本实用新型专利技术涉及安瓿的清洗干燥技术领域，具体涉及一种安瓿洗润喷气式干燥装置，包括夹爪架、夹爪、除水器，所述夹爪设置于所述夹爪架上，所述除水器与所述夹爪的开口相对设置，所述干燥装置还包括输气管路，所述输气管路上设置所述除水器；所述夹爪包括左夹和右夹，所述左夹和所述右夹上均设置若干弹性凸起，所述左夹上的凸起在所述左夹的内侧面阵列设置，所述右夹上的凸起在所述右夹的内侧面阵列设置；所述凸起沿竖直方向间隔设置，所述左夹上的所述凸起沿水平方向的最小距离小于安瓿的外径，所述右夹上的所述凸起沿水平方向的最小距离小于安瓿的外径。本实用新型专利技术能够增加安瓿的暴露区域，使安瓿的干燥更加充分。使安瓿的干燥更加充分。使安瓿的干燥更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种安瓿洗润喷气式干燥装置
[0001]本技术涉及安瓿的清洗干燥
，具体涉及一种安瓿洗润喷气式干燥装置。
技术介绍
[0002]安瓿是一种用于储存药液的玻璃瓶，安瓿上部具有瓶颈，在瓶颈处施加压力瓶颈即可折断，进而能够提取安瓿内的药液。安瓿在注射药液之前需要进行清洗，以便将安瓿瓶壁内外的脏污去除，清洗之后安瓿的瓶壁上会残存水滴，需要对安瓿进行干燥处理。目前常用的干燥方式为高温干燥和喷气干燥，或者二者的结合。
[0003]专利CN205165299U公开了一种安瓿清洗吹干装置，包括进瓶传送带，进瓶传送带输出端上部设有进瓶绞龙，进瓶绞龙输出端下部设有第一转盘，第二转盘与第一转盘齿啮合，第一转盘和第二转盘相应外周设有导向装置，第一转盘外周设有第一转盘导向装置，第二转盘外周设有第二转盘导向装置，第一转盘导向装置外侧上部设有清洗装置，第二转盘导向装置外侧上部设有吹干装置，进瓶绞龙、第一转盘和第二转盘连接驱动装置。其中，吹干装置包括风机及与风机相连接的吹气管，吹气管末端设有吹气嘴，吹气嘴设置于安瓿外围，吹气嘴对应安瓿设置。上述技术方案能够对安瓿进行吹干，降低了安瓿除水的实施成本，但是，该装置进能够对安瓿的外壁进行吹干，并不能对安瓿的内壁进行干燥处理。
[0004]专利CN204612409U公开了一种安瓿注射液灭菌后的吹干装置，其包括一箱体，在该箱体的一侧设置一安瓿导轨入口，在该箱体安瓿导轨入口的对侧设置一安瓿导轨出口，安瓿导轨从安瓿导轨入口进入并贯穿箱体到安瓿导轨出口出来；所述箱体内，沿安瓿导轨的左右两侧各设置有至少一个风刀，所述风刀的风幕口朝向安瓿导轨，风刀的风源口远离安瓿导轨，所述风幕口的纵向与安瓿的轴向一致；所述安瓿能够沿安瓿导轨贯穿通过箱体，风刀产生的风幕能够将穿过箱体的安瓿瓶外壁吹干。安瓿注射液在灭菌后，可以立即进行灯检，并在此期间进行在线吹干安瓿瓶外壁的水分，从而可以大大提高工作效率、避免注射液混批风险的发生。但是其对安瓿采用包裹式夹持，安瓿的夹持部位会残存部分水滴，导致干燥不充分。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的干燥不充分的问题，本技术提供一种安瓿洗润喷气式干燥装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种安瓿洗润喷气式干燥装置，包括夹爪架、夹爪、除水器，所述夹爪设置于所述夹爪架上，所述除水器与所述夹爪的开口相对设置，所述干燥装置还包括输气管路，所述输气管路上设置所述除水器；所述夹爪包括左夹和右夹，所述左夹和所述右夹上均设置若干弹性凸起，所述左夹上的凸起在所述左夹的内侧面阵列设置，所述右夹上的凸起在所述右夹的内侧面阵列设置；所述凸起沿竖直方向间隔设置，所述左夹上的所述凸起沿水平方向
的最小距离小于安瓿的外径，所述右夹上的所述凸起沿水平方向的最小距离小于安瓿的外径。
[0008]进一步地，所述左夹上的所述凸起数量至少为4个，所述右夹上的所述凸起数量至少为4个；所述凸起的水平截面为U型，所述凸起与安瓿形成线接触。
[0009]进一步地，所述左夹上的所述凸起数量至少为4个，所述右夹上的所述凸起数量至少为4个；所述凸起的端部为球形，所述凸起与安瓿形成点接触。
[0010]进一步地，所述输气管路包括第一管、第二管、第三管和第四管，所述第一管设置于所述夹爪的开口侧，所述第二管连接于所述第一管上侧，所述第三管连接于所述第二管的上侧，所述第三管向所述夹爪一侧弯折，所述第四管连接于所述第一管，所述第四管向靠近所述夹爪的方向伸出；所述第二管、第三管、第四管上分别连接有所述除水器。
[0011]更进一步地，所述除水器包括喷头和喷头连接管，所述喷头设置在所述喷头连接管上，与所述第三管连接的所述除水器的喷头位于所述夹爪上方，与所述第二管连接的所述除水器的喷头位于所述夹爪水平方向的外侧，与第四管连接的所述除水器的喷头位于所述夹爪的下方。
