一种不易晃动的铝合金门框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易晃动的铝合金门框，包括对称置滑动部、隐藏式调节驱动装置、铝合金型材门框组件和拐角封堵件，所述对称置滑动部对称设于铝合金型材门框组件上，所述隐藏式调节驱动装置设于对称置滑动部上，所述拐角封堵件设于铝合金型材门框组件上；所述对称置滑动部包括从动滑动斜块和主动滑动斜块，所述从动滑动斜块上对称设有限位导向条，所述从动滑动斜块通过限位导向条滑动设于铝合金型材门框组件上，所述从动滑动斜块上设有滑动斜面一，所述主动滑动斜块上设有滑动斜面二。本实用新型专利技术涉及铝合金门框技术领域，具体是提供了一种结构简单，便于对缝隙进行填充，填充效果更好，更加稳定的不易晃动的铝合金门框。更加稳定的不易晃动的铝合金门框。更加稳定的不易晃动的铝合金门框。

【技术实现步骤摘要】
一种不易晃动的铝合金门框


[0001]本技术涉及铝合金门框
，具体是指一种不易晃动的铝合金门框。

技术介绍

[0002]门框，是安装在建筑物的出口处，用于安装门时作为负载和防止门旁边的墙坍塌的装置；铝合金门是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门；在现有技术中，在对门框进行安装时，常常由于缝隙较大，导致门框安装不稳定，容易发生晃动，现有的处理方法是在门洞墙壁上安装填充板，通过填充板对门框和门洞之间的缝隙进行填充，但此种方法存在一定的缺陷，由于先安装填充板再安装门框，这就容易出现填充板厚度过大使得门框无法安装，或填充板厚度过小，无法将缝隙填满的情况，填充效果较差，无法很好的解决门框晃动的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种结构简单，便于对缝隙进行填充，填充效果更好，更加稳定的不易晃动的铝合金门框。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种不易晃动的铝合金门框，包括对称置滑动部、隐藏式调节驱动装置、铝合金型材门框组件和拐角封堵件，所述对称置滑动部对称设于铝合金型材门框组件上，所述隐藏式调节驱动装置设于对称置滑动部上，所述拐角封堵件设于铝合金型材门框组件上；所述对称置滑动部包括从动滑动斜块和主动滑动斜块，所述从动滑动斜块上对称设有限位导向条，所述从动滑动斜块通过限位导向条滑动设于铝合金型材门框组件上，所述从动滑动斜块上设有滑动斜面一，所述主动滑动斜块上设有滑动斜面二，所述主动滑动斜块和从动滑动斜块通过滑动斜面二和滑动斜面一滑动接触，所述主动滑动斜块的一端设有进给螺纹孔。
[0005]进一步地，所述隐藏式调节驱动装置包括螺柱旋转支撑架和双头驱动螺柱，所述螺柱旋转支撑架对称设于铝合金型材门框组件上，所述螺柱旋转支撑架上设有支撑架转动支撑孔，所述双头驱动螺柱转动设于支撑架转动支撑孔中，所述双头驱动螺柱的中间设有螺柱驱动防滑部，所述双头驱动螺柱的两端设有螺纹驱动段，所述螺纹驱动段和进给螺纹孔螺纹连接。
[0006]进一步地，所述铝合金型材门框组件包括铝合金型材本体和可拆卸封盖，所述铝合金型材本体的内壁上对称设有厚度调节导向板，所述铝合金型材本体在厚度调节导向板上设有厚度调节导向槽，所述从动滑动斜块通过限位导向条卡合滑动设于厚度调节导向槽中，所述铝合金型材本体上设有中心方孔避位孔，所述可拆卸封盖卡合设于中心方孔避位孔中。
[0007]进一步地，所述铝合金型材本体阵列设有若干组。
[0008]进一步地，两组所述螺纹驱动段的螺纹方向相反。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案通过对称置滑动部便于对门框与墙体之间的缝隙进行填充，并且能满足不同宽度缝隙的填充要求，从而避免门框由于缝隙过大而发生晃动；当需要对缝隙进行填充时，取下可拆卸封盖，转动螺柱驱动防滑部，使螺柱驱动防滑部带动螺纹驱动段转动，从而驱动主动滑动斜块滑动，主动滑动斜块带动从动滑动斜块滑动，使从动滑动斜块向墙面靠近，由此实现对缝隙的填充，操作方便，且填充效果更好。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本方案的立体图；
