本发明专利技术公开了一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置及方法，包括支架和固定在支架顶部的加热炉，所述加热炉的顶部铰接有密封盖，所述支架的顶部固定有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气口连通有抽气管，所述抽气管的一端贯穿控制箱并与加热炉的表面连通，抽气管的表面固定有单向阀，抽气管的表面连通有空心筒，抽气管的内部设置有真空传感器，本发明专利技术涉及硫化锌制备技术领域。该高强度多光谱硫化锌片的制备装置及方法，通过真空传感器安装机构的设置，便于对真空传感器进行快速安装和拆卸，方便后期进行检修和更换，使用便捷性高，通过冷却机构的设置，便于对加热炉进行快速冷却降温，提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置及方法
[0001]本专利技术涉及硫化锌制备
，具体为一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置及方法。
技术介绍
[0002]近些年，随着激光、前视红外传感器、照相机和图像识别技术的发展，光学系统的工作谱段已拓宽到0.4
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12μm，为了满足制导系统对光学窗口的要求，光学窗口材料在拥有优秀光学性能的同时还应具有良好的力学性能。众所周知，热压ZnS材料具有优异的力学性能，硬度244kg/mm2，抗弯强度大于100MPa。
[0003]在对硫化锌片进行制造时，一般将硫化锌放入炉体中进行真空热压，在对炉体进行抽真空时，需要使用真空传感器来检测炉体是否达到真空状态，现有的真空传感器一般固定安装，不便于定期维护和更换，使用便捷性不高，且炉体外部的冷却一般是通过自然冷却，冷却效率低，因此，本专利技术提出一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置及方法，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置及方法，解决了现有的真空传感器一般固定安装，不便于定期维护和更换，使用便捷性不高，且炉体外部的冷却一般是通过自然冷却，冷却效率低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置，包括支架和固定在支架顶部的加热炉，所述加热炉的顶部铰接有密封盖，所述支架的顶部固定有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气口连通有抽气管，所述抽气管的一端贯穿控制箱并与加热炉的表面连通，所述抽气管的表面固定有单向阀，所述抽气管的表面连通有空心筒，所述抽气管的内部设置有真空传感器，所述空心筒上设置有真空传感器安装机构，所述支架上设置有冷却机构。
[0006]所述真空传感器安装机构包括设置在空心筒内部的圆盘，所述圆盘的顶部固定有活动杆，所述活动杆的顶端固定有固定环，所述圆盘的外周固定有插块，所述空心筒的内壁开设有与插块相适配的插槽，所述空心筒的内壁还开设有与插块相适配的环形槽，所述空心筒的顶部滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的顶部固定有挡盘，所述滑杆的表面套设有复位弹簧，所述滑杆的底端固定有弧形块，所述环形槽内壁的顶部开设有与弧形块相适配的凹槽，所述插块的顶部开设有与弧形块相适配的定位槽，所述圆盘的底部固定有吊杆，所述吊杆的底端固定有安装盘，所述真空传感器位于安装盘的下方，所述安装盘的下方设置有挤压定位机构。
[0007]优选的，所述安装盘的底部固定有固定块，所述固定块的右侧转动有双向丝杆，所述双向丝杆表面的两侧均螺纹连接有夹板，两个所述夹板的顶部均与安装盘的底部滑动连接，所述双向丝杆的右端固定有调节盘。
[0008]优选的，所述冷却机构包括固定在支架顶部的冷却水箱，所述冷却水箱的顶部固定有循环水泵，所述加热炉的内壁开设有螺旋环形冷却通道。
[0009]优选的，所述循环水泵的进水口连通有贯穿至冷却水箱内部的导管，所述循环水泵的出水口连通有进水管，所述进水管的一端与螺旋环形冷却通道的一端连通。
[0010]优选的，所述螺旋环形冷却通道的一端连通有回流管，所述回流管的一端与冷却水箱的前方连通。
[0011]优选的，所述加热炉的内壁转动有转盘，所述加热炉内壁的两侧均固定有加热管，所述支架的底部固定有驱动电机。
[0012]优选的，所述驱动电机的输出轴固定有贯穿至加热炉内部的驱动轴，所述驱动轴的顶端与转盘的底部固定连接，所述转盘的顶部贯穿开设有通孔，所述圆盘的底部固定有密封圈。
[0013]本专利技术还公开了一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置的使用方法，具体包括以下步骤：
[0014]S1、打开密封盖，可将硫化锌材料放入加热炉中的转盘上，然后启动真空泵可通过抽气管将加热炉内部抽成真空状态，通过真空传感器将信号传递给控制箱，观察加热炉内部是否为真空状态，然后启动加热管对硫化锌进行加热，同时启动驱动电机，通过驱动轴带动转盘旋转，使得硫化锌能受热均匀；
[0015]S2、加热完成后，可启动循环水泵，冷却水箱内部的冷却水通过导管抽取出，并通过进水管将冷却水导入至螺旋环形冷却通道中，冷却水通过回流管重新回流至冷却水箱中，实现循环冷却；
[0016]S3、需要对真空传感器进行检修时，向上拉动挡盘，进而通过滑杆带动弧形块脱离定位槽，进而可通过固定环和活动杆带动圆盘转动，使得插块能通过环形槽进入插槽中，然后向上拉动固定环，可将真空传感器拉出抽气管中，然后转动调节盘，通过双向丝杆转动带动两个夹板相互远离滑动，然后可将真空传感器取下。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019](1)、该高强度多光谱硫化锌片的制备装置及方法，通过在真空传感器安装机构包括设置在空心筒内部的圆盘，圆盘的顶部固定有活动杆，活动杆的顶端固定有固定环，圆盘的外周固定有插块，空心筒的内壁开设有与插块相适配的插槽，空心筒的内壁还开设有与插块相适配的环形槽，空心筒的顶部滑动贯穿有滑杆，滑杆的顶部固定有挡盘，滑杆的表面套设有复位弹簧，滑杆的底端固定有弧形块，环形槽内壁的顶部开设有与弧形块相适配的凹槽，通过真空传感器安装机构的设置，便于对真空传感器进行快速安装和拆卸，方便后期进行检修和更换，使用便捷性高。
