一种钨钢冲针精抛装置制造方法及图纸

技术编号:33772753 阅读:31 留言:0更新日期:2022-06-12 14:25
本实用新型专利技术公开了一种钨钢冲针精抛装置,包括精抛磨柱、挡液体、底布液板和侧布液板;精抛磨柱呈水平姿态可旋转设置;挡液体整体呈倒等腰三角体结构状,其设置于精抛磨柱的右上侧;底布液板顶面设置有沿精抛磨柱的轴向方向排布的上喷液口,且其设置于精抛磨柱的右下侧并位于挡液体正下方;侧布液板设置于精抛磨柱的正上方,侧布液板正对挡液体的侧面设置有一排侧喷液口,从侧喷液口喷出的防护液朝向挡液体的斜侧面;还包括测量工位和弹性辅助精抛连接件,弹性辅助精抛连接件连接在挡液体的前端部位,钨钢冲针安装在辅助精抛连接件上进行精抛打磨。本实用新型专利技术提供的一种钨钢冲针精抛装置,有效提高抛光打磨质量与精度,适于规模化推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钢冲针精抛装置


[0001]本技术属于冲针加工设备
,尤其涉及一种钨钢冲针精抛装置。

技术介绍

[0002]在钨钢冲针的抛光作业过程中,过防护液防护能够防止设备及产品打磨损坏,在现有抛光设备中,人工手持钨钢冲针打磨抛光时很容易由于力度把握不够导致抛光过度,产生不良。基于上述理由,本技术设计了一种钨钢冲针精抛装置,有效提高抛光打磨质量与精度,适于规模化推广。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种钨钢冲针精抛装置,有效提高抛光打磨质量与精度,适于规模化推广。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本技术的一种钨钢冲针精抛装置,包括精抛磨柱、挡液体、底布液板和侧布液板;所述精抛磨柱呈水平姿态可旋转设置;所述挡液体整体呈倒等腰三角体结构状,其设置于精抛磨柱的右上侧;所述底布液板顶面设置有沿精抛磨柱的轴向方向排布的上喷液口,且其设置于精抛磨柱的右下侧并位于挡液体正下方;所述侧布液板设置于精抛磨柱的正上方,所述侧布液板正对挡液体的侧面设置有一排侧喷液口,从所述侧喷液口喷出的防护液朝向挡液体的斜侧面;还包括测量工位和弹性辅助精抛连接件,所述测量工位用于测量钨钢冲针的直径尺寸,所述弹性辅助精抛连接件连接在挡液体的前端部位,钨钢冲针安装在辅助精抛连接件上进行精抛打磨。
[0005]进一步地,所述辅助精抛连接件包括通过弹性连接体连接的安装头和套筒,所述安装头连接在挡液体的前端部位,所述钨钢冲针伸入套筒内。
[0006]进一步地,所述弹性连接体为弹簧或弹性绳。
[0007]进一步地,所述精抛磨柱通过电机驱动旋转;所述精抛磨柱配套设置有外壳,所述精抛磨柱可旋转设置于外壳内,且精抛磨柱的部分柱侧面漏出外壳以外;所述外壳设置在配套的作业台上,所述底布液板安装在作业台上;所述挡液体通过支撑部安装在作业台上。
[0008]进一步地,所述测量工位包括安装于作业台上的数显千分尺测量仪。
[0009]进一步地,所述底布液板与侧布液板设置有同一供防护液源,所述底布液板通过第一管线对接供防护液源,所述侧布液板通过第二管线对接供防护液源,所述第一管线与第二管线上均安装有动力泵。
[0010]有益效果:本技术的一种钨钢冲针精抛装置,有益效果为:从上喷液口喷出的防护液从底部对打磨部位进行防护,从侧喷液口喷出的防护液顺着挡液体的斜侧面流下从而实现从顶部对打磨部位进行防护,大大提高打磨防护保护效果,提高打磨质量,保证产出良品率,此外,在抛光打磨作业中,人工首先将钨钢冲针置于套筒内,然后手持套筒及钨钢冲针,再对钨钢冲针进行打磨抛光,在弹性连接体的回弹拖拽趋势下,能够防止打磨过度等问题,提高打磨质量与精度。
附图说明
[0011]附图1为本技术的整体结构示意图;
[0012]附图2为挡液体及弹性辅助精抛连接件的结构示意图;
