳体内且靠近L型壳体的拐角处，所述双向丝杆一端转动贯穿设于支撑板上，所述双向丝杆另一端转动设于远离L型壳体拐角处的内壁上，所述圆盘设有两组且分别通过螺纹连接套接设于双向丝杆的两端上，所述圆盘的圆周侧壁上铰接设有活动杆。本实用新型专利技术涉及角码技术领域，具体是提供了一种用于连接空心边框的快捷角码。边框的快捷角码。边框的快捷角码。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接空心边框的快捷角码


[0001]本技术涉及角码
，具体是指一种用于连接空心边框的快捷角码。

技术介绍

[0002]角码是一种常见的连接设备，主要用于连接两个垂直相交的平板构件，广泛应用于各种机械设备和家居装配的工程中。
[0003]现有的角码在使用时，角码的两端分别插入到两个边框内进行固定，固定时采用螺栓固定，拆装不方便，为此我们提出了一种用于连接空心边框的快捷角码。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于连接空心边框的快捷角码。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术用于连接空心边框的快捷角码，包括L型壳体、稳定组件和驱动组件，所述稳定组件设有两组且分别设于L型壳体的水平段内和垂直段内，所述驱动组件设于L型壳体的拐角处上且分别与两组稳定组件连接，所述稳定组件包括双向丝杆、圆盘、滑动杆和支撑板，所述支撑板设于L型壳体内且靠近L型壳体的拐角处，所述双向丝杆一端转动贯穿设于支撑板上，所述双向丝杆另一端转动设于远离L型壳体拐角处的内壁上，所述圆盘设有两组且分别通过螺纹连接套接设于双向丝杆的两端上，所述圆盘的圆周侧壁上铰接设有活动杆，所述L型壳体的水平段侧壁上和垂直段侧壁上均贯穿设有开口，所述开口内滑动设有挤压板，所述挤压板一侧侧壁铰接设于靠近其一侧的两组活动杆的另一端上，所述滑动杆两端分别设于支撑板与远离L型壳体拐角处的内壁上且滑动贯穿圆盘且对称位于双向丝杆的两侧。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括蜗杆、蜗轮和连接管，所述L型壳体的外侧壁拐角处设有倾斜板，所述连接管垂直转动贯穿设于倾斜板上，所述蜗杆一端设于连接管伸入L型壳体内的一端上，所述蜗杆另一端转动设于L型壳体内壁的拐角处上，所述蜗轮通过转轴转动设于L型壳体的前后内壁之间且对称位于蜗杆两侧，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮的中心轴上设有锥形齿轮一，所述双向丝杆转动贯穿支撑板的一端上设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合。
[0007]进一步地，所述连接管内滑动设有调节杆，所述调节杆两侧侧壁上设有限位块，所述连接管内壁上设有限位槽，所述限位块滑动设于限位槽中，所述调节杆顶端设有旋钮，所述调节杆底端与连接管底壁之间设有弹簧。
[0008]进一步地，所述旋钮底部均匀间隔设有插杆，所述倾斜板上设有凹槽且凹槽均匀分布在调节杆四周，所述插杆与凹槽卡合。
[0009]进一步地，所述挤压板朝向开口的一侧侧壁上设有橡胶垫。
[0010]进一步地，所述活动杆设有多组且均匀位于圆盘四周。
[0011]进一步地，所述开口设有多组且分别位于L型壳体的水平段四条边上和垂直段四
条边上。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案用于连接空心边框的快捷角码，通过设置的两组稳定组件，利用挤压板伸出L型壳体，使橡胶垫与边框内部紧密接触，从而保证连接的稳定性；通过设置的驱动组件，可以同时驱动两组稳定组件上的双向丝杆转动，使连接效率更高；通过设置的弹簧、插杆和凹槽，可以从而对旋钮进行限位。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案提出的用于连接空心边框的快捷角码的整体结构示意图；
[0015]图2为本方案提出的用于连接空心边框的快捷角码图1的A处放大图；
[0016]图3为本方案提出的用于连接空心边框的快捷角码图1的B处放大图。