[0020](2)、该高强度多光谱硫化锌片的制备装置及方法，通过在冷却机构包括固定在支架顶部的冷却水箱，冷却水箱的顶部固定有循环水泵，加热炉的内壁开设有螺旋环形冷却通道，循环水泵的进水口连通有贯穿至冷却水箱内部的导管，循环水泵的出水口连通有进水管，进水管的一端与螺旋环形冷却通道的一端连通，通过冷却机构的设置，便于对加热炉进行快速冷却降温，提高冷却效率。
[0021](3)、该高强度多光谱硫化锌片的制备装置及方法，通过在加热炉的内壁转动有转盘，加热炉内壁的两侧均固定有加热管，支架的底部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有贯穿至加热炉内部的驱动轴，驱动轴的顶端与转盘的底部固定连接，通过转盘、驱动轴、驱动电机的设置，便于硫化锌材料能受热均匀，进而提高其生产质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构的立体图；
[0023]图2为本专利技术局部结构的立体图；
[0024]图3为本专利技术空心筒结构的立体图；
[0025]图4为本专利技术真空传感器安装机构局部结构的示意图；
[0026]图5为本专利技术安装盘结构的仰视图；
[0027]图6为本专利技术加热炉内部结构的示意图。
[0028]图中：1
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支架、2
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加热炉、3
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密封盖、4
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控制箱、5
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真空泵、6
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抽气管、7
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单向阀、8
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空心筒、9
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真空传感器、10
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置，包括支架(1)和固定在支架(1)顶部的加热炉(2)，其特征在于：所述加热炉(2)的顶部铰接有密封盖(3)，所述支架(1)的顶部固定有控制箱(4)，所述控制箱(4)的内部固定安装有真空泵(5)，所述真空泵(5)的进气口连通有抽气管(6)，所述抽气管(6)的一端贯穿控制箱(4)并与加热炉(2)的表面连通，所述抽气管(6)的表面固定有单向阀(7)，所述抽气管(6)的表面连通有空心筒(8)，所述抽气管(6)的内部设置有真空传感器(9)，所述空心筒(8)上设置有真空传感器安装机构(10)，所述支架(1)上设置有冷却机构(11)；所述真空传感器安装机构(10)包括设置在空心筒(8)内部的圆盘(101)，所述圆盘(101)的顶部固定有活动杆(102)，所述活动杆(102)的顶端固定有固定环(103)，所述圆盘(101)的外周固定有插块(104)，所述空心筒(8)的内壁开设有与插块(104)相适配的插槽(105)，所述空心筒(8)的内壁还开设有与插块(104)相适配的环形槽(106)，所述空心筒(8)的顶部滑动贯穿有滑杆(107)，所述滑杆(107)的顶部固定有挡盘(1014)，所述滑杆(107)的表面套设有复位弹簧(108)，所述滑杆(107)的底端固定有弧形块(109)，所述环形槽(106)内壁的顶部开设有与弧形块(109)相适配的凹槽，所述插块(104)的顶部开设有与弧形块(109)相适配的定位槽(1010)，所述圆盘(101)的底部固定有吊杆(1011)，所述吊杆(1011)的底端固定有安装盘(1012)，所述真空传感器(9)位于安装盘(1012)的下方，所述安装盘(1012)的下方设置有挤压定位机构(1013)。2.根据权利要求1所述的一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置，其特征在于：所述安装盘(1012)的底部固定有固定块(10131)，所述固定块(10131)的右侧转动有双向丝杆(10132)，所述双向丝杆(10132)表面的两侧均螺纹连接有夹板(10133)，两个所述夹板(10133)的顶部均与安装盘(1012)的底部滑动连接，所述双向丝杆(10132)的右端固定有调节盘(10134)。3.根据权利要求1所述的一种高强度多光谱硫化锌片的制备装置，其特征在于：所述冷却机构(11)包括固定在支架(1)顶部的冷却水箱(111)，所述冷却水箱(111)的顶部固定有循环水泵(112)，所述加热炉(2)的内壁开设有螺旋环形冷却通道(113)。4.根据权利要求2所述的一种高强度多光...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏荐，张威，
申请(专利权)人：海宁拓材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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