[0013]附图3为侧布液板和底布液板及供防护液系统的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0015]如附图1所示,一种钨钢冲针精抛装置,包括精抛磨柱9、挡液体9.1、底布液板9.2和侧布液板9.3;所述精抛磨柱9呈水平姿态可旋转设置;所述挡液体9.1整体呈倒等腰三角体结构状,其设置于精抛磨柱9的右上侧;所述底布液板9.2顶面设置有沿精抛磨柱9的轴向方向排布的上喷液口9.20,且其设置于精抛磨柱9的右下侧并位于挡液体9.1正下方;所述侧布液板9.3设置于精抛磨柱9的正上方,所述侧布液板9.3正对挡液体9.1的侧面设置有一排侧喷液口9.30,从所述侧喷液口9.30喷出的防护液朝向挡液体9.1的斜侧面。从上喷液口9.20喷出的防护液从底部对打磨部位进行防护,从侧喷液口9.30喷出的防护液顺着挡液体9.1的斜侧面流下从而实现从顶部对打磨部位进行防护,大大提高打磨防护保护效果,提高打磨质量,保证产出良品率。
[0016]本技术还包括测量工位和弹性辅助精抛连接件99,所述测量工位用于测量钨钢冲针的直径尺寸,所述弹性辅助精抛连接件99连接在挡液体9.1的前端部位,钨钢冲针安装在辅助精抛连接件99上进行精抛打磨。更为具体的,如附图2所示,所述辅助精抛连接件99包括通过弹性连接体992连接的安装头991和套筒993,所述安装头991连接在挡液体9.1的前端部位,所述钨钢冲针伸入套筒993内。在抛光打磨作业中,人工首先将钨钢冲针置于套筒993内,然后手持套筒993及钨钢冲针,再对钨钢冲针进行打磨抛光,在弹性连接体992的回弹拖拽趋势下,能够防止打磨过度等问题,提高打磨质量与精度。
[0017]更为具体的,所述弹性连接体992为弹簧或弹性绳,当然,还可以为其它具有类似功能的结构部件。
[0018]如附图1所示,所述精抛磨柱9通过电机驱动旋转;所述精抛磨柱9配套设置有外壳93,所述精抛磨柱9可旋转设置于外壳93内,且精抛磨柱9的部分柱侧面漏出外壳93以外;所述外壳93设置在配套的作业台8上,所述底布液板9.2安装在作业台8上;所述挡液体9.1通过支撑部9.10安装在作业台8上。
[0019]更为具体的,所述测量工位包括安装于作业台8上的数显千分尺测量仪98,在打磨过程中,工作人员时而对钨钢冲针的打磨部位进行直径尺寸的测量,实时掌握抛光程度,避免过度抛光出现不良。
[0020]如附图3所示,所述底布液板9.2与侧布液板9.3设置有同一供防护液源94,所述底布液板9.2通过第一管线9.21对接供防护液源94,所述侧布液板9.3通过第二管线9.31对接供防护液源94,所述第一管线9.21与第二管线9.31上均安装有动力泵95。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨钢冲针精抛装置,其特征在于:包括精抛磨柱(9)、挡液体(9.1)、底布液板(9.2)和侧布液板(9.3);所述精抛磨柱(9)呈水平姿态可旋转设置;所述挡液体(9.1)整体呈倒等腰三角体结构状,其设置于精抛磨柱(9)的右上侧;所述底布液板(9.2)顶面设置有沿精抛磨柱(9)的轴向方向排布的上喷液口(9.20),且其设置于精抛磨柱(9)的右下侧并位于挡液体(9.1)正下方;所述侧布液板(9.3)设置于精抛磨柱(9)的正上方,所述侧布液板(9.3)正对挡液体(9.1)的侧面设置有一排侧喷液口(9.30),从所述侧喷液口(9.30)喷出的防护液朝向挡液体(9.1)的斜侧面;还包括测量工位和弹性辅助精抛连接件(99),所述测量工位用于测量钨钢冲针的直径尺寸,所述弹性辅助精抛连接件(99)连接在挡液体(9.1)的前端部位,钨钢冲针安装在辅助精抛连接件(99)上进行精抛打磨。2.根据权利要求1所述的一种钨钢冲针精抛装置,其特征在于:所述辅助精抛连接件(99)包括通过弹性连接体(992)连接的安装头(991)和套筒(993),所述安装头(991)连接在挡液体(9.1)的前端部位,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴林峰马云飞
申请(专利权)人:无锡市普高精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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