[0012]图2为本方案的主视图；
[0013]图3为本方案的俯视图；
[0014]图4为本方案的侧视图；
[0015]图5为图4中A部分的放大图；
[0016]图6为图4中沿A
‑
A截面的剖视图；
[0017]图7为本方案的爆炸视图；
[0018]图8为图7中B部分的放大图。
[0019]其中，1、对称置滑动部，2、隐藏式调节驱动装置，3、铝合金型材门框组件，4、拐角封堵件，5、从动滑动斜块，6、主动滑动斜块，7、限位导向条，8、滑动斜面一，9、滑动斜面二，10、进给螺纹孔，11、螺柱旋转支撑架，12、双头驱动螺柱，13、支撑架转动支撑孔，14、螺柱驱动防滑部，15、螺纹驱动段，16、铝合金型材本体，17、可拆卸封盖，18、厚度调节导向板，19、厚度调节导向槽，20、中心方孔避位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
图8所示，本技术一种不易晃动的铝合金门框，包括对称置滑动部1、隐藏式调节驱动装置2、铝合金型材门框组件3和拐角封堵件4，对称置滑动部1对称设于铝合金型材门框组件3上，隐藏式调节驱动装置2设于对称置滑动部1上，拐角封堵件4设于铝合金型材门框组件3上；对称置滑动部1包括从动滑动斜块5和主动滑动斜块6，从动滑动斜块5上对称设有限位导向条7，从动滑动斜块5通过限位导向条7滑动设于铝合金型材门框组件3上，从动滑动斜块5上设有滑动斜面一8，主动滑动斜块6上设有滑动斜面二9，主动滑动斜块
6和从动滑动斜块5通过滑动斜面二9和滑动斜面一8滑动接触，主动滑动斜块6的一端设有进给螺纹孔10。
[0023]隐藏式调节驱动装置2包括螺柱旋转支撑架11和双头驱动螺柱12，螺柱旋转支撑架11对称设于铝合金型材门框组件3上，螺柱旋转支撑架11上设有支撑架转动支撑孔13，双头驱动螺柱12转动设于支撑架转动支撑孔13中，双头驱动螺柱12的中间设有螺柱驱动防滑部14，双头驱动螺柱12的两端设有螺纹驱动段15，螺纹驱动段15和进给螺纹孔10螺纹连接。
[0024]铝合金型材门框组件3包括铝合金型材本体16和可拆卸封盖17，铝合金型材本体16的内壁上对称设有厚度调节导向板18，铝合金型材本体16在厚度调节导向板18上设有厚度调节导向槽19，从动滑动斜块5通过限位导向条7卡合滑动设于厚度调节导向槽19中，铝合金型材本体16上设有中心方孔避位孔20，可拆卸封盖17卡合设于中心方孔避位孔20中。
[0025]铝合金型材本体16阵列设有若干组。
[0026]两组螺纹驱动段15的螺纹方向相反。
[0027]具体使用时，将门框置于门洞中，并将门框调整至合适位置，调整结束后，取下可拆卸封盖17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易晃动的铝合金门框，其特征在于：包括对称置滑动部、隐藏式调节驱动装置、铝合金型材门框组件和拐角封堵件，所述对称置滑动部对称设于铝合金型材门框组件上，所述隐藏式调节驱动装置设于对称置滑动部上，所述拐角封堵件设于铝合金型材门框组件上；所述对称置滑动部包括从动滑动斜块和主动滑动斜块，所述从动滑动斜块上对称设有限位导向条，所述从动滑动斜块通过限位导向条滑动设于铝合金型材门框组件上，所述从动滑动斜块上设有滑动斜面一，所述主动滑动斜块上设有滑动斜面二，所述主动滑动斜块和从动滑动斜块通过滑动斜面二和滑动斜面一滑动接触，所述主动滑动斜块的一端设有进给螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种不易晃动的铝合金门框，其特征在于：所述隐藏式调节驱动装置包括螺柱旋转支撑架和双头驱动螺柱，所述螺柱旋转支撑架对称设于铝合金型材门框组件上，所述螺柱旋转支撑架上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楚雄，
申请(专利权)人：佛山市豪杰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：