一种用于加工机械表冠的精密抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工机械表冠的精密抛光机，包括底座，所述底座的顶端中部开设有第一凹槽，且底座在第一凹槽的两侧内壁顶端处均开设有第二凹槽，底座在两个第二凹槽的内壁处均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块的一端分别延伸至两个第二凹槽的外部，所述底座的顶端在第一凹槽的外侧处等距固定连接有三个撑杆，三个所述撑杆的顶端固定连接有同一个固定环，所述固定环的材料为橡胶，底座的顶端设有罩壳。本实用新型专利技术通过在底座的内部开设第一凹槽，可以将表冠上的轴用两个固定块实现夹持固定，以此即可方便地对表冠进行打磨抛光，同时固定环还可以防止表冠抛光的过程中发生偏转。固定环还可以防止表冠抛光的过程中发生偏转。固定环还可以防止表冠抛光的过程中发生偏转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工机械表冠的精密抛光机


[0001]本技术涉及机械表冠加工
，尤其涉及一种用于加工机械表冠的精密抛光机。

技术介绍

[0002]手表的表冠就是我们常说的“表把”或者“把头”，就是我们用来上弦或者调整时间和日期的圆柱体部件，通常位于表盘三点钟位置的表盘外侧。
[0003]表冠由于裸露在表壳外部，故其光亮程度对对手表整体的视觉效果会存在影响，因此表冠在生产完成后需要进行抛光，而由于表冠整体的体积较小，故用常规抛光的方式进行抛光时会存在不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工机械表冠的精密抛光机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于加工机械表冠的精密抛光机，包括底座，所述底座的顶端中部开设有第一凹槽，且底座在第一凹槽的两侧内壁顶端处均开设有第二凹槽，底座在两个第二凹槽的内壁处均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块的一端分别延伸至两个第二凹槽的外部，所述底座的顶端在第一凹槽的外侧处等距固定连接有三个撑杆，三个所述撑杆的顶端固定连接有同一个固定环，所述固定环的材料为橡胶，底座的顶端设有罩壳，所述罩壳的一侧底端与底座转动连接，且罩壳的另一侧底端与底座之间固定连接有子母扣，所述罩壳的内部设有抛光机构。
[0007]进一步的，所述子母扣包括子扣合母扣，子扣固定连接于罩壳的一侧底端，母扣固定连接有与底座的顶端一侧，且子扣与母扣相适配。
[0008]进一步的，所述罩壳的顶端中部开设有圆形通孔，且罩壳在圆形通孔处转动连接有转动杆，罩壳的顶端在转动杆的外部处固定连接有机壳，所述机壳与罩壳的顶端之间靠近子母扣的一侧处固定连接有把手，且机壳的顶端内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴底端与转动杆固定连接。
[0009]进一步的，所述罩壳的内侧固定连接有滑轨，所述滑轨呈圆环形，且滑轨的内部两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有转动轴，所述滑轨的内侧中部开设有开口，两个所述转动轴在开口处均延伸至滑轨的外部。
[0010]进一步的，两个所述转动轴处于滑轨外部的杆体外部均通过键连接有从动轮，所述转动杆处于罩壳内部的杆体外部通过键连接有主动轮，所述主动轮与两个从动轮均啮合。
[0011]进一步的，所述转动杆的底端以及两个转动轴处于滑轨外部的一端均固定连接有转盘，所述抛光机构包括三个打磨轮，三个所述打磨轮分别固定连接于三个转盘的一侧。
[0012]进一步的，所述底座在第一凹槽内部的底端处固定连接有固定框，所述固定框的内侧等距固定连接有三个瓣膜。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在底座的内部开设第一凹槽，可以将表冠上的轴从固定环的内侧处插入第一凹槽中，并使其处于两个固定块之间，故两个弹簧即可通过自身弹力让两个固定块将表冠的轴夹持固定，以此即可方便地对表冠进行打磨抛光，同时固定环还可以对表冠的轴起到限位的作用，故能够防止表冠抛光的过程中偏转。
[0015]2、通过设置罩壳，在表冠固定完成后可以拨动罩壳罩在表冠的外部，然后启动电动机，电动机通过转动杆驱动主动轮转动即可使得两个从动轮转动，两个从动轮带动转动轴转动，且同时能够两个转动轴以主动轮为圆形而公转，故利用转动杆和两个转动轴即可使得三个转盘带动三个打磨轮转动，从而对表冠的外表面进行打磨抛光，该过程同时使用三个打磨轮进行抛光，故能够保证抛光效率，且同时由于抛光的全过程都在罩壳内部完成，故打磨产生的微粒灰尘不会溢出，能够让抛光过程更为安全。
