本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，包括转运底座，所述转运底座上平行设置有转运板，且转运板与转运底座之间通过多个液压杆连接，所述转运板的表面两端分别设置有两个限位块一，且转运板同一端的两个限位块一相互对称设置，所述转运板的表面开设有两条限位槽，且限位槽上滑动连接有两个移动板，所述移动板的表面分别固定连接有限位块二，且限位块二之间通过支撑弹簧连接。该种聚丙烯薄膜生产用转运装置，通过设置液压杆与转运板，液压杆可调整转运板的水平高度，在使用过程中，转运板高度的调节，使聚丙烯薄膜限位块或者支撑传送板连接，能使聚丙烯薄膜固定或者处于活动的状态，方便转运过程中，聚丙烯薄膜上料和卸料。卸料。卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯薄膜生产用转运装置
[0001]本技术涉及聚丙烯薄膜生产
，具体为一种聚丙烯薄膜生产用转运装置。
技术介绍
[0002]现有的聚丙烯薄膜转运装置的使用位置固定，不便于改变转运位置，且转运的时候，需要工作人员搬上搬下，聚丙烯薄膜不方便在转运装置上移动。因此我们对此做出改进，提出一种聚丙烯薄膜生产用转运装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，包括转运底座，所述转运底座上平行设置有转运板，且转运板与转运底座之间通过多个液压杆连接，所述转运板的表面两端分别设置有两个限位块一，且转运板同一端的两个限位块一相互对称设置，所述转运板的表面开设有两条限位槽，且限位槽上滑动连接有两个移动板，所述移动板的表面分别固定连接有限位块二，且限位块二之间通过支撑弹簧连接，所述转运板的中部设置有支撑传送板一，且支撑传送板一的两侧分别设置有支撑传送板二。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑传送板一与支撑传送板二的底部分别垂直连接有两个顶撑轴，所述顶撑轴分别活动穿过转运板，并固定连接在转运底座上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑传送板二设置在转运板同一端的限位块一和限位块二之间，且支撑传送板二与限位槽平行设置，所述支撑传送板一与支撑传送板二的表面设置有多个活动滚轴，且支撑传送板二分别设置在转运板的两端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位槽内设置有限位轴，且限位轴的两端活动穿过移动板，连接在限位槽的两侧内壁上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转运底座的一端固定连接有推手，且转运底座的底部安装有多个移动轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块一和限位块二一一对应设置，且限位块一和限位块二上相互对应的一侧面上分别开设有弧形凹槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑弹簧的两端固定连接在同一个限位槽上的两个限位块二上，且支撑弹簧设置在转运板的表面。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种聚丙烯薄膜生产用转运装置，通过设置液压杆与转运板，液压杆可调整转运板的水平高度，在使用过程中，转运板高度的调节，使聚丙烯薄膜限位块或者支撑传送板连接，能使聚丙烯薄膜固定或者处于活动的状态，方便转运过程中，聚丙烯薄膜上料和卸料；
[0013]2、该种聚丙烯薄膜生产用转运装置，通过设置多个限位块一和限位块二，限位块
一与限位块二之间匹配，能分别用于限定聚丙烯薄膜的位置，防止在转运过程中，聚丙烯薄膜在转运板的表面晃动，增加转运过程中的难度，弧形槽的设置，方便在转运时，不需要人手工扶持在聚丙烯薄膜的表面；
[0014]3、该种聚丙烯薄膜生产用转运装置，通过设置支撑传送板一和支撑传送板二，在聚丙烯薄膜与支撑传送板一和支撑传送板二接触的时候，能滚动聚丙烯薄膜在转运装置上运动，减少人工来回搬运的精力消耗，节省人力。
附图说明
[0015]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0016]图1是本技术一种聚丙烯薄膜生产用转运装置的立体图；
[0017]图2是本技术一种聚丙烯薄膜生产用转运装置的俯视示意图；
[0018]图3是本技术一种聚丙烯薄膜生产用转运装置的侧视示意图；
