管件输送结构制造技术

技术编号:33777363 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-12 14:31
本申请提供一种管件输送结构,其包括:管道,管道包括第一通道,第一通道用以容纳管件通过;和驱动组件,驱动组件包括第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮与第二滚轮间隔设置形成第二通道,第二通道位于管道内,第二通道用以容纳管件穿过;其中,在管件进入第一通道且穿过第二通道时,第一滚轮及第二滚轮能够压紧管件且相对于管件做转动运动,以驱动管件沿第一通道运动。本申请实施例,通过第一滚轮及第二滚轮以压紧管件的方式做转动运动,使得管件得到拉直的同时朝第二通道延伸的方向运动,从而降低或避免管件因呈弯曲状而与输送线路周围的部件接触或被卡住的情况发生。件接触或被卡住的情况发生。件接触或被卡住的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
管件输送结构


[0001]本申请涉及制造加工
,尤其涉及一种管件输送结构。

技术介绍

[0002]激光器设备由多个激光器模块拼接组装而成,激光器模块工作过程中会产生大量的热量,需要通过水冷进行散热。每个激光模块需要至少安装一根入水管件用以导入冷却水,以及至少安装一根出水管件用以导出经热交换的冷却水。因此激光器设备对管件的需求量很大。目前,通过将成卷的塑料管件切割成目标长度的塑料管件,作为激光器设备的入水管件及出水管件。
[0003]但是,采用相关技术的管件切割设备对塑料管件进行切割时,因成卷的塑料管件在展开后通常呈弯曲状,容易与输送线路周围的部件接触或被卡住而引起输送不畅甚至输送被迫停止,从而影响塑胶管件的切管效率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种管件输送结构,通过第一滚轮与第二滚轮压紧管件且相对于管件做转动运动,使得管件沿第一通道持续运动。
[0005]本申请实施例提供一种管件输送结构,其包括:
[0006]管道,管道包括第一通道,第一通道用以容纳管件通过;和
[0007]驱动组件,驱动组件包括第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮与第二滚轮间隔设置形成第二通道,第二通道位于管道内,第二通道用以容纳管件穿过;
[0008]其中,在管件进入第一通道且穿过第二通道时,第一滚轮及第二滚轮能够压紧管件且相对于管件做转动运动,以驱动管件沿第一通道运动。
[0009]本申请实施例中,第一滚轮与第二滚轮形成的第二通道位于管道内,第一滚轮及第二滚轮以压紧管件的方式做转动运动,使得管件得到拉直的同时朝第二通道延伸的方向运动,从而降低或避免管件因呈弯曲状而与输送线路周围的部件接触或被卡住的情况发生。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本申请实施例提供的管件输送结构的第一结构示意图。
[0012]图2为图1所示管件输送结构在输送管道时的第一状态图。
[0013]图3为图1所示管件输送结构在输送管道时的第二状态图。
[0014]图4为图1所示管件输送结构的后视图。
[0015]图5为图4所示的管件输送结构沿P1