[0012]进一步地，所述第三管连接有两个所述除水器，两个所述除水器沿所述夹爪对称设置，与所述第三管连接的所述除水器上的喷头朝向所述夹爪倾斜设置。
[0013]进一步地，所述除水器还包括单向阀，所述单向阀位于所述喷头连接管的入口端。
[0014]进一步地，所述夹爪的数量与所述除水器上的所述喷头的数量相同，所述夹爪的位置与所述喷头的位置相匹配。
[0015]进一步地，所述第四管上连接的所述除水器的所述喷头向上伸出，所述喷头的伸出端靠近所述夹爪的下侧。
[0016]进一步地，所述干燥装置还包括转盘座、转盘，所述转盘设置于所述转盘座并环绕所述转盘座转动，所述夹爪架与所述转盘转动连接。
[0017]本技术具有以下有益效果：通过在夹爪内设置弹性凸起，凸起沿水平方向的最小距离小于安瓿的外径，因此，夹持安瓿时，安瓿与夹爪的内侧壁之间具有一定的缝隙，上方的喷头对安瓿吹气干燥时，气流可从缝隙处通过，促使水滴沿缝隙被吹落；另外，凸起沿竖直方向间隔设置，夹爪侧面的喷头对安瓿吹气干燥时，气流能从凸起之间的缝隙通过，使得安瓿的暴露面增加，使安瓿干燥更充分。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为所述夹爪的主视图。
[0020]图3为所述夹爪的俯视图。
[0021]图4为所述输气管路和所述除水器的结构示意图。
[0022]图5为所述输气管路和所述除水器的主视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、夹爪架；2、夹爪；3、凸起；4、转盘；5、转盘座；6、输气管路；601、第一管；602、第二管；603、第三管；604、第四管；7、除水器；701、喷头连接管；702、喷头；8、单向阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图说明对本技术的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本技术的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1至图3所示，一种安瓿洗润喷气式干燥装置，包括夹爪架1、夹爪2、除水器7，所述夹爪2设置于所述夹爪架1上，所述除水器7与所述夹爪2的开口相对设置，所述干燥装置还包括输气管路6，所述输气管路6上设置所述除水器7；所述夹爪2包括左夹和右夹，所述左夹和所述右夹上均设置若干弹性凸起3，所述左夹上的凸起3在所述左夹的内侧面阵列设置，所述右夹上的凸起3在所述右夹的内侧面阵列设置；所述凸起3沿竖直方向间隔设置，所述左夹上的所述凸起3沿水平方向的最小距离小于安瓿的外径，所述右夹上的所述凸起3沿水平方向的最本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安瓿洗润喷气式干燥装置，包括夹爪架、夹爪、除水器，所述夹爪设置于所述夹爪架上，所述除水器与所述夹爪的开口相对设置，所述干燥装置还包括输气管路，所述输气管路上设置所述除水器；其特征在于：所述夹爪包括左夹和右夹，所述左夹和所述右夹上均设置若干弹性凸起，所述左夹上的凸起在所述左夹的内侧面阵列设置，所述右夹上的凸起在所述右夹的内侧面阵列设置；所述凸起沿竖直方向间隔设置，所述左夹上的所述凸起沿水平方向的最小距离小于安瓿的外径，所述右夹上的所述凸起沿水平方向的最小距离小于安瓿的外径。2.根据权利要求1所述的安瓿洗润喷气式干燥装置，其特征在于：所述左夹上的所述凸起数量至少为4个，所述右夹上的所述凸起数量至少为4个；所述凸起的水平截面为U型，所述凸起与安瓿形成线接触。3.根据权利要求1所述的安瓿洗润喷气式干燥装置，其特征在于：所述左夹上的所述凸起数量至少为4个，所述右夹上的所述凸起数量至少为4个；所述凸起的端部为球形，所述凸起与安瓿形成点接触。4.根据权利要求1所述的安瓿洗润喷气式干燥装置，其特征在于：所述输气管路包括第一管、第二管、第三管和第四管，所述第一管设置于所述夹爪的开口侧，所述第二管连接于所述第一管上侧，所述第三管连接于所述第二管的上侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张香武，唐帝，
申请(专利权)人：长春翔通药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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