[0017]其中，1、L型壳体，2、稳定组件，3、驱动组件，4、双向丝杆，5、圆盘，6、滑动杆，7、支撑板，8、活动杆，9、开口，10、挤压板，11、蜗杆，12、蜗轮，13、连接管，14、倾斜板，15、锥形齿轮一，16、锥形齿轮二，17、调节杆，18、限位块，19、限位槽，20、旋钮，21、弹簧，22、插杆，23、凹槽，24、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1
‑
图3所示，本技术用于连接空心边框的快捷角码，包括L型壳体1、稳定组件2和驱动组件3，稳定组件2设有两组且分别设于L型壳体1的水平段内和垂直段内，驱动组件3设于L型壳体1的拐角处上且分别与两组稳定组件2连接，稳定组件2包括双向丝杆4、圆盘5、滑动杆6和支撑板7，支撑板7设于L型壳体1内且靠近L型壳体1的拐角处，双向丝杆4一端转动贯穿设于支撑板7上，双向丝杆4另一端转动设于远离L型壳体1拐角处的内壁上，圆盘5设有两组且分别通过螺纹连接套接设于双向丝杆4的两端上，圆盘5的圆周侧壁上铰接设有活动杆8，L型壳体1的水平段侧壁上和垂直段侧壁上均贯穿设有开口9，开口9内滑动设有挤压板10，挤压板10一侧侧壁铰接设于靠近其一侧的两组活动杆8的另一端上，滑动杆6两端分别设于支撑板7与远离L型壳体1拐角处的内壁上且滑动贯穿圆盘5且对称位于双向丝杆4的两侧。
[0021]其中，驱动组件3包括蜗杆11、蜗轮12和连接管13，L型壳体1的外侧壁拐角处设有倾斜板14，连接管13垂直转动贯穿设于倾斜板14上，蜗杆11一端设于连接管13伸入L型壳体1内的一端上，蜗杆11另一端转动设于L型壳体1内壁的拐角处上，蜗轮12通过转轴转动设于
L型壳体1的前后内壁之间且对称位于蜗杆11两侧，蜗杆11与蜗轮12啮合，蜗轮12的中心轴上设有锥形齿轮一15，双向丝杆4转动贯穿支撑板7的一端上设有锥形齿轮二16，锥形齿轮一15与锥形齿轮二16啮合，连接管13内滑动设有调节杆17，调节杆17两侧侧壁上设有限位块18，连接管13内壁上设有限位槽19，限位块18滑动设于限位槽19中，调节杆17顶端设有旋钮20，调节杆17底端与连接管13底壁之间设有弹簧21，旋钮20底部均匀间隔设有插杆22，倾斜板14上设有凹槽23且凹槽23均匀分布在调节杆17四周，插杆22与凹槽23卡合，挤压板10朝向开口9的一侧侧壁上设有橡胶垫24，活动杆8设有多组且均匀位于圆盘5四周，开口9设有多组且分别位于L型壳体1的水平段四条边上和垂直段四条边上。
[0022]具体使用时，L型壳体1的两端分别插入边框内进行连接，插接完成后，往外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连接空心边框的快捷角码，其特征在于：包括L型壳体、稳定组件和驱动组件，所述稳定组件设有两组且分别设于L型壳体的水平段内和垂直段内，所述驱动组件设于L型壳体的拐角处上且分别与两组稳定组件连接，所述稳定组件包括双向丝杆、圆盘、滑动杆和支撑板，所述支撑板设于L型壳体内且靠近L型壳体的拐角处，所述双向丝杆一端转动贯穿设于支撑板上，所述双向丝杆另一端转动设于远离L型壳体拐角处的内壁上，所述圆盘设有两组且分别通过螺纹连接套接设于双向丝杆的两端上，所述圆盘的圆周侧壁上铰接设有活动杆，所述L型壳体的水平段侧壁上和垂直段侧壁上均贯穿设有开口，所述开口内滑动设有挤压板，所述挤压板一侧侧壁铰接设于靠近其一侧的两组活动杆的另一端上，所述滑动杆两端分别设于支撑板与远离L型壳体拐角处的内壁上且滑动贯穿圆盘且对称位于双向丝杆的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于连接空心边框的快捷角码，其特征在于：所述驱动组件包括蜗杆、蜗轮和连接管，所述L型壳体的外侧壁拐角处设有倾斜板，所述连接管垂直转动贯穿设于倾斜板上，所述蜗杆一端设于连接管伸入L型壳体内的一端上，所述蜗杆另一端转动设于L型壳体内壁的拐角...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楚雄，
申请(专利权)人：佛山市豪杰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：