P1方向的剖视图。
[0016]图6为图1所示的管件输送结构的右视图。
[0017]图7为图6所示管件输送结构沿P2

P2方向的剖视图。
[0018]图8为图1所示管件输送结构的第二结构示意图。
[0019]图9为图8所示管件输送结构的后视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请的保护范围。
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请的保护范围。
[0022]请参阅图1,本申请实施例提供一种管件输送结构20,包括管道201和驱动组件203。请参阅图2和图5,管道201包括第一通道201a,第一通道201a用以容纳管件200通过。驱动组件203包括第一滚轮2030和第二滚轮2032,第一滚轮2030与第二滚轮2032间隔设置形成第二通道203b,第二通道203b位于管道201内,第二通道203b用以容纳管件200穿过。在管件200进入第一通道201a且穿过第二通道203b时,第一滚轮2030及第二滚轮2032能够压紧管件200且相对于管件200做转动运动,以驱动管件200沿第一通道201a运动。
[0023]可以理解的是,请参阅图1、图2和图5,第一滚轮2030与第二滚轮2032形成的第二通道203b位于管道201内,第一滚轮2030及第二滚轮2032以压紧管件200的方式做转动运动,使得管件200得到拉直的同时朝第二通道203b延伸的方向运动,从而降低或避免管件200因呈弯曲状而与输送线路周围的部件接触或被卡住的情况发生。
[0024]在一些实施例中,请参阅图1、图4和图5,管道201的侧壁设有相对设置的第一开口2012和第二开口2014。第一滚轮2030设置于第一开口2012处,第二滚轮2032设置于第二开口2014处,用以使第一滚轮2030的滚轮面20a能够通过第一开口2012伸入第一通道201a,第二滚轮2032的滚轮面20a能够通过第二开口2014伸入第一通道201a;第一滚轮2030的滚轮面20a与第二滚轮2032的滚轮面20a形成第二通道203b。
[0025]可以理解的是,第一滚轮2030靠近第二滚轮2032的滚轮面20a位于第一通道201a内,第一滚轮2030远离第二滚轮2032的滚轮面20a位于第一通道201a外。第二滚轮2032靠近第一滚轮2030的滚轮面20a位于第一通道201a内,第二滚轮2032远离第一滚轮2030的滚轮面20a位于第一通道201a外。
[0026]在一些实施例中,请参阅图1、图2和图5,第一滚轮2030为主动滚轮,第二滚轮2032为从动滚轮。第一滚轮2030用以通过转动运动给管件200施加驱动力使得管件200沿第一通道201a运动。第二滚轮2032用以通过转动运动减小管件200沿第一通道201a运动时管件200与第二滚轮2032之间的摩擦力。
[0027]在一些实施例中,第一滚轮2030的滚动面及第二滚轮2032的滚动面均为绕周向设
置的内凹弧状,用以增大第一滚轮2030的滚动面及第二滚轮2032的滚轮面20a与管件200的接触面积,使得管件200更容易被驱动,也使得管件200更容易被拉直。
[0028]在一些实施例中,请参阅图1、图2、图4和图5,第一滚轮2030以与第一开口2012相对位置固定的方式设置,第二滚轮2032以与第二开口2014相对位置能够调节的方式设置,用以增大或减小第二通道203b的宽度,使得第二通道203b能够容纳管件200穿过,并使得第一滚轮2030及第二滚轮2032能够压紧管件200以通过做相对于管件200的转动运动进而驱动管件200沿第一通道201a运动。
[0029]在一些实施例中,请参阅图2,管件输送结构20包括底座202,驱动组件203包括第一支撑架2034,第一支撑架2034设置于底座202;第一支撑架2034形成第三通道203c,管道201以从第三通道203c穿过的方式设置,第一滚轮2030的中心轴20b的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件输送结构,其特征在于,包括:管道,所述管道包括第一通道,所述第一通道用以容纳管件通过;和驱动组件,所述驱动组件包括第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮与所述第二滚轮间隔设置形成第二通道,所述第二通道位于所述管道内,所述第二通道用以容纳所述管件穿过;其中,在所述管件进入所述第一通道且穿过所述第二通道时,所述第一滚轮及所述第二滚轮能够压紧所述管件且相对于所述管件做转动运动,以驱动所述管件沿所述第一通道运动。2.根据权利要求1所述的管件输送结构,其特征在于,所述管道的侧壁设有相对设置的第一开口和第二开口;所述第一滚轮设置于所述第一开口处,所述第二滚轮设置于所述第二开口处,用以使所述第一滚轮的滚轮面能够通过所述第一开口伸入所述第一通道,所述第二滚轮的滚轮面能够通过所述第二开口伸入所述第一通道;所述第一滚轮的滚轮面与所述第二滚轮的滚轮面形成所述第二通道。3.根据权利要求2所述的管件输送结构,其特征在于,所述第一滚轮为主动滚轮,所述第二滚轮为从动滚轮;所述第一滚轮用以通过转动运动给所述管件施加驱动力使得所述管件沿所述第一通道运动,所述第二滚轮用以通过转动运动减小所述管件沿所述第一通道运动时所述管件与所述第二滚轮之间的摩擦力。4.根据权利要求3所述的管件输送结构,其特征在于,所述第一滚轮以与所述第一开口相对位置固定的方式设置;所述第二滚轮以与所述第二开口相对位置能够调节的方式设置,用以增大或减小所述第二通道的宽度,使得所述第二通道能够容纳所述管件穿过,并使得所述第一滚轮及所述第二滚轮能够压紧所述管件以通过做相对于所述管件的转动运动进而驱动所述管件沿所述第一通道运动。5.根据权利要求4所述的管件输送结构,其特征在于,包括底座,所述驱动组件包括第一支撑架,所述第一支撑架设置于所述底座;所述第一支撑架形成第三通道,所述管道以从所述第三通道穿过的方式设置,所述第一滚轮的中心轴的两端与所述第一支撑架转动连接;所述第二滚轮的中心轴的两端与所述第一支撑架滑动连接。6.根据权利要求5所述的管件输送结构,其特征在于,所述第一支撑架包括相对且间隔设置的第一子支撑架和第二子支撑架,所述第一子支撑架与所述第二子支撑架之间形成所述第三通道;所述第一子支撑架设有第一通孔,所述第二子支撑架设有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔相对设置,所述第一滚轮的中心轴的一端与所述第一通孔转动连接,所述第二滚轮的中心轴的另一端与所述第二通孔转动连接;所述第一子支撑架设有第三通孔,所述第二子支撑架设有第四通孔,所述第三通孔与所述第四通孔相对设置,所述第三通孔和所述第四通孔为长条形通孔,所述第三通孔朝远离所述第一通孔方向延伸,所述第四通孔朝远离所述第二通孔方向延伸;所述第二滚轮的中心轴的一端与所述第三通孔滑动连接,所述第二滚轮的中心轴的另一端与所述第四通孔滑动连接。7.根据权利要求6所述的管件输送结构,其特征在于,所述驱动组件包括薄型气缸,所述薄型气缸包括缸体、伸缩杆和安装板,所述伸缩杆的一端与所述缸体滑动连接,所述伸缩
杆的另一端与所述安装板固定连接;所述驱动组件还包括连接件,所述连接件位于所述第三通道,所述连接件包括依次连接的第一连接部、第三连接部和第二连接部;所述第三连接部与所述安装板固定连接;所述第一连接部及所述第二连接部间隔且垂直设置于所述第三连接部背向所述安装板一侧;所述第一连接部与所述第二滚轮的中心轴的一端固定连接;所述第二连接部与所述第二滚轮的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敬之黄思琪陈泽瑞
申请(专利权)人:武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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