[0016]3、通过设置固定框，在固定表冠时，可以让表冠的轴插入固定框内侧，此时三个瓣膜即可与表冠的轴接触，从而通过摩擦力让轴进一步被固定，以此进一步提高表冠抛光时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为实施例1中提出的一种用于加工机械表冠的精密抛光机的剖视图；
[0018]图2为实施例2中提出的一种用于加工机械表冠的精密抛光机的剖视图；
[0019]图3为实施例2中提出的一种用于加工机械表冠的精密抛光机的固定框的俯视图。
[0020]图中：底座1、弹簧2、固定块3、机壳4、电动机5、把手6、罩壳7、转动杆8、主动轮9、转盘10、打磨轮11、滑块12、转动轴13、滑轨14、从动轮15、固定环16、撑杆17、子母扣18、固定框19、瓣膜20。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]实施例1
[0023]参照图1，一种用于加工机械表冠的精密抛光机，包括底座1，所述底座1的顶端中部开设有第一凹槽，且底座1在第一凹槽的两侧内壁顶端处均开设有第二凹槽，底座1在两个第二凹槽的内壁处均固定连接有弹簧2，两个所述弹簧2的一端均固定连接有固定块3，两个所述固定块3的一端分别延伸至两个第二凹槽的外部，所述底座1的顶端在第一凹槽的外侧处等距固定连接有三个撑杆17，三个所述撑杆17的顶端固定连接有同一个固定环16，所述固定环16的材料为橡胶，底座1的顶端设有罩壳7，所述罩壳7的一侧底端与底座1转动连接，且罩壳7的另一侧底端与底座1之间固定连接有子母扣18，所述罩壳7的内部设有抛光机构。
[0024]所述子母扣18包括子扣合母扣，子扣固定连接于罩壳7的一侧底端，母扣固定连接
有与底座1的顶端一侧，且子扣与母扣相适配。所述罩壳7的顶端中部开设有圆形通孔，且罩壳7在圆形通孔处转动连接有转动杆8，罩壳7的顶端在转动杆8的外部处固定连接有机壳4，所述机壳4与罩壳7的顶端之间靠近子母扣18的一侧处固定连接有把手6，且机壳4的顶端内壁固定连接有电动机5，所述电动机5的输出轴底端与转动杆8固定连接。所述罩壳7的内侧固定连接有滑轨14，所述滑轨14呈圆环形，且滑轨14的内部两侧均滑动连接有滑块12，两个所述滑块12的一侧均固定连接有转动轴13，所述滑轨14的内侧中部开设有开口，两个所述转动轴13在开口处均延伸至滑轨14的外部。两个所述转动轴13处于滑轨14外部的杆体外部均通过键连接有从动轮15，所述转动杆8处于罩壳7内部的杆体外部通过键连接有主动轮9，所述主动轮9与两个从动轮15均啮合。所述转动杆8的底端以及两个转动轴13处于滑轨14外部的一端均固定连接有转盘10，所述抛光机构包括三个打磨轮11，三个所述打磨轮11分别固定连接于三个转盘10的一侧。
[0025]工作原理：进行表冠抛光时，利用把手6将罩壳7打开，并将表冠的轴从固定环16的内侧处插入第一凹槽中，此时两个固定块3即可在两个弹簧2的作用下将表冠的轴夹持固定，之后将罩壳7关闭并利用子母扣18进行固定，且为电动机5外接电源并将其启动，电动机5通过带动转动杆8转动即可使得主动轮9带动两个从动轮15转动，从动轮15带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工机械表冠的精密抛光机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端中部开设有第一凹槽，且底座（1）在第一凹槽的两侧内壁顶端处均开设有第二凹槽，底座（1）在两个第二凹槽的内壁处均固定连接有弹簧（2），两个所述弹簧（2）的一端均固定连接有固定块（3），两个所述固定块（3）的一端分别延伸至两个第二凹槽的外部，所述底座（1）的顶端在第一凹槽的外侧处等距固定连接有三个撑杆（17），三个所述撑杆（17）的顶端固定连接有同一个固定环（16），所述固定环（16）的材料为橡胶，底座（1）的顶端设有罩壳（7），所述罩壳（7）的一侧底端与底座（1）转动连接，且罩壳（7）的另一侧底端与底座（1）之间固定连接有子母扣（18），所述罩壳（7）的内部设有抛光机构。2.根据权利要求1所述的一种用于加工机械表冠的精密抛光机，其特征在于，所述子母扣（18）包括子扣合母扣，子扣固定连接于罩壳（7）的一侧底端，母扣固定连接有与底座（1）的顶端一侧，且子扣与母扣相适配。3.根据权利要求2所述的一种用于加工机械表冠的精密抛光机，其特征在于，所述罩壳（7）的顶端中部开设有圆形通孔，且罩壳（7）在圆形通孔处转动连接有转动杆（8），罩壳（7）的顶端在转动杆（8）的外部处固定连接有机壳（4），所述机壳（4）与罩壳（7）的顶端之间靠近子母扣（18）的一侧处固定连接有把手（6），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬春花，敬春雷，雷伟，
申请(专利权)人：深圳市诚敬五金钟表有限公司，
类型：新型
国别省市：