一种燃生物质纯净风热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃生物质纯净风热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体的底部设有燃烧室，所述燃烧室的上方设有炉胆，所述炉胆的内部设有炉腔，所述炉胆的底部设有热风出口，所述炉胆的外围从里往外依次设有第一回程烟管、第二回程烟管、第一回程冷空气管，所述第一回程冷空气管的外围设有外壳，所述燃烧室的侧面设有第一出烟管，所述第一出烟管与第一回程烟管的内部相连通，所述炉胆的外壁上盘绕设有多组螺旋槽片，所述炉胆的内部胆壁上间隔交错设有多组折流板，所述折流板相互平行设置，所述外壳的内部设有保温层。该燃生物质纯净风热风炉，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，大大强化了换热效果。大大强化了换热效果。大大强化了换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃生物质纯净风热风炉


[0001]本技术属于热风炉
，尤其涉及一种燃生物质纯净风热风炉。

技术介绍

[0002]生物质能是可再生能源的重要组成部分，为了解决能源、生态环境问题，生物质能的应用越来越广泛，生物质在燃烧时不会产生有害物质，可以作为热风炉的燃料，中国专利号CN106052112A公开了一种立式三回程燃气常压热水锅炉本体，具有结构简单、锅炉热效率高、排烟温度低的优点。但该结构用来对水进行加热，需要通过对此炉胆内部结构进行改进，以适用于燃生物质制造纯净热风。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种燃生物质纯净风热风炉，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断变换旋向，强化了换热效果，炉腔内折流板的设计，延长冷空气在炉腔内的停留时间，扩大冷空气的热接触面，进一步优化换热效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括热风炉本体，所述热风炉本体的底部设有燃烧室，所述燃烧室的上方设有炉胆，所述炉胆的内部设有炉腔，所述炉胆的底部设有热风出口，所述炉胆的外围从里往外依次设有第一回程烟管、第二回程烟管、第一回程冷空气管，所述第一回程冷空气管的外围设有外壳，所述燃烧室的正面设有引风口，所述燃烧室的侧面设有进料口，所述燃烧室的侧面设有第一出烟管，所述第一出烟管与第一回程烟管的内部相连通，所述第一回程烟管与第二回程烟管之间通过第二出烟管相连通，所述第二回程烟管的底部设有排烟管，所述第一回程冷空气管的两侧底部对称设有冷空气入口，所述第一回程冷空气管的顶部通过冷空气连接管与炉腔内部相连通，所述炉胆的外壁上盘绕设有多组螺旋槽片，所述炉胆的内部胆壁上间隔交错设有多组折流板，所述折流板相互平行设置，所述外壳的内部设有保温层。
[0005]进一步的，所述第一出烟管位于燃烧室的中部上方。
[0006]进一步的，所述第二出烟管位于第二回程烟管的底部。
[0007]进一步的，所述第二回程烟管的底部设有烟道下封管。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]该热风炉的燃烧室与炉胆合为一体，采用多层套筒式结构，其炉胆下部为燃烧室，上部和四周分别为烟环和空气环，冷空气和烟气各行其道进行换热，同时，采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断变换旋向，大大强化了换热效果，供给出干净热风。
附图说明
[0010]图1为本技术的内部结构示意图。
[0011]图中：1热风炉本体、2燃烧室、3炉胆、4炉腔、5螺旋槽片、6折流板、7第一出烟管、8第二出烟管、9排烟管、10第一回程烟管、11第二回程烟管、12引风口、13进料口、14热风出口、15冷空气入口、16外壳、17烟道下封板、18冷空气连接管、19第一回程冷空气管。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]实施例：
[0015]参见附图1所示，一种燃生物质纯净风热风炉，包括热风炉本体1，热风炉本体1的底部设有燃烧室2，燃烧室2的上方设有炉胆3，炉胆3的内部设有炉腔4，炉胆3的底部设有热风出口14，炉胆3的外围从里往外依次设有第一回程烟管10、第二回程烟管11、第一回程冷空气管19，第一回程冷空气管19的外围设有外壳16，燃烧室2的正面设有引风口12，燃烧室2的侧面设有进料口13，燃烧室2的侧面设有第一出烟管7，第一出烟管7与第一回程烟管10的内部相连通，第一回程烟管10与第二回程烟管11之间通过第二出烟管8相连通，第二回程烟管11的底部设有排烟管9，第一回程冷空气管19的两侧底部对称设有冷空气入口15，第一回程冷空气管19的顶部通过冷空气连接管18与炉腔4内部相连通，炉胆3的外壁上盘绕设有多组螺旋槽片5，炉胆3的内部胆壁上间隔交错设有多组折流板6，折流板6相互平行设置，外壳16的内部设有保温层。
[0016]进一步的，第一出烟管7位于燃烧室2的中部上方。
[0017]进一步的，第二出烟管8位于第二回程烟管11的底部。
[0018]进一步的，第二回程烟管11的底部设有烟道下封管17。
[0019]工作原理：将生物质从进料口13输入燃烧室2内部，通过引风口12向燃烧室2输入空气，辅助生物质进行燃烧，烟气的运行轨迹及换热方法：燃烧室2内产生的烟气通过第一出烟管7进入第一回程烟管10内部，通过螺旋槽片5与炉胆3进行热交换，将热量传递进炉腔4，进行烟气的第一次热交换，烟气通过第二出烟管8进入第二回程烟管11，第二回程烟管11与相邻的第一回程冷空气管19进行烟气的二次热交换，最后，烟气通过排烟管9排出；冷空气的运行轨迹及换热方法：通过冷空气入口15向第一回程冷空气管19内部输入冷空气，第一回程冷空气管19内的冷空气通过与第二回程烟管11进行第一次热交换，然后，冷空气通过冷空气连接管18进入炉腔4内，在炉腔4内进行二次热交换，最后，加热后的冷空气经热风出口14进行输出，折流板6的设计，延长冷空气在炉腔内的停留时间，扩大冷空气的热接触面，提高换热效果。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃生物质纯净风热风炉，包括热风炉本体（1），所述热风炉本体（1）的底部设有燃烧室（2），所述燃烧室（2）的上方设有炉胆（3），所述炉胆（3）的内部设有炉腔（4），所述炉胆（3）的底部设有热风出口（14），所述炉胆（3）的外围从里往外依次设有第一回程烟管（10）、第二回程烟管（11）、第一回程冷空气管（19），所述第一回程冷空气管（19）的外围设有外壳（16），所述燃烧室（2）的正面设有引风口（12），所述燃烧室（2）的侧面设有进料口（13），所述燃烧室（2）的侧面设有第一出烟管（7），所述第一出烟管（7）与第一回程烟管（10）的内部相连通，所述第一回程烟管（10）与第二回程烟管（11）之间通过第二出烟管（8）相连通，所述第二回程烟管（11）的底部设有排烟管（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，刘文达，刘文博，刘杰，姬超杰，王伟，刘迎君，赵春辉，
申请(专利权)人：河南省恒信锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：