[0019]图4是本技术一种聚丙烯薄膜生产用转运装置的正视示意图。
[0020]图中：1、转运底座；2、液压杆；3、转运板；4、限位块一；5、限位槽； 6、支撑传送板一；7、限位块二；8、移动板；9、支撑弹簧；10、限位轴；11、顶撑轴；12、推手；13、支撑传送板二；14、移动轮。
具体实施方式
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，包括转运底座1，转运底座1上平行设置有转运板3，且转运板3与转运底座1之间通过多个液压杆2连接，转运板3的表面两端分别设置有两个限位块一4，且转运板3同一端的两个限位块一4相互对称设置，转运板3的表面开设有两条限位槽5，且限位槽5上滑动连接有两个移动板8，移动板8的表面分别固定连接有限位块二7，且限位块二7之间通过支撑弹簧9连接，转运板3的中部设置有支撑传送板一6，且支撑传送板一6的两侧分别设置有支撑传送板二13。
[0023]其中，支撑传送板一6与支撑传送板二13的底部分别垂直连接有两个顶撑轴11，顶撑轴11分别活动穿过转运板3，并固定连接在转运底座1上。
[0024]其中，支撑传送板二13设置在转运板3同一端的限位块一4和限位块二7 之间，且支撑传送板二13与限位槽5平行设置，支撑传送板一6与支撑传送板二13的表面设置有多个活动滚轴，且支撑传送板二13分别设置在转运板3的两端。
[0025]其中，限位槽5内设置有限位轴10，且限位轴10的两端活动穿过移动板8，连接在限位槽5的两侧内壁上。
[0026]其中，转运底座1的一端固定连接有推手12，且转运底座1的底部安装有多个移动轮14。
[0027]其中，限位块一4和限位块二7一一对应设置，且限位块一4和限位块二7 上相互对应的一侧面上分别开设有弧形凹槽。
[0028]其中，支撑弹簧9的两端固定连接在同一个限位槽5上的两个限位块二7 上，且支撑弹簧9设置在转运板3的表面。
[0029]工作原理：首先启动液压杆2，液压杆2带动转运板3高度下降，然后支撑传送板一6和支撑传送板二13的水平高度高于限位块一4，聚丙烯薄膜在支撑传送板一6和支撑传送板二13上滚动，再启动液压杆二2，转运板3的水平高度下降，聚丙烯薄膜分别处于限位块一4和限位块二7之间，支撑传送板一6 和支撑传送板二13的水平高度低于限位块一4，聚丙烯薄膜被限制在限位块一 4和限位块二7之间，限位块二7的位置可根据聚丙烯薄膜的直径调整，然后挤压两个支撑弹簧9，限定聚丙烯薄膜的活动范围，推动推手12，可带动转运底座1移动，实现聚丙烯薄膜的转运，通过设置液压杆2与转运板3，液压杆2可调整转运板3的水平高度，在使用过程中，转运板3高度的调节，使聚丙烯薄膜限位块或者支撑传送板连接，能使聚丙烯薄膜固定或者处于活动的状态，方便转运过程中，聚丙烯薄膜上料和卸料，通过设置多个限位块一4和限位块二7，限位块一4与限位块二7之间匹配，能分别用于限定聚丙烯薄膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，包括转运底座(1)，其特征在于，所述转运底座(1)上平行设置有转运板(3)，且转运板(3)与转运底座(1)之间通过多个液压杆(2)连接，所述转运板(3)的表面两端分别设置有两个限位块一(4)，且转运板(3)同一端的两个限位块一(4)相互对称设置，所述转运板(3)的表面开设有两条限位槽(5)，且限位槽(5)上滑动连接有两个移动板(8)，所述移动板(8)的表面分别固定连接有限位块二(7)，且限位块二(7)之间通过支撑弹簧(9)连接，所述转运板(3)的中部设置有支撑传送板一(6)，且支撑传送板一(6)的两侧分别设置有支撑传送板二(13)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，其特征在于，所述支撑传送板一(6)与支撑传送板二(13)的底部分别垂直连接有两个顶撑轴(11)，所述顶撑轴(11)分别活动穿过转运板(3)，并固定连接在转运底座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜生产用转运装置，其特征在于，所述支撑传送板二(13)设置在转运板(3)同一端的限位块一(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春阳，王宏霞，王武刚，刘荣炽，
申请(专利权)人：安